一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置，包括基座、皮带轮机构和电机，所述基座的上表面边缘处固定连接有水冷壁，且水冷壁的内部嵌入安装有滚轴，并且水冷壁的底部贯穿设置有搅拌杆，所述水冷壁的边侧固定安装有风冷壁，且风冷壁的底部嵌入设置有传动杆，并且风冷壁的边侧贯穿连接有风扇，所述风冷壁的边侧焊接有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有限位壁，所述基座远离水冷壁的上表面固定安装有电机，且电机边侧的基座上表面焊接有竖直臂。该具备冷却功能的软管生产用收卷装置，实用性加强，易对软管进行冷却加工，同时软管生产用收卷装置易对软管收卷进行整理以及软管表面清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置
本技术涉及软管生产用收卷装置
，具体为一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置。
技术介绍
软管生产用收卷装置是软管生产中常见的设备，可以替代工作人员手工进行收卷，收卷成型的软管方便存放和运输，而刚生产出的软管具有很高的温度，温度高的软管收卷成型易出现形变和粘结，需要使用冷却装置进行冷却以便防止损坏。然而现有的软管生产用收卷装置存在以下问题：1、软管生产用收卷装置的实用性不足，不易对软管进行冷却加工，使得收卷装置进行软管收卷操作时易造成软管变形和粘结，降低软管收卷成品的品质和经济价值；2、软管生产用收卷装置不易对软管收卷进行整理以及软管表面清理，易使得软管收卷时出现偏移，影响软管收卷的加工效率，且软管生产用收卷装置易使得软管沾染灰尘，降低软管质量。针对上述问题，急需在原有软管生产用收卷装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的软管生产用收卷装置的实用性不足，不易对软管进行冷却加工，使得收卷装置进行软管收卷操作时易造成软管变形和粘结，同时软管生产用收卷装置不易对软管收卷进行整理以及软管表面清理，易使得软管收卷时出现偏移，且软管生产用收卷装置易使得软管沾染灰尘，降低软管质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置，包括基座、皮带轮机构和电机，所述基座的上表面边缘处固定连接有水冷壁，且水冷壁的内部嵌入安装有滚轴，并且水冷壁的底部贯穿设置有搅拌杆，而且搅拌杆的顶部固定连接有搅拌叶，同时搅拌杆的底部焊接有锥齿轮，所述水冷壁的边侧固定安装有风冷壁，且风冷壁的底部嵌入设置有传动杆，并且风冷壁的边侧贯穿连接有风扇，而且风扇的外壁上套设有皮带轮机构，同时皮带轮机构的内部嵌入连接有齿轮杆，所述风冷壁的边侧焊接有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有限位壁，所述基座远离水冷壁的上表面固定安装有电机，且电机边侧的基座上表面焊接有竖直臂，并且竖直臂的内部轴承安装有旋转轴，而且旋转轴的外壁上套设有收卷辊。优选的，所述搅拌杆关于水冷壁对称设置，且搅拌杆上的锥齿轮和齿轮杆组成啮合连接结构。优选的，所述传动杆和风冷壁组成转动结构，且传动杆上的皮带轮机构和风冷壁组成贯穿的滑动结构。优选的，所述风扇和风冷壁组成轴承安装的旋转结构，且风扇关于风冷壁对称分布。优选的，所述限位壁的内部嵌入设置有海绵块，且海绵块的侧截面设置为开口状。优选的，所述竖直臂和旋转轴组成轴承安装的转动结构，且旋转轴和电机通过皮带轮机构组成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具备冷却功能的软管生产用收卷装置，实用性加强，易对软管进行冷却加工，避免收卷装置进行软管收卷操作时造成软管的变形和粘结，同时软管生产用收卷装置易对软管收卷进行整理以及软管表面清理，且软管生产用收卷装置避免使得软管沾染灰尘。1、通过水冷壁内部的冷却水对软管进行冷却，然后通过滚轴移动到风冷壁中，电机带动风扇对软管表面进行干燥和进一步冷却，使得软管生产用收卷装置的实用性加强，易对软管进行冷却加工，避免收卷装置进行软管收卷操作时造成软管的变形和粘结，避免降低软管收卷成品的品质和经济价值。2、通过限位壁对软管进行定位，防止软管收卷时出现位移，且限位壁内部的海绵块可以对软管表面进行清理，防止灰尘沾染，使得软管生产用收卷装置易对软管收卷进行整理以及软管表面清理，避免使得软管收卷时出现偏移，不会影响软管收卷的加工效率，且软管生产用收卷装置避免软管沾染灰尘，不会降低软管质量。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术风冷壁和风扇连接结构示意图；图3为本技术皮带轮机构和电机连接结构示意图；图4为本技术滚轴和风冷壁连接结构示意图；图5为本技术限位壁和海绵块连接结构示意图。图中：1、基座；2、水冷壁；3、滚轴；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、锥齿轮；7、风冷壁；8、传动杆；9、风扇；10、皮带轮机构；11、齿轮杆；12、支撑板；13、限位壁；14、海绵块；15、电机；16、竖直臂；17、旋转轴；18、收卷辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置，包括基座1、水冷壁2、滚轴3、搅拌杆4、搅拌叶5、锥齿轮6、风冷壁7、传动杆8、风扇9、皮带轮机构10、齿轮杆11、支撑板12、限位壁13、海绵块14、电机15、竖直臂16、旋转轴17和收卷辊18，基座1的上表面边缘处固定连接有水冷壁2，且水冷壁2的内部嵌入安装有滚轴3，并且水冷壁2的底部贯穿设置有搅拌杆4，而且搅拌杆4的顶部固定连接有搅拌叶5，同时搅拌杆4的底部焊接有锥齿轮6，水冷壁2的边侧固定安装有风冷壁7，且风冷壁7的底部嵌入设置有传动杆8，并且风冷壁7的边侧贯穿连接有风扇9，而且风扇9的外壁上套设有皮带轮机构10，同时皮带轮机构10的内部嵌入连接有齿轮杆11，风冷壁7的边侧焊接有支撑板12，且支撑板12的上表面固定连接有限位壁13，基座1远离水冷壁2的上表面固定安装有电机15，且电机15边侧的基座1上表面焊接有竖直臂16，并且竖直臂16的内部轴承安装有旋转轴17，而且旋转轴17的外壁上套设有收卷辊18。搅拌杆4关于水冷壁2对称设置，且搅拌杆4上的锥齿轮6和齿轮杆11组成啮合连接结构，便于齿轮杆11带动搅拌杆4以及搅拌叶5转动加速冷却水的热对流增加冷却效果。传动杆8和风冷壁7组成转动结构，且传动杆8上的皮带轮机构10和风冷壁7组成贯穿的滑动结构，风扇9和风冷壁7组成轴承安装的旋转结构，且风扇9关于风冷壁7对称分布，便于皮带轮机构10带动风扇9转动以及增加风冷强度使得冷却和干燥效果提升。限位壁13的内部嵌入设置有海绵块14，且海绵块14的侧截面设置为开口状，便于对软管的表面进行清理以及软管在限位壁13的内部移动。竖直臂16和旋转轴17组成轴承安装的转动结构，且旋转轴17和电机15通过皮带轮机构10组成旋转结构，便于电机15带动旋转轴17转动使得收卷辊18转动对软管进行收卷加工。工作原理：在使用该具备冷却功能的软管生产用收卷装置时，首先如图1和图3所示，将软管通过水冷壁2上端和内部的滚轴3以及风冷壁7上端和内部的滚轴3，再通过限位壁13的内部缠绕在收卷辊18上，启动电机15，电机15通过皮带轮机构10和旋转轴17转动连接，且旋转轴17和竖直臂16转动连接，电机15驱动旋转轴17上的收卷辊18对软管进行收卷加工，如图1-2所示，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置，包括基座(1)、皮带轮机构(10)和电机(15)，其特征在于：所述基座(1)的上表面边缘处固定连接有水冷壁(2)，且水冷壁(2)的内部嵌入安装有滚轴(3)，并且水冷壁(2)的底部贯穿设置有搅拌杆(4)，而且搅拌杆(4)的顶部固定连接有搅拌叶(5)，同时搅拌杆(4)的底部焊接有锥齿轮(6)，所述水冷壁(2)的边侧固定安装有风冷壁(7)，且风冷壁(7)的底部嵌入设置有传动杆(8)，并且风冷壁(7)的边侧贯穿连接有风扇(9)，而且风扇(9)的外壁上套设有皮带轮机构(10)，同时皮带轮机构(10)的内部嵌入连接有齿轮杆(11)，所述风冷壁(7)的边侧焊接有支撑板(12)，且支撑板(12)的上表面固定连接有限位壁(13)，所述基座(1)远离水冷壁(2)的上表面固定安装有电机(15)，且电机(15)边侧的基座(1)上表面焊接有竖直臂(16)，并且竖直臂(16)的内部轴承安装有旋转轴(17)，而且旋转轴(17)的外壁上套设有收卷辊(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备冷却功能的软管生产用收卷装置，包括基座(1)、皮带轮机构(10)和电机(15)，其特征在于：所述基座(1)的上表面边缘处固定连接有水冷壁(2)，且水冷壁(2)的内部嵌入安装有滚轴(3)，并且水冷壁(2)的底部贯穿设置有搅拌杆(4)，而且搅拌杆(4)的顶部固定连接有搅拌叶(5)，同时搅拌杆(4)的底部焊接有锥齿轮(6)，所述水冷壁(2)的边侧固定安装有风冷壁(7)，且风冷壁(7)的底部嵌入设置有传动杆(8)，并且风冷壁(7)的边侧贯穿连接有风扇(9)，而且风扇(9)的外壁上套设有皮带轮机构(10)，同时皮带轮机构(10)的内部嵌入连接有齿轮杆(11)，所述风冷壁(7)的边侧焊接有支撑板(12)，且支撑板(12)的上表面固定连接有限位壁(13)，所述基座(1)远离水冷壁(2)的上表面固定安装有电机(15)，且电机(15)边侧的基座(1)上表面焊接有竖直臂(16)，并且竖直臂(16)的内部轴承安装有旋转轴(17)，而且旋转轴(17)的外壁上套设有收卷辊(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具备冷却功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东方，
申请(专利权)人：浙江农丰软管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33