【技术实现步骤摘要】
码垛装置
本专利技术涉及易拉罐输送设备
,尤其是涉及一种码垛装置。
技术介绍
目前,现有输送易拉罐产品依靠输送带自身传动力,因客户产品输送单道行进速度与集罐台输送速度有较大的差异,惯性会导致易拉罐产品发生倾倒,出现很多倒罐,需由人工处理倒罐后,再进行手动控制分层后达到单层集罐完成效果,导致设备自动化程度不高,需定点处理倒罐问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种码垛装置,以缓解了现有技术中存在的易拉罐产品在输送的过程因惯性容易发生倾倒,出现倒罐的技术问题。第一方面,本专利技术提供的码垛装置,包括:倒罐剔除构件和输送构件;所述输送构件具有第一输送区域和第二输送区域,所述倒罐剔除构件设置于所述第一输送区域和所述第二输送区域之间,所述倒罐剔除构件具有磁吸输送部,所述磁吸输送部配置为能够吸取位于所述第一输送区域内处于直立状态的易拉罐产品并移动到所述第二输送区域内;所述输送构件设置有倒罐回收部,所述输送构件配置为能够带动所述第一输送区域内处于倾倒状态的易拉罐产品移动到所述倒罐回收部中。在可选的实施方式中,所述码垛装置还包括照相检测构件;所述照相检测构件位于所述第二输送区域上,所述照相检测构件配置为能够检测位于所述第二输送区域内处于倾倒状态的易拉罐产品。在可选的实施方式中,所述码垛装置还包括罐体抓取机构;所述罐体抓取机构具有磁体升降部和磁铁盘;所述磁体升降部与所述磁铁盘传动连接,所述磁体升降部配置为能够带动所述磁铁 ...
【技术保护点】
1.一种码垛装置,其特征在于,包括:倒罐剔除构件(100)和输送构件(200);/n所述输送构件(200)具有第一输送区域(210)和第二输送区域(220),所述倒罐剔除构件(100)设置于所述第一输送区域(210)和所述第二输送区域(220)之间,所述倒罐剔除构件(100)具有磁吸输送部(110),所述磁吸输送部(110)配置为能够吸取位于所述第一输送区域(210)内处于直立状态的易拉罐产品并移动到所述第二输送区域(220)内;/n所述输送构件(200)设置有倒罐回收部(230),所述输送构件(200)配置为能够带动所述第一输送区域(210)内处于倾倒状态的易拉罐产品移动到所述倒罐回收部(230)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种码垛装置,其特征在于,包括:倒罐剔除构件(100)和输送构件(200);
所述输送构件(200)具有第一输送区域(210)和第二输送区域(220),所述倒罐剔除构件(100)设置于所述第一输送区域(210)和所述第二输送区域(220)之间,所述倒罐剔除构件(100)具有磁吸输送部(110),所述磁吸输送部(110)配置为能够吸取位于所述第一输送区域(210)内处于直立状态的易拉罐产品并移动到所述第二输送区域(220)内;
所述输送构件(200)设置有倒罐回收部(230),所述输送构件(200)配置为能够带动所述第一输送区域(210)内处于倾倒状态的易拉罐产品移动到所述倒罐回收部(230)中。
2.根据权利要求1所述的码垛装置,其特征在于,
所述码垛装置还包括照相检测构件(300);
所述照相检测构件(300)位于所述第二输送区域(220)上,所述照相检测构件(300)配置为能够检测位于所述第二输送区域(220)内处于倾倒状态的易拉罐产品。
3.根据权利要求2所述的码垛装置,其特征在于,
所述码垛装置还包括罐体抓取机构(400);
所述罐体抓取机构(400)具有磁体升降部(410)和磁铁盘(420);
所述磁体升降部(410)与所述磁铁盘(420)传动连接,所述磁体升降部(410)配置为能够带动所述磁铁盘(420)移动,以使所述磁铁盘(420)吸取位于所述第二输送区域(220)上的易拉罐产品。
4.根据权利要求3所述的码垛装置,其特征在于,
所述罐体抓取机构(400)还包括外罩壳(430)和连接底座(440);
所述磁铁盘(420)设置于所述外罩壳(430)内,所述连接底座(440)与所述磁铁盘(420)连接,所述连接底座(440)配置为能够与机械手连接。
5.根据权利要求3所述的码垛装置,其特征在于,
所述码垛装置还包括栈板机(500);
所述栈板机(500)具有栈板夹手(510)和夹手气缸(520),所述夹手气缸(520)与所述栈板夹手(510)传动连接,所述夹手气缸(520)配置为能够带动所述栈板夹手(510)夹持栈板,并将栈板移动到所述输送构件(200)上;...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄子宸,吴海华,
申请(专利权)人:天津贝尔特机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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