一种电镀废水中贵金属的回收机构制造技术

技术编号:28405422 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-11 18:09
本实用新型专利技术公开的属于贵金属回收技术领域,具体为一种电镀废水中贵金属的回收机构,包括初级过滤箱、树脂过滤箱和电磁铁,所述初级过滤箱的内腔中间设置有初级滤网,所述初级过滤箱的左侧设置有进水管,所述进水管左侧设置有水泵,本装置通过设置有初级过滤箱和初级滤网,可以将电镀废水中的悬浮物和一些较大的杂质初步过滤,通过设置有树脂过滤箱和树脂滤网,可以将电镀废水中的贵金属进行回收,通过设置有电磁铁可以将贵金属进行吸附,从而将贵金属里剩余的杂质排出,通过设置有超声波发生器和超声波振板,可以对树脂过滤箱的内部进行振荡,防止树脂滤网堵塞,从而延长树脂滤网的使用寿命,提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水中贵金属的回收机构
本技术涉及贵金属回收
,具体为一种电镀废水中贵金属的回收机构。
技术介绍
在电镀过程中,会产生大量的废水,而电镀废水中会含有贵金属,直接排放不仅污染环境且浪费资源,所以在生产中,都会对废水进行回收再利用,一般都是先通过将悬浮物和杂质初步去除,再反渗透出贵金属来实现对贵金属的收集,不仅环保,而且节约生产成本;现有技术的回收装置都设计得比较简单,对悬浮物和杂质没有实现有效地隔离,并且回收时无法将贵金属和杂质完全分离,导致回收的贵金属中包含杂质较多,仍旧需要进一步处理。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有电镀废水中贵金属的回收机构存在的问题,提出了本技术。因此,本技术的目的是提供一种电镀废水中贵金属的回收机构,本装置通过设置有初级过滤箱和初级滤网,可以将电镀废水中的悬浮物和一些较大的杂质初步过滤,通过设置有树脂过滤箱和树脂滤网,可以将电镀废水中的贵金属进行回收,通过设置有电磁铁可以将贵金属进行吸附,从而将贵金属里剩余的杂质排出,通过设置有超声波发生器和超声波振板,可以对树脂过滤箱的内部进行振荡,防止树脂滤网堵塞,从而延长树脂滤网的使用寿命,提高实用性。为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:一种电镀废水中贵金属的回收机构,其包括:初级过滤箱、树脂过滤箱和电磁铁,所述初级过滤箱的内腔中间设置有初级滤网,所述初级过滤箱的左侧设置有进水管,所述进水管左侧设置有水泵,所述初级过滤箱的右侧设置有连接管,所述连接管的右侧设置所述树脂过滤箱,所述树脂过滤箱的内腔底部设置有除渣板,所述树脂过滤箱的前侧壁中间设置有控制器,所述树脂过滤箱的内腔左右两侧均设置有树脂滤网,所述树脂过滤箱的右侧设置有出水管,所述树脂过滤箱的内腔顶部设置所述电磁铁,所述树脂过滤箱的后侧壁设置有超声波发生器,所述超声波发生器的前侧输出端贯穿所述树脂过滤箱设置有超声波振板,所述控制器电性连接水泵、所述电磁铁、超声波发生器和超声波振板。作为本技术所述的一种电镀废水中贵金属的回收机构的一种优选方案,其中:所述初级滤网和初级过滤箱为可拆卸式安装。作为本技术所述的一种电镀废水中贵金属的回收机构的一种优选方案,其中:所述树脂过滤箱的内腔底部设置有供除渣板滑动的滑槽。作为本技术所述的一种电镀废水中贵金属的回收机构的一种优选方案,其中:所述树脂过滤箱的前侧壁底部设置有封门。作为本技术所述的一种电镀废水中贵金属的回收机构的一种优选方案,其中:所述控制器上设置有多个控制按键,所述控制器的前侧壁设置有防护盖。作为本技术所述的一种电镀废水中贵金属的回收机构的一种优选方案,其中:所述出水管的顶部右侧设置有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过设置有初级过滤箱和初级滤网,可以将电镀废水中的悬浮物和一些较大的杂质初步过滤,通过设置有树脂过滤箱和树脂滤网,可以将电镀废水中的贵金属进行回收,通过设置有电磁铁可以将贵金属进行吸附,从而将贵金属里剩余的杂质排出,通过设置有超声波发生器和超声波振板,可以对树脂过滤箱的内部进行振荡,防止树脂滤网堵塞,从而延长树脂滤网的使用寿命,提高实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:图1为技术结构示意图;图2为本技术超声波发生器结构示意图;图3为本技术树脂过滤塔结构示意图。图中:初级过滤箱100、初级滤网110、进水管120、水泵130、连接管140、树脂过滤箱200、除渣板210、控制器220、树脂滤网230、出水管240、控制阀250、电磁铁300、超声波发生器310、超声波振板320。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案:一种电镀废水中贵金属的回收机构,包括:初级过滤箱100、树脂过滤箱200和电磁铁300。请参阅图1,初级过滤箱100包括初级滤网110、进水管120、水泵130和连接管140,初级滤网110设置在初级过滤箱100的内腔中间,进水管120设置在初级过滤箱100的左侧,水泵130设置在进水管120的左侧,连接管140设置在初级过滤箱100的右侧,初级过滤箱100和初级滤网110用于相配合将电镀废水中的悬浮物和较大的杂质进行过滤,进水管120和水泵130用于相配合将电镀废水抽送至初级过滤箱100内,连接管140用于将初级过滤箱100和树脂过滤箱200相连通;请参阅图1和图3,树脂过滤箱200包括除渣板210、控制器220、树脂滤网230、出水管240和控制阀250,树脂过滤箱200设置在连接管140的右侧,除渣板210设置在树脂过滤箱200的内腔底部,控制器220设置在树脂过滤箱200的前侧壁,两个树脂滤网230分别设置在树脂过滤箱200的内腔左右两侧,输水管240设置在树脂过滤箱240的右侧,控制阀250设置在出水管240的顶部右侧,树脂过滤箱200和树脂滤网230用于相配合将电镀废水中的贵金属进行回收,除渣板210用于容纳贵金属中的杂质,控制器220用于控制本装置中的用电部件,出水管240用于排水,控制阀250用于控制出水管240打开或关闭;请参阅图1和图2,电磁铁300包括超声波发生器310和超声波振板320,电磁铁300设置在树脂过滤箱200的内腔底部,超声波发生器310设置在树脂过滤箱200的后侧壁,超声波振板320设置在超声波发生器310的前侧壁输出端,电磁铁300用于吸附贵金属,超声波发生器310和超声波振板320用于相配合对树脂过滤箱200的内腔进行振动。工作原理:本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水中贵金属的回收机构,其特征在于:包括初级过滤箱(100)、树脂过滤箱(200)和电磁铁(300),所述初级过滤箱(100)的内腔中间设置有初级滤网(110),所述初级过滤箱(100)的左侧设置有进水管(120),所述进水管(120)左侧设置有水泵(130),所述初级过滤箱(100)的右侧设置有连接管(140),所述连接管(140)的右侧设置所述树脂过滤箱(200),所述树脂过滤箱(200)的内腔底部设置有除渣板(210),所述树脂过滤箱(200)的前侧壁中间设置有控制器(220),所述树脂过滤箱(200)的内腔左右两侧均设置有树脂滤网(230),所述树脂过滤箱(200)的右侧设置有出水管(240),所述树脂过滤箱(200)的内腔顶部设置所述电磁铁(300),所述树脂过滤箱(200)的后侧壁设置有超声波发生器(310),所述超声波发生器(310)的前侧输出端贯穿所述树脂过滤箱(200)设置有超声波振板(320),所述控制器(220)电性连接水泵(130)、所述电磁铁(300)、超声波发生器(310)和超声波振板(320)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水中贵金属的回收机构,其特征在于:包括初级过滤箱(100)、树脂过滤箱(200)和电磁铁(300),所述初级过滤箱(100)的内腔中间设置有初级滤网(110),所述初级过滤箱(100)的左侧设置有进水管(120),所述进水管(120)左侧设置有水泵(130),所述初级过滤箱(100)的右侧设置有连接管(140),所述连接管(140)的右侧设置所述树脂过滤箱(200),所述树脂过滤箱(200)的内腔底部设置有除渣板(210),所述树脂过滤箱(200)的前侧壁中间设置有控制器(220),所述树脂过滤箱(200)的内腔左右两侧均设置有树脂滤网(230),所述树脂过滤箱(200)的右侧设置有出水管(240),所述树脂过滤箱(200)的内腔顶部设置所述电磁铁(300),所述树脂过滤箱(200)的后侧壁设置有超声波发生器(310),所述超声波发生器(310)的前侧输出端贯穿所述树脂过滤箱(200)设置有超声波振板(320),所述控制器(220)电性...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德伟
申请(专利权)人:倍永环保科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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