本实用新型专利技术提供一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置，包括电机、清洁水进口、螺旋叶、内罐、冷却水槽以及降温室，所述发酵罐安装在底座上表面，所述发酵罐由冷却水槽、降温室以及内罐构成，所述冷却槽安装在降温室外表面，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置旋转轴、螺旋叶，残留在内罐内壁上的发酵物，得以通过旋转轴带动螺旋叶转动进行清理，残留的发酵物会随着螺旋叶的转动被送到内罐的下方发酵物出口位置，由出料管排出，清洁水进口的而设计，使得内罐内壁残留的细小发酵物，会随着螺旋叶的转动，带动水流冲刷而下，保证了内罐的清洁，清理方便。清理方便。清理方便。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置
[0001]本技术是一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置，属于发酵设备领域。
技术介绍
[0002]酵素菌技术，是一项生物工程，其产品能够产生多种催化分解酸的有益微生物群体，作为进化型的生物技术结晶，为农业可持续发展带来了新的希望，该技术不仅能有效地解决农业生产中的化肥公害，农药污染，土壤板结，污染环境等问题，而且该技术生产出的肥料是生产绿色无公害，城乡人民食用放心农副食品的最佳生物菌肥料，被国内外专家认为，这将是促进传统农业向现代化生态农业转化的一场重大革命，酵素菌技术是中国农业未来之希望。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置，包括发酵罐、电机、清洁水进口、螺旋叶、内罐、冷却水槽以及降温室，所述发酵罐安装在底座上表面，所述发酵罐由冷却水槽、降温室以及内罐构成，所述冷却水槽安装在降温室外表面，所述冷却水槽外表面上部设有冷却水进口，外表面下部设有冷却水出口，所述降温室安装在内罐外表面，所述内罐安装在降温室内部中心处，所述内罐内部底面开设有发酵物出口，所述发酵物出口安装有出料管，所述内罐内部安装有旋转轴，所述旋转轴外表面焊接有螺旋叶，所述螺旋叶通过旋转轴安装在内罐内部，螺旋叶的外边缘与内罐的内壁相接触，所述旋转轴上端安装有从动带轮，所述电机上端设有主动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮连接，所述旋转轴通过从动带轮、皮带以及主动带轮与电机连接，所述电机安装在安装台上表面，所述内罐上表面开设有发酵物进口，所述发酵物进口上方安装有压力表，所述内罐上表面右侧安装有清洁水进口、释压阀。
[0005]进一步地，所述电机为一种交流式的电机。
[0006]进一步地，所述清洁水进口为一种“L”型金属管，所述清洁水进口下端设有尖嘴，尖嘴朝向内罐内壁。
[0007]进一步地，所述螺旋叶为一种不锈钢板，所述螺旋叶外边缘与内罐内壁留有间隙。
[0008]进一步地，所述内罐为一种金属材质的罐体，所述内罐内壁光滑、平整。
[0009]进一步地，所述冷却水槽为一种圆柱环形状的水槽，所述冷却水槽内部装有冷却水。
[0010]进一步地，所述降温室为一种中空圆柱环的环形空间，所述降温室是内罐的外壁和冷却水槽的内壁构成。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵
装置，通过设置旋转轴、螺旋叶，使得发酵物在发酵完成后，发酵物放出发酵罐，残留在内罐内壁上的发酵物，得以通过旋转轴带动螺旋叶转动进行清理，同时残留的发酵物会随着螺旋叶的转动被送到内罐的下方发酵物出口位置，由出料管排出，清洁水进口的而设计，使得内罐内壁残留的细小发酵物，会随着螺旋叶的转动，带动水流冲刷而下，保证了内罐的清洁，清理方便，在实际使用时更加适用于发酵设备领域。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置的发酵罐横截面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置的发酵罐仰视结构示意图；
[0016]图中：1
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从动带轮、2
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皮带、3
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主动带轮、4
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清洁水进口、5
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释压阀、 6
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电机、7
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安装台、8
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冷却水槽、9
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降温室、10
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内罐、11
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螺旋叶、12
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冷却水出口、13
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底座、14
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发酵物出口、15
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出料管、16
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旋转轴、17
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冷却水进口、 18
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发酵物进口、19
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压力表、20
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发酵罐。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置，包括发酵罐20、电机6、清洁水进口4、螺旋叶 11、内罐10、冷却水槽8以及降温室9，发酵罐20安装在底座13上表面，发酵罐20由冷却水槽8、降温室9以及内罐10构成，冷却水槽8安装在降温室9外表面，冷却水槽8外表面上部设有冷却水进口17，外表面下部设有冷却水出口12，降温室9安装在内罐10外表面，内罐10安装在降温室9内部中心处，内罐10内部底面开设有发酵物出口14，发酵物出口14安装有出料管15，内罐10内部安装有旋转轴16，旋转轴16外表面焊接有螺旋叶11，螺旋叶11通过旋转轴16安装在内罐10内部，螺旋叶11的外边缘与内罐10的内壁相接触，旋转轴16上端安装有从动带轮1，电机6上端设有主动带轮3，从动带轮1通过皮带2与主动带轮3连接，旋转轴16通过从动带轮1、皮带 2以及主动带轮3与电机6连接，电机6安装在安装台7上表面，内罐10上表面开设有发酵物进口18，发酵物进口18上方安装有压力表19，内罐10上表面右侧安装有清洁水进口4、释压阀5。
[0019]电机6为一种交流式的电机6，工作效率较高，没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小，且运行可靠、价格低廉、结构牢固。
[0020]清洁水进口4为一种“L”型金属管，清洁水进口4下端设有尖嘴，尖嘴朝向内罐10内壁，在内罐10清洁时加水，使得内罐10清洁更加干净，尖嘴的设计使得水流压力变大，能够保证清洁水流到内罐10内壁表面上。
[0021]螺旋叶11为一种不锈钢板，螺旋叶11外边缘与内罐10内壁留有间隙，使得内罐10
清理变得简单，效率更高。
[0022]内罐10为一种金属材质的罐体，内罐10内壁光滑、平整，光滑平整的内壁使得螺旋叶11清理残渣更加彻底。
[0023]冷却水槽8为一种圆柱环形状的水槽，冷却水槽8内部装有冷却水，给内罐10的发酵物进行降温，保证内罐10内的发酵物处于最佳发酵温度。
[0024]降温室9为一种中空圆柱环的环形空间，降温室9是内罐10的外壁和冷却水槽8的内壁构成，避免冷却水槽8直接对内罐10进行冷却，导致内罐10 内的发酵物局部温度过低，降低发酵速度。
[0025]做为本技术的一个实施例：在实际使用中，发酵物在发酵完本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的酵素菌用高效发酵装置，包括发酵罐、电机、清洁水进口、螺旋叶、内罐、冷却水槽以及降温室，其特征在于：所述发酵罐安装在底座上表面，所述发酵罐由冷却水槽、降温室以及内罐构成，所述冷却水槽安装在降温室外表面，所述冷却水槽外表面上部设有冷却水进口，外表面下部设有冷却水出口，所述降温室安装在内罐外表面，所述内罐安装在降温室内部中心处，所述内罐内部底面开设有发酵物出口，所述发酵物出口安装有出料管，所述内罐内部安装有旋转轴，所述旋转轴外表面焊接有螺旋叶，所述螺旋叶通过旋转轴安装在内罐内部，螺旋叶的外边缘与内罐的内壁相接触，所述旋转轴上端安装有从动带轮，所述电机上端设有主动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮连接，所述旋转轴通过从动带轮、皮带以及主动带轮与电机连接，所述电机安装在安装台上表面，所述内罐上表面开设有发酵物进口，所述发酵物进口上方安装有压力表，所述内罐上表面右侧安装有清洁水进口、释压阀。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨甜甜，靳梦潇，
申请(专利权)人：山东佰萃生特殊医学用途配方食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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