一种便于过滤废渣的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于过滤废渣的油水分离装置，包括油水分离器本体、过滤箱、初过滤网、防堵清渣装置、进料管和废渣装载箱，所述油水分离器本体上壁设有进液口，所述油水分离器本体上壁设有固定架，所述过滤箱设于固定架上端，所述过滤箱下端设有排液管，所述排液管连通设于进液口处，所述进料管连通设于过滤箱上端，所述初过滤网设于过滤箱内，所述初过滤网设于进料管下端，所述防堵清渣装置设于过滤箱内，所述废渣装载箱对称设于过滤箱两端。本实用新型专利技术属于油水分离技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、避免过滤网堵塞，避免油分凝固堵塞过滤网的便于过滤废渣的油水分离装置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于过滤废渣的油水分离装置
本技术属于油水分离
，具体是指一种便于过滤废渣的油水分离装置。
技术介绍
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油分和水分的分离。现有的技术存在以下问题：原有的油水分离过程中，若原液中含有废渣等杂质，则对油水分离产生影响，会堵塞管道，原有的技术只使用简单的过滤网将杂质进行过滤，若杂质过多，则降低原液流经过滤网的速率。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种实用性高、操作简单、避免过滤网堵塞，避免油分凝固堵塞过滤网的便于过滤废渣的油水分离装置。本技术采取的技术方案如下：本技术便于过滤废渣的油水分离装置，包括油水分离器本体、过滤箱、初过滤网、防堵清渣装置、进料管和废渣装载箱，所述油水分离器本体上壁设有进液口，所述油水分离器本体上壁设有固定架，所述过滤箱设于固定架上端，所述过滤箱下端设有排液管，所述排液管连通设于进液口处，油水分离器本体与过滤箱通过排液管连通，所述进料管连通设于过滤箱上端，所述初过滤网设于过滤箱内，所述初过滤网呈中间低两端高的弧形设置，所述初过滤网设于进料管下端，所述防堵清渣装置设于过滤箱内，防堵清渣装置设于初过滤网上方，所述废渣装载箱对称设于过滤箱两端，初过滤网对原液中的废渣进行过滤，废渣装载箱装载初过滤网过滤的废渣；所述防堵清渣装置包括液压杆、抬压辊、伸缩外套杆、伸缩杆、弹簧、固紧辊和清渣铲，所述液压杆固接设于过滤箱上壁，液压杆设于初过滤网中心处正上方，所述抬压辊固接设于液压杆下端，所述伸缩外套杆对称铰接设于抬压辊的两侧，所述伸缩外套杆为一端开口的中空腔体设置，伸缩外套杆远离抬压辊的一端设有开口，所述伸缩杆滑动卡接设于伸缩外套杆内，所述弹簧设于伸缩外套杆内，弹簧设于伸缩外套杆内壁和伸缩杆之间，弹簧对伸缩杆施加弹性推力使得伸缩杆伸出伸缩外套杆内从而靠近初过滤网，所述固紧辊设于伸缩杆远离伸缩外套杆的一端，所述清渣铲设于固紧辊上，所述伸缩外套杆之间设有复位弹簧，复位弹簧带动抬压辊两侧的伸缩外套杆靠近复位，清渣铲与初过滤网触接，随着液压杆伸缩带动抬压辊上下移动，抬压辊带动伸缩外套杆上下移动，弹簧对伸缩杆始终施加推动力从而推动伸缩杆伸出伸缩外套杆带动固紧辊靠近触接初过滤网，固紧辊带动清渣铲紧密触接初过滤网，从而在液压杆伸长带动抬压辊下移时，抬压辊两侧伸缩外套杆向初过滤网两端转动并带动固紧辊和清渣铲沿初过滤网移动从而将初过滤网上堆积过滤的废渣铲除。进一步地，所述过滤箱侧壁上设有清渣口，所述清渣口设于废渣装载箱和过滤箱之间，所述清渣口设于初过滤网的两端上方，清渣口便于清渣铲将初过滤网上的废渣铲除推移至废渣装载箱内。进一步地，所述废渣装载箱侧壁设有与过滤箱连通的排液通孔，排液通孔处设有排液滤网，排液通孔设于初过滤网下方，排液滤网便于废渣装载箱内铲除的废渣与残留油水彻底分离。进一步地，所述废渣装载箱底壁设有排渣管，所述排渣管上设有排渣阀，排渣管和排渣阀便于排出废渣装载箱内的废渣。进一步地，所述液压杆外侧设有保护腔，保护腔对液压杆起到防护作用，避免液压杆与油水原液直接接触，延长液压杆使用寿命。进一步地，所述过滤箱下端呈中间低两端高设置，所述排液管设于过滤箱到油水分离器本体高度最小处，便于过滤箱内的液体在重力作用下全部排至油水分离器本体内进行油水分离。进一步地，所述过滤箱内设有电热丝，所述电热丝设于过滤箱底壁和初过滤网之间，电热丝对过滤后的原液进行加热，避免油分凝固堵塞初过滤网，保证初过滤网过滤通畅。进一步地，所述排液管管上设有排液阀。进一步地，所述过滤箱侧壁设有控制器，所述控制器与液压杆、电热丝电性连接。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案便于过滤废渣的油水分离装置结构简单，设计合理，通过液压杆带动抬压辊上下移动从而带动伸缩外套杆上下移动，伸缩外套杆在受到压力时向初过滤网两端移动，同时弹簧推动伸缩杆伸出伸缩外套杆保证伸缩外套杆带动伸缩杆向初过滤网两端移动时，固紧辊和清渣铲紧触初过滤网从而将初过滤网上过滤的废渣清除至废渣装载箱内，保证初过滤网过滤通畅，电热丝对原液进行加热，避免油分凝固堵塞初过滤网，废渣装载箱和过滤箱之间设置排液滤网保证废渣装载箱内堆积废渣中的原液完全与废渣分离，提高后续油水分离效率。附图说明图1为本技术便于过滤废渣的油水分离装置结构示意图；图2为本技术便于过滤废渣的油水分离装置使用状态示意图。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、油水分离器本体，2、过滤箱，3、初过滤网，4、防堵清渣装置，5、进料管，6、废渣装载箱，7、进液口，8、固定架，9、排液管，10、液压杆，11、抬压辊，12、伸缩外套杆，13、伸缩杆，14、弹簧，15、固紧辊，16、清渣铲，17、复位弹簧，18、清渣口，19、排液通孔，20、排液滤网，21、排渣管，22、排渣阀，23、保护腔，24、电热丝，25、排液阀，26、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，本技术便于过滤废渣的油水分离装置，包括油水分离器本体1、过滤箱2、初过滤网3、防堵清渣装置4、进料管5和废渣装载箱6，所述油水分离器本体1上壁设有进液口7，所述油水分离器本体1上壁设有固定架8，所述过滤箱2设于固定架8上端，所述过滤箱2下端设有排液管9，所述排液管9连通设于进液口7处，油水分离器本体1与过滤箱2通过排液管9连通，所述进料管5连通设于过滤箱2上端，所述初过滤网3设于过滤箱2内，所述初过滤网3呈中间低两端高的弧形设置，所述初过滤网3设于进料管5下端，所述防堵清渣装置4设于过滤箱2内，防堵清渣装置4设于初过滤网3上方，所述废渣装载箱6对称设于过滤箱2两端；所述防堵清渣装置4包括液压杆10、抬压辊11、伸缩外套杆12、伸缩杆13、弹簧14、固紧辊15和清渣铲16，所述液压杆10固接设于过滤箱2上壁，液压杆10设于初过滤网3中心处正上方，所述抬压辊11固接设于液压杆10下端，所述伸缩外套杆12对称铰接设于抬压辊11的两侧，所述伸缩外套杆12为一端开口的中空腔体设置，伸缩外套杆12远离抬压辊11的一端设有开口，所述伸缩杆13滑动卡接设于伸缩外套杆12内，所述弹簧14设于伸缩外套杆12内，弹簧14设于伸缩外套杆12内壁和伸缩杆13之间，所述固紧辊15设于伸缩杆13远离伸缩外套杆12的一端，所述清渣铲16设于固紧辊15上，所述伸缩外套杆12之间设有复位弹簧17。其中，所述过滤箱2侧壁上设有清渣口18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于过滤废渣的油水分离装置，其特征在于：包括油水分离器本体、过滤箱、初过滤网、防堵清渣装置、进料管和废渣装载箱，所述油水分离器本体上壁设有进液口，所述油水分离器本体上壁设有固定架，所述过滤箱设于固定架上端，所述过滤箱下端设有排液管，所述排液管连通设于进液口处，所述进料管连通设于过滤箱上端，所述初过滤网设于过滤箱内，所述初过滤网呈中间低两端高的弧形设置，所述初过滤网设于进料管下端，所述防堵清渣装置设于过滤箱内，防堵清渣装置设于初过滤网上方，所述废渣装载箱对称设于过滤箱两端；所述防堵清渣装置包括液压杆、抬压辊、伸缩外套杆、伸缩杆、弹簧、固紧辊和清渣铲，所述液压杆固接设于过滤箱上壁，液压杆设于初过滤网中心处正上方，所述抬压辊固接设于液压杆下端，所述伸缩外套杆对称铰接设于抬压辊的两侧，所述伸缩外套杆为一端开口的中空腔体设置，伸缩外套杆远离抬压辊的一端设有开口，所述伸缩杆滑动卡接设于伸缩外套杆内，所述弹簧设于伸缩外套杆内，弹簧设于伸缩外套杆内壁和伸缩杆之间，所述固紧辊设于伸缩杆远离伸缩外套杆的一端，所述清渣铲设于固紧辊上，所述伸缩外套杆之间设有复位弹簧，清渣铲与初过滤网触接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于过滤废渣的油水分离装置，其特征在于：包括油水分离器本体、过滤箱、初过滤网、防堵清渣装置、进料管和废渣装载箱，所述油水分离器本体上壁设有进液口，所述油水分离器本体上壁设有固定架，所述过滤箱设于固定架上端，所述过滤箱下端设有排液管，所述排液管连通设于进液口处，所述进料管连通设于过滤箱上端，所述初过滤网设于过滤箱内，所述初过滤网呈中间低两端高的弧形设置，所述初过滤网设于进料管下端，所述防堵清渣装置设于过滤箱内，防堵清渣装置设于初过滤网上方，所述废渣装载箱对称设于过滤箱两端；所述防堵清渣装置包括液压杆、抬压辊、伸缩外套杆、伸缩杆、弹簧、固紧辊和清渣铲，所述液压杆固接设于过滤箱上壁，液压杆设于初过滤网中心处正上方，所述抬压辊固接设于液压杆下端，所述伸缩外套杆对称铰接设于抬压辊的两侧，所述伸缩外套杆为一端开口的中空腔体设置，伸缩外套杆远离抬压辊的一端设有开口，所述伸缩杆滑动卡接设于伸缩外套杆内，所述弹簧设于伸缩外套杆内，弹簧设于伸缩外套杆内壁和伸缩杆之间，所述固紧辊设于伸缩杆远离伸缩外套杆的一端，所述清渣铲设于固紧辊上，所述伸缩外套杆之间设有复位弹簧，清渣铲与初过滤网触接。


2.根据权利要求1所述的一种便于过滤废渣的油水分离装置，其特征在于：所述过滤箱侧壁上设有清渣口，所述清渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈中增，余莉萍，吴峰，唐田田，李玲玲，
申请(专利权)人：苏州敬天爱人环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32