送料机构、收料机构以及不间断连续砂光生产线制造技术

本发明专利技术涉及送料机构、收料机构以及不间断连续砂光生产线；该送料机构，设置于砂光机的进料端，包括第一送料装置和第二送料装置，所述第一送料装置，包括第一传送平台、第二传送平台以及第一送料平台，所述第二送料装置，包括第三传送平台、第四传送平台以及第二送料平台，其中，所述第二送料平台为可升降平台，其上方设置有可升降的板材输送装置；通过板材输送装置的升降，实现第一送料装置和第二送料装置的连续不间断送料；不间断连续砂光生产线解决了板材厂家不能连续上料，送料，收料，运送底板的所有问题，实现了工作时间的充分利用，减少设备的空转时间，减少整道工序的劳动力，在同等的时间内提高产能，达到省时，省力，高产能的效果。

【技术实现步骤摘要】
送料机构、收料机构以及不间断连续砂光生产线
本专利技术属于材料加工设备
，尤其涉及一种连续生产的送料机构、收料机构以及使用该送料机构、收料机构的不间断连续砂光生产线。
技术介绍
砂光生产线的工序包括上料、送料、收料、以及运送底板等。目前，现有的砂光生产线只能实现整垛板材的轮流砂光，不能实现不间断的连续上料、送料、收料、以及运送底板。当上一垛板材完成砂光，到下一垛板材进入砂光机，中间间隔时间较长；同时，收料以及底板传送环节，同样也无法实现连续生产，设备空转时间长，损耗大，生产效率低下，对企业产能造成较大影响。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种结构布局合理、能够大幅提高产能的送料机构、收料机构以及不间断连续砂光生产线。本专利技术提供一种送料机构，设置于砂光机的进料端，对砂光机连续送料，包括第一送料装置和第二送料装置，所述第一送料装置，包括第一传送平台、第二传送平台以及第一送料平台，所述第二送料装置，包括第三传送平台、第四传送平台以及第二送料平台，其中，所述第二送料平台为可升降平台，其上方设置有可升降的板材输送装置，通过板材输送装置的升降，实现第一送料装置和第二送料装置的连续不间断送料。当所述第一送料装置送料时，所述第二送料平台的高度低于所述第一送料平台，所述板材输送装置与所述第一送料平台处于同一高度，板材依次经过经所述第一传送平台、所述第二传送平台、所述第一送料平台后，通过所述板材输送装置进入砂光机；当所述第二送料装置送料时，所述板材输送装置提升，所述第二送料平台的高度与所述第四传送平台一致，板材依次经过所述第三传送平台B2、所述第四传送平台以及第二送料平台，进入砂光机，实现连续送料。本技术方案中，第一送料装置和第二送料装置间隔交互进行送料，实现了砂光机的不间断送料，避免了设备空转造成的损耗，提高了生产效率。可选地，所述板材输送装置包括第一皮带机，所述第一皮带机的两端分别铰接有连杆，所述连杆的另一端与上方机架铰接，所述第一皮带机、两个所述连杆、机架组成四连杆机构，其中一个所述连杆连接有送料气缸，所述送料气缸带动所述连杆升降，带动第一所述皮带机上下平移升降。可选地，所述第一送料平台和所述第二送料平台的一侧均设置有推料装置，所述推料装置将板材由所述第一送料平台推送至砂光机，或由所述第二送料平台推送至砂光机。可选地，所述推料机构包括竖向设置的推料气缸和推料铲，所述推料气缸活塞杆的末端固定有真空吸盘，所述推料气缸带动所述真空吸盘将板材抬起，所述推料铲移动至板材位置，所述真空吸盘将板材松开，所述推料铲继续移动将板材向前推送。本专利技术还提供一种收料机构，设置于砂光机的出料端，连续收取砂光后的板材，包括第一收料装置和第二收料装置。所述第一收料装置，包括第一收料平台、第五传送平台、以及第六传送平台，所述第二收料装置，包括第二收料平台、第七传送平台以及第八传送平台；所述第一收料平台为可升降平台，其上方设置有单侧可升降的成品输送装置；当所述第一收料装置收料时，所述成品输送装置单侧抬起，砂光机加工后的板材进入所述第一收料平台，第二收料平台等待收料；当所述第二收料装置送料时，所述成品输送装置F2落下，所述F2与C3高度一致，加工后的板材经成品输送装置F2传送至第二收料平台C3；第一收料装置和第二收料装置交替工作，实现不间断收料。可选地，所述成品输送装置F2包括第二皮带机，所述第二皮带机的一端连接有收料气缸，所述收料气缸伸缩带动第二皮带机单侧降低或升高。可选地，所述第一收料平台C2和所述第二收送料平台C3均设置有对齐装置，所述对齐装置将加工后的板材在前后、左右方向进行对齐，便于整垛转移。本技术方案中，第一收料装置和第二收料装置间隔交互进行收料，实现了砂光机的连续收料，避免了设备空转造成的损耗，提高了生产效率。本专利技术还提供一种不间断连续砂光生产线，使用上述送料机构和上述收料机构，还包括砂光机，所述砂光机的进料端与送料机构连接、出料端与收料结构连接。可选的，还包括底板传送机构，所述底板传送机构包括运送装置和传送装置，所述传送装置包括位于收料机构侧的底板传送平台、以及位于收料机构侧的底板接收平台，所述底板传送平台的底板通过运送装置送至所述底板接收平台。本技术方案的不间断连续砂光生产线解决了板材厂家不能连续上料，送料，收料，运送底板的所有问题，实现了工作时间的充分利用，减少设备的空转时间，减少整道工序的劳动力，在同等的时间内提高产能，达到省时，省力，高产能的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术不间断连续砂光生产线的一个实施例的俯视结构示意图；图2为本专利技术板材输送装置中的送料气缸处于伸长状态时的结构示意图；图3为本专利技术送料机构中推料装置的结构示意图；图4为本专利技术收料机构的成品输送装置的结构示意图；图中：10、砂光机；20、进料装置；21、第一送料装置；211、第一传送平台；212、第二传送平台；213、第一送料平台；22、第二送料装置；221、第三传送平台；222、第四传送平台；223、第二送料平台；30、板材输送装置；31、第一皮带机；32、连杆；33、送料气缸；40、推料装置；41、推料气缸；42、推料铲；43、真空吸盘；50、第一收料装置；511、第一收料平台；512、第五传送平台；513、第六传送平台；52、第二收料装置；521、第二收料平台；522、第七传送平台；523、第八传送平台；60、成品输送装置；61、第二皮带机；62收料气缸；70、底板传送机构；71、运送装置；72、传送装置；721、底板传送平台；722、底板接收平台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送料机构，设置于砂光机的进料端，包括第一送料装置和第二送料装置，其特征在于：/n所述第一送料装置，包括第一传送平台、第二传送平台以及第一送料平台，/n所述第二送料装置，包括第三传送平台、第四传送平台以及第二送料平台，其中，/n所述第二送料平台为可升降平台，其上方设置有可升降的板材输送装置；通过板材输送装置的升降，实现第一送料装置和第二送料装置的连续不间断送料。/n

【技术特征摘要】
1.一种送料机构，设置于砂光机的进料端，包括第一送料装置和第二送料装置，其特征在于：
所述第一送料装置，包括第一传送平台、第二传送平台以及第一送料平台，
所述第二送料装置，包括第三传送平台、第四传送平台以及第二送料平台，其中，
所述第二送料平台为可升降平台，其上方设置有可升降的板材输送装置；通过板材输送装置的升降，实现第一送料装置和第二送料装置的连续不间断送料。


2.根据权利要求1所述的送料机构，其特征在于，所述板材输送装置为第一皮带机、两根连杆、机架组成的四连杆机构，所述第一皮带机的两端分别铰接有所述连杆，两根所述连杆的另一端均与上方机架铰接，其中一个所述连杆与送料气缸连接，所述送料气缸带动所述连杆升降，带动第一所述皮带机上下平移升降。


3.根据权利要求2所述的送料机构，其特征在于，所述第一送料平台和所述第二送料平台的一侧均设置有推料装置，所述推料装置将板材由所述第一送料平台推送至砂光机，或由所述第二送料平台推送至砂光机。


4.根据权利要求3所述的送料机构，其特征在于，所述推料机构包括竖向设置的推料气缸和推料铲，所述推料气缸活塞杆的末端固定有真空吸盘，所述推料气缸带动所述真空吸盘将板材抬起，所述推料铲将板材向前推送。


5.一种收料机构，设置于砂光机的出料端，连续收取砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱风汉，
申请(专利权)人：青岛硕鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37