一种纺织机械用上蜡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织机械用上蜡装置，包括上蜡室、卷线装置、收线装置、呈辊筒状的第一蜡柱和第二蜡柱；所述上蜡室的内部两侧形成有安装台，两个所述安装台顶部分别安装有第一限位导向轮组和第二限位导向轮组，所述卷线装置上放出的纱线穿过所述上蜡室内部并依次绕过所述第一限位导向轮组、第一蜡柱、第二蜡柱、第二限位导向轮组后与所述收线装置相连。本发明专利技术创造性的将对纱线进行上蜡的蜡柱进行改进，使其沿轴向加长，并且通过第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一蜡柱、第二蜡柱沿其轴线方向上进行往复移动，第一蜡柱和第二蜡柱相对纱线进行往复移动，使蜡柱的均匀的被消耗掉，从而可以极大的延长蜡柱的使用时长，降低蜡柱的更换频率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用上蜡装置
本专利技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织机械用上蜡装置。
技术介绍
纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象，为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡，通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。现有的纱线上蜡装置通常都是通过纱线在收放线装置上进行卷绕并经过蜡块与之相接触完成纱线的上蜡作业，由于纱线在行进的过程中经过导向轮只能在同一个平面内进行行进，因此就导致蜡块的厚度具有一定的局限性，技术人员为了增加蜡块的使用时长，减短蜡块的更换时间，只能是考虑增大蜡块的直径，通过对蜡块进行上下浮动来调节蜡块与纱线之间的距离，从而使蜡块充分的被使用完毕，虽然采用上述方式能够改善蜡块的更换时间，但是还远远不能满足纱线的上蜡作业，鉴于此，本专利技术提出一种纺织机械用上蜡装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题而提出的一种纺织机械用上蜡装置，本专利技术创造性的将对纱线进行上蜡的蜡柱进行改进，使其沿轴向加长，并且通过第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一蜡柱、第二蜡柱沿其轴线方向上进行往复移动，纱线的位置保持不变，而第一蜡柱和第二蜡柱相对纱线进行往复移动，使蜡柱的均匀的被消耗掉，从而可以极大的延长蜡柱的使用时长，降低蜡柱的更换频率。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：r>一种纺织机械用上蜡装置，包括上蜡室、卷线装置、收线装置、呈辊筒状的第一蜡柱和第二蜡柱；所述上蜡室的内部两侧形成有安装台，两个所述安装台顶部分别安装有第一限位导向轮组和第二限位导向轮组，所述卷线装置上放出的纱线穿过所述上蜡室内部并依次绕过所述第一限位导向轮组、第一蜡柱、第二蜡柱、第二限位导向轮组后与所述收线装置相连；还包括有用于驱动所述第一蜡柱沿其轴向移动的第一驱动组件、用于驱动所述第二蜡柱沿其轴向移动的第二驱动组件，并且所述第一蜡柱的移动方向始终与所述第二蜡柱的移动方向始终相反。优选的，所述第一驱动组件包括设置在所述上蜡室顶部的滑块、位于所述滑块下方设置的固定板、铰接于所述滑块两侧的第一气缸；所述上蜡室顶部的前后两侧均形成有安装板，两个所述安装板之间架设有两个滑轨，所述滑块套设在所述滑轨上并与之滑动配合连接，所述滑块的底部与所述固定板之间连接有导向柱，所述导向柱向下延伸贯穿所述固定板后沿径向延伸形成有限位板，并且所述导向柱与所述固定板滑动配合连接，所述固定板与所述滑块底部之间还连接有第二气缸，所述第二气缸的缸座端与所述滑块固定连接，所述第二气缸的活塞端与所述固定板相连，所述第一蜡柱通过其两侧设置的第二支撑筋板安装在所述固定板上；所述第一气缸的缸座端铰接于所述上蜡室的侧壁上，所述第一气缸的活塞端与所述滑块的侧壁铰接，所述第一气缸的活塞端上形成有第一限位挡板，所述第一气缸的缸座端上形成有第二限位挡板，所述第一限位挡板与所述第二限位挡板之间连接有弹簧。优选的，所述第一驱动组件还包括有与所述第一气缸相配合的联动杆件；所述联动杆件包括两组分别设置在所述滑块两侧的第一推板和第二推板，位于所述滑块同一侧的第一推板、第二推板分别设置于所述滑块的拐角处，并且所述第一推板和所述第二推板相对垂直设置，所述第一推板和所述第二推板之间通过铰接杆相连，所述第一推板和所述第二推板与所述滑块相接触的侧壁上均形成有半球形结构的凸起，每个所述第一推板和所述第二推板上均沿垂直方向连接有转轴，位于所述滑块同侧的任一所述转轴与设置在所述上蜡室顶壁上的第二电机驱动连接；所述第二电机采用可正反转控制的伺服电机，并且所述第二电机的旋转转换周期与所述第一气缸的一个完整行程周期相同。优选的，所述上蜡室内位于右侧的安装台的侧壁上开设有滑槽，第二驱动组件包括有设置在所述滑槽内部的间歇齿轮以及与所述间歇齿轮相配合的滑动件；所述滑动件包括两个平行设置的齿条以及一体成型连接在两个所述齿条两端端的半圆形杆，所述间歇齿轮与所述滑动件上的两个齿条相啮合，所述间歇齿轮的中心与设置在所述安装台内部的第一电机输出端相连；所述第二蜡柱通过其两侧的第一支撑筋板固定在所述滑动件上。优选的，所述第一限位导向轮组和所述第二限位导向轮组规格相同，并且第一限位导向轮组和所述第二限位导向轮组共面设置，所述第二限位导向轮组包括有壳体、以及设置于所述壳体内部的第一滑轮和第二滑轮；所述壳体的两侧壁上分别开设有进线槽和出线槽，所述进线槽和所述出线槽的宽度均小于所述第一滑轮的长度，所述第一滑轮和所述第二滑轮沿竖直方向平行并列安装在所述壳体内部，所述第二限位导向轮组通过支撑杆固定在所述安装台上。本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术创造性的将对纱线进行上蜡的蜡柱进行改进，使其沿轴向加长，并且通过第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一蜡柱、第二蜡柱沿其轴线方向上进行往复移动，纱线的位置保持不变，而第一蜡柱和第二蜡柱相对纱线进行往复移动，使蜡柱的均匀的被消耗掉，从而可以极大的延长蜡柱的使用时长，降低蜡柱的更换频率。(2)第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一蜡柱和第二蜡柱始终以相反方向移动，消除了因蜡柱与纱线接触产生的摩擦力对纱线产生扭矩力，避免了纱线在上蜡的过程中出现崩断的现象。(3)第一驱动组件采用分布在滑块两侧的第一气缸和联动杆件相配合，实现第一蜡柱沿其轴线方向的往复移动，第二组件则采用间歇式齿轮与齿条相配合实现第二蜡柱在滑槽内的水平往复移动。(4)本专利技术针对可水平往复移动的第一蜡柱和第二蜡柱，在安装台上分别设置有与之相对应的限位导向轮组，每个限位导向轮组内沿竖直方向平行设置有两个滑轮，而壳体两侧侧壁上开设的进线槽、出线槽宽度则小于滑轮的长度，因此能够保证纱线不会从导向滑轮上滑脱。附图说明图1为本专利技术提出的一种纺织机械用上蜡装置内部剖面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纺织机械用上蜡装置内部的局部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种纺织机械用上蜡装置中安装台处的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种纺织机械用上蜡装置中第二限位导向轮组的结构示意图；图5为本图2中另一种角度的结构示意图(不含上蜡室外壁)；图6为本专利技术提出的一种纺织机械用上蜡装置中联动杆件的结构示意图。图中：1、上蜡室；2、卷线装置；3、导向滑轮；4、第一限位导向轮组；5、安装台；6、第一蜡柱；7、第二蜡柱；8、第一支撑筋板；9、滑动件；10、间歇齿轮；11、第一电机；12、第二限位导向轮组；121、壳体；122、进线槽；123、出线槽；124、第一滑轮；125、第二滑轮；126、支撑杆；13、收线装置；14、固定板；15、导向柱；16、滑块；17、滑轨；18、第一气缸；19、第一限位挡板；20、第二限位挡板；21、弹簧；22、安装板；23、第二气缸；24、联动杆件；241、第一推板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机械用上蜡装置，其特征在于，包括上蜡室、卷线装置、收线装置、呈辊筒状的第一蜡柱和第二蜡柱；/n所述上蜡室的内部两侧形成有安装台，两个所述安装台顶部分别安装有第一限位导向轮组和第二限位导向轮组，所述卷线装置上放出的纱线穿过所述上蜡室内部并依次绕过所述第一限位导向轮组、第一蜡柱、第二蜡柱、第二限位导向轮组后与所述收线装置相连；/n还包括有用于驱动所述第一蜡柱沿其轴向移动的第一驱动组件、用于驱动所述第二蜡柱沿其轴向移动的第二驱动组件，并且所述第一蜡柱的移动方向始终与所述第二蜡柱的移动方向始终相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用上蜡装置，其特征在于，包括上蜡室、卷线装置、收线装置、呈辊筒状的第一蜡柱和第二蜡柱；
所述上蜡室的内部两侧形成有安装台，两个所述安装台顶部分别安装有第一限位导向轮组和第二限位导向轮组，所述卷线装置上放出的纱线穿过所述上蜡室内部并依次绕过所述第一限位导向轮组、第一蜡柱、第二蜡柱、第二限位导向轮组后与所述收线装置相连；
还包括有用于驱动所述第一蜡柱沿其轴向移动的第一驱动组件、用于驱动所述第二蜡柱沿其轴向移动的第二驱动组件，并且所述第一蜡柱的移动方向始终与所述第二蜡柱的移动方向始终相反。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用上蜡装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括设置在所述上蜡室顶部的滑块、位于所述滑块下方设置的固定板、铰接于所述滑块两侧的第一气缸；
所述上蜡室顶部的前后两侧均形成有安装板，两个所述安装板之间架设有两个滑轨，所述滑块套设在所述滑轨上并与之滑动配合连接，所述滑块的底部与所述固定板之间连接有导向柱，所述导向柱向下延伸贯穿所述固定板后沿径向延伸形成有限位板，并且所述导向柱与所述固定板滑动配合连接，所述固定板与所述滑块底部之间还连接有第二气缸，所述第二气缸的缸座端与所述滑块固定连接，所述第二气缸的活塞端与所述固定板相连，所述第一蜡柱通过其两侧设置的第二支撑筋板安装在所述固定板上；
所述第一气缸的缸座端铰接于所述上蜡室的侧壁上，所述第一气缸的活塞端与所述滑块的侧壁铰接，所述第一气缸的活塞端上形成有第一限位挡板，所述第一气缸的缸座端上形成有第二限位挡板，所述第一限位挡板与所述第二限位挡板之间连接有弹簧。


3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用上蜡装置，其特征在于，所述第一驱动组件还包括有与所述第一气缸相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，盛娜，
申请(专利权)人：马鞍山迈若斯机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34