一种钢印机的取料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢印机的取料机构，属于钢印机技术领域，包括底座、放料盘、顶升组件、送料机械手以及驱动组件；放料盘设置在所述底座上；顶升组件设置在所述底座上；送料机械手与底座转动连接，设有铁磁组件，并设有避让空间；驱动组件设置在所述底座上；送料机械手上的铁磁组件能够对放料盘上的金刚石锯片进行吸附，通过驱动组件驱动送料机械手在底座上转动，能够使送料机械手将放料盘上的金刚石锯片运送至钢印机的工作台上；避让空间能够使钢印机对送料机械手上的金刚石锯片刻印标记；通过送料机械手对金刚石锯片进行输送，能够减少劳动力，并能降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢印机的取料机构
本技术属于钢印机
，更具体地说，是涉及一种钢印机的取料机构。
技术介绍
钢印机是一种机械化压印设备，能够在工件上刻印标记；在使用钢印机对金刚石锯片刻印标记时，现有技术中通过人工对金刚石锯片进行上料，会增加劳动力，且人工上料存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢印机的取料机构，旨在解决现有技术中人工对金刚石锯片进行上料会存在安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钢印机的取料机构，包括底座、放料盘、顶升组件、送料机械手以及驱动组件；放料盘设置在所述底座上，用于放置金刚石锯片；顶升组件设置在所述底座上，用于顶升所述放料盘；送料机械手与底座转动连接，设有用于吸附金刚石锯片的铁磁组件，并设有用于刻印标记的避让空间；驱动组件设置在所述底座上，用于驱动所述送料机械手转动。作为本申请另一实施例，所述送料机械手包括两个吸附杆，每一个所述吸附杆上均设置铁磁组件；两个所述吸附杆之间为避让空间。作为本申请另一实施例，所述送料机械手上设有吸盘，所述吸盘通过管道连通有负压组件。作为本申请另一实施例，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上设有按压气缸，所述按压气缸的活塞杆位于所述放料盘的上方，所述按压气缸的活塞杆用于在所述送料机械手离开所述放料盘后与剩余的金刚石锯片抵接。作为本申请另一实施例，所述按压气缸的活塞杆上设有缓冲垫，所述缓冲垫用于与金刚石锯片接触、以减少对金刚石锯片的损伤。作为本申请另一实施例，所述底座上设有容置槽，所述顶升组件包括设置在所述容置槽内的电动推杆，所述电动推杆的推顶端与所述放料盘连接、以顶升所述放料盘。作为本申请另一实施例，所述底座上设有转换板，所述转换板与所述底座转动连接；所述转换板上设有若干工位，每一个工位均位于同一圆周上，且每一个工位上均设置放料盘；所述底座上设有用于所述电动推杆转动的弧形槽，所述电动推杆连接在所述转换板上。作为本申请另一实施例，所述转换板上设有若干限位条，每一个所述限位条均穿过所述放料盘，所述限位条用于对金刚石锯片进行限位。作为本申请另一实施例，所述放料盘上设有放置垫，所述放置垫用于放置金刚石锯片。作为本申请另一实施例，所述放料盘上设有插槽，所述放置垫上设有用于与所述插槽插接的插接部。本技术提供的一种钢印机的取料机构的有益效果在于：与现有技术相比，送料机械手上的铁磁组件能够对放料盘上的金刚石锯片进行吸附，通过驱动组件驱动送料机械手在底座上转动，能够使送料机械手将放料盘上的金刚石锯片运送至钢印机的工作台上；避让空间能够使钢印机对送料机械手上的金刚石锯片刻印标记；通过送料机械手对金刚石锯片进行输送，能够减少劳动力，并能降低安全隐患；在送料机械手将放料盘上的金刚石锯片输送到钢印机的工作台上后，放料盘上的金刚石锯片会减少，通过顶升组件对放料盘进行顶升，能够使放料盘上剩余的金刚石锯片的高度增加，进而便于送料机械手对放料盘上的金刚石锯片进行吸附。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种钢印机的取料机构的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种钢印机的取料机构的容置槽部分的示意图；图4为本技术实施例提供的一种钢印机的取料机构的吸附杆部分的示意图；图5为本技术实施例提供的一种钢印机的取料机构的放置垫部分的示意图。图中：1、底座；11、送料台；12、送料盘；13、支撑板；14、按压气缸；15、容置槽；16、转换板；161、限位条；17、第二驱动电机；2、放料盘；21、放置垫；211、插接部；22、插槽；3、送料机械手；31、避让空间；32、吸附杆；4、铁磁组件；5、电动推杆。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的一种钢印机的取料机构进行说明。一种钢印机的取料机构，包括底座1、放料盘2、顶升组件、送料机械手3以及驱动组件；放料盘2设置在底座1上，用于放置金刚石锯片；顶升组件设置在底座1上，用于顶升放料盘2；送料机械手3与底座1转动连接，设有用于吸附金刚石锯片的铁磁组件4，并设有用于刻印标记的避让空间31；驱动组件设置在底座1上，用于驱动送料机械手3转动。本技术提供的一种钢印机的取料机构，与现有技术相比，送料机械手3上的铁磁组件4能够对放料盘2上的金刚石锯片进行吸附，通过驱动组件驱动送料机械手3在底座1上转动，能够使送料机械手3将放料盘2上的金刚石锯片运送至钢印机的工作台上；避让空间31能够使钢印机对送料机械手3上的金刚石锯片刻印标记；通过送料机械手3对金刚石锯片进行输送，能够减少劳动力，并能降低安全隐患；在送料机械手3将放料盘2上的金刚石锯片输送到钢印机的工作台上后，放料盘2上的金刚石锯片会减少，通过顶升组件对放料盘2进行顶升，能够使放料盘2上剩余的金刚石锯片的高度增加，进而便于送料机械手3对放料盘2上的金刚石锯片进行吸附。作为本技术提供的一种钢印机的取料机构的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，送料机械手3包括两个吸附杆32，每一个吸附杆32上均设置铁磁组件4；两个吸附杆32之间为避让空间31；铁磁组件4包括磁铁，磁铁固定在吸附杆32上；底座1上固定连接有送料台11，送料台11的上表面与钢印机的工作台的上表面处于同一平面；送料台11上转动连接有送料盘12，每一个吸附杆32均通过螺栓连接在送料盘12上；通过吸附杆32上的磁铁能够对放料盘2上的金刚石锯片进行吸附，两个吸附杆32之间的避让空间31能够让钢印机对金刚石锯片刻印标记；驱动组件包括第一驱动电机，第一驱动电机固定在送料台11上，第一驱动电机的驱动端与送料盘12固定连接，通过第一驱动电机的驱动端的转动能够驱动送料盘12转动，因此便于送料机械手3对放料盘2上的金刚石锯片进行上料。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图5，送料机械手3上设有吸盘，吸盘通过管道连通有负压组件；吸盘固定在吸附杆32上，负压组件包括负压筒，负压筒固定在送料盘12上；吸盘通过管道与负压筒连通，能够使吸盘对放料盘2上的金刚石锯片进行吸附，从而便于对金刚石锯片进行上料。作为本技术实施例的一种具体实施方式，参阅图1至图5，底座1上设有支撑板13，支撑板13上设有按压气缸14，按压气缸14的活塞杆位于放料盘2的上方，按压气缸14的活塞杆用于在送料机械手3离开放料盘2后与剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢印机的取料机构，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n放料盘(2)，设置在所述底座(1)上，用于放置金刚石锯片；/n顶升组件，设置在所述底座(1)上，用于顶升所述放料盘(2)；/n送料机械手(3)，与底座(1)转动连接，设有用于吸附金刚石锯片的铁磁组件(4)，并设有用于刻印标记的避让空间(31)；以及/n驱动组件，设置在所述底座(1)上，用于驱动所述送料机械手(3)转动、以将所述放料盘(2)上的金刚石锯片运送至钢印机的工作台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢印机的取料机构，其特征在于，包括：
底座(1)；
放料盘(2)，设置在所述底座(1)上，用于放置金刚石锯片；
顶升组件，设置在所述底座(1)上，用于顶升所述放料盘(2)；
送料机械手(3)，与底座(1)转动连接，设有用于吸附金刚石锯片的铁磁组件(4)，并设有用于刻印标记的避让空间(31)；以及
驱动组件，设置在所述底座(1)上，用于驱动所述送料机械手(3)转动、以将所述放料盘(2)上的金刚石锯片运送至钢印机的工作台上。


2.如权利要求1所述的一种钢印机的取料机构，其特征在于，所述送料机械手(3)包括两个吸附杆(32)，每一个所述吸附杆(32)上均设置铁磁组件(4)；两个所述吸附杆(32)之间为避让空间(31)。


3.如权利要求1所述的一种钢印机的取料机构，其特征在于，所述送料机械手(3)上设有吸盘，所述吸盘通过管道连通有负压组件。


4.如权利要求1所述的一种钢印机的取料机构，其特征在于，所述底座(1)上设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上设有按压气缸(14)，所述按压气缸(14)的活塞杆位于所述放料盘(2)的上方，所述按压气缸(14)的活塞杆用于在所述送料机械手(3)离开所述放料盘(2)后与剩余的金刚石锯片抵接。


5.如权利要求4所述的一种钢印机的取料机构，其特征在于，所述按压气缸(14)的活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建设，夏金伟，张涛，毛磊，
申请(专利权)人：石家庄冀峰金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13