一种制备酵素用高效分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种制备酵素用高效分离装置所述罐体四周焊接有四个支撑脚，四个支撑脚底部装配有底座，所述底座底部安装有四个减震器，出液管上安装有阀门，底座上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有主动带轮，罐体内焊接有格挡套筒，格挡套筒内安装有滚动轴承，格挡套筒内安装有旋转轴，旋转轴的下端安装有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，旋转轴上端安装有旋转板，旋转板上安装有内仓室，内仓室内安装有超滤膜，罐体内安装有过滤网，罐体上方安装有盖板；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：可以快速高效的将酵素分离出来，同时对于一些较小的小分子也能够提取出来，用于进一步的纯化。

【技术实现步骤摘要】
一种制备酵素用高效分离装置
本技术是一种制备酵素用高效分离装置，属于生物酶制取设备

技术介绍
酵素指具有生物催化功能的高分子物质，在酶的催化反应体系中，反应物分子被称为底物，底物通过酶的催化转化为另一种分子。几乎所有的细胞活动进程都需要酶的参与，以提高效率。与其他非生物催化剂相似，酶通过降低化学反应的活化能来加快反应速率，大多数的酶可以将其催化的反应之速率提高上百万倍；事实上，酶是提供另一条活化能需求较低的途径，使更多反应粒子能拥有不少于活化能的动能，从而加快反应速率。酶作为催化剂，本身在反应过程中不被消耗，也不影响反应的化学平衡。酶有正催化作用也有负催化作用，不只是加快反应速率，也有减低反应速率。与其他非生物催化剂不同的是，酶具有高度的专一性，只催化特定的反应或产生特定的构型。目前的酵素提取装置提取装置提取速度慢，无法满足人们想要快速提取酵素的要求，因此亟需一种高效的分离装置以满足所需。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制备酵素用高效分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制备酵素用高效分离装置，包括罐体、内仓室、旋转板以及过滤网，所述罐体四周焊接有四个支撑脚，四个支撑脚底部装配有底座，所述底座底部安装有四个减震器，所述罐体下端焊接有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述底座上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有主动带轮，所述罐体内焊接有格挡套筒，所述格挡套筒内安装有滚动轴承，所述格挡套筒内安装有旋转轴，所述旋转轴的下端安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，所述旋转轴上端安装有旋转板，所述旋转板上安装有内仓室，所述内仓室内安装有超滤膜，所述罐体内安装有过滤网，所述罐体上方安装有盖板，所述盖板上焊接有两个把手。进一步地，所述盖板上开设有螺纹孔，所述罐体上端开设有螺纹孔。进一步地，所述盖板与罐体之间通过螺栓连接。进一步地，所述内仓室上侧装配有密封盖，密封盖四周粘贴有密封条。进一步地，所述出液管下端焊接有法兰，所述出液管与阀门之间通过法兰连接。进一步地，所述内仓室侧面以及旋转板表面开设有小孔。进一步地，所述过滤网上表面放置有亲和膜。进一步地，所述主动带轮与旋转电机的输出轴之间通过键连接，所述从动带轮与旋转轴之间通过键连接。进一步地，所述罐体底部设有倾斜角。本技术的有益效果：本技术的一种制备酵素用高效分离装置，可以快速高效的将酵素分离出来，同时对于一些较小的小分子也能够提取出来，用于进一步的纯化，在实际使用的时候，更适合应用于生物酶制取设备
附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制备酵素用高效分离装置的结构示意图；图2为本技术一种制备酵素用高效分离装置的罐体的剖视图；图3为本技术一种制备酵素用高效分离装置的罐体的俯视图；图中：1-减震器、2-底座、3-支撑脚、4-罐体、5-盖板、6-把手、7-主动带轮、8-皮带、9-旋转电机、10-旋转轴、11-从动带轮、12-出液管、13-阀门、14-内仓室、15-密封盖、16-超滤膜、17-格挡套筒、18-滚动轴承、19-旋转板、20-过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种制备酵素用高效分离装置，包括罐体4、内仓室14、旋转板19以及过滤网20，底座2底部安装有四个减震器1，罐体4四周焊接有四个支撑脚3，罐体4下端焊接有出液管12，出液管12上安装有阀门13，四个支撑脚3焊接在底座2上表面，底座2上安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上安装有主动带轮7，罐体4内焊接有格挡套筒17，格挡套筒17内安装有滚动轴承18，格挡套筒17内安装有旋转轴10，旋转轴10的下端安装有从动带轮11，主动带轮7与从动带轮11之间通过皮带8连接，旋转轴10上端安装有旋转板19，旋转板19上安装有内仓室14，内仓室14内安装有超滤膜16，罐体4内安装有过滤网20，罐体4上方安装有盖板5，盖板5上焊接有两个把手6。盖板5上开设有螺纹孔，罐体4上端开设有螺纹孔，便于盖板5与罐体4之间的安装与拆卸。盖板5与罐体4之间通过螺栓连接，便于盖板5与罐体4之间的安装与拆卸。内仓室14上侧装配有密封盖15，密封盖15四周粘贴有密封条，确保内仓室14内的物料不会漏出。出液管12下端焊接有法兰，出液管12与阀门13之间通过法兰连接，便于出液管12与阀门13之间的安装。内仓室14侧面以及旋转板19表面开设有小孔。过滤网20上表面放置有亲和膜，一些酵素含有辅助因子，其分子量小，超滤时易从透过液中排除掉，亲和膜能够使其结聚，可用于进一步的分离纯化。主动带轮7与旋转电机9的输出轴之间通过键连接，从动带轮11与旋转轴10之间通过键连接，键连接能够很好地实现轴和轴上零件间的周向固定以传递运动和转矩。罐体4底部设有倾斜角，便于溶液的流出。做为本技术的一个实施例：使用时，用扳手将螺栓一一从盖板5上取下，将盖板5从罐体4上拿下放置在一旁，再将密封盖15从内仓室14上取下，然后将溶液加入到内仓室14中，接着将密封盖15以及盖板5都安装好后，接通旋转电机9的电源，旋转电机9转动，通过在皮带8的传动下，旋转板19带动着内仓室14转动，溶液经过旋转板19以及旋转板19上的小孔飞快的落入到过滤网20上，溶液中的大分子被留在了超滤膜16上，一些小分子则随溶液进入到过滤网20上，一些小分子则结聚在亲和膜上，其余的溶液最后进入到罐体4上，通过出液管12流出，最后断开旋转电机9的电源，将盖板5取下，紧接着将旋转板19以及内仓室14整体取出，再将过滤网20取出，内仓室14内的酵素进行进一步的纯化，而亲和膜上的用洗脱液洗脱下来进行进一步纯化即可。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备酵素用高效分离装置，包括罐体、内仓室、旋转板以及过滤网，其特征在于：所述罐体四周焊接有四个支撑脚，四个支撑脚底部装配有底座，所述底座底部安装有四个减震器，所述罐体下端焊接有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述底座上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有主动带轮，所述罐体内焊接有格挡套筒，所述格挡套筒内安装有滚动轴承，所述格挡套筒内安装有旋转轴，所述旋转轴的下端安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，所述旋转轴上端安装有旋转板，所述旋转板上安装有内仓室，所述内仓室内安装有超滤摸，所述罐体内安装有过滤网，所述罐体上方安装有盖板，所述盖板上焊接有两个把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备酵素用高效分离装置，包括罐体、内仓室、旋转板以及过滤网，其特征在于：所述罐体四周焊接有四个支撑脚，四个支撑脚底部装配有底座，所述底座底部安装有四个减震器，所述罐体下端焊接有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述底座上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有主动带轮，所述罐体内焊接有格挡套筒，所述格挡套筒内安装有滚动轴承，所述格挡套筒内安装有旋转轴，所述旋转轴的下端安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，所述旋转轴上端安装有旋转板，所述旋转板上安装有内仓室，所述内仓室内安装有超滤摸，所述罐体内安装有过滤网，所述罐体上方安装有盖板，所述盖板上焊接有两个把手。


2.根据权利要求1所述的一种制备酵素用高效分离装置，其特征在于：所述盖板上开设有螺纹孔，所述罐体上端开设有螺纹孔。


3.根据权利要求1所述的一种制备酵素用高效分离装置，其特征在于：所述盖板与罐体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳梦潇，吕瑞军，宋杰敏，
申请(专利权)人：山东佰萃生特殊医学用途配方食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37