一种钽电容加工用的顶升式推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钽电容加工用的顶升式推料装置，它包括有端板，端板前侧两端竖直固定有侧向限位轨，两条侧向限位轨相对一侧沿竖直方向设有升降槽，两条升降槽之间活动安装有升降座，升降座顶部、底部均呈水平固定有横梁，两条横梁相对一侧沿水平方向设有槽体相对的滑槽，两条滑槽之间活动安装有滑座，滑座后侧固定有传动板，升降座一侧的传动板内环边缘处设有传动槽，传动槽外环面的传动板上设有齿条，传动槽内设有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合。采用本方案后，其结构合理、使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钽电容加工用的顶升式推料装置
本技术涉及钽电容
，尤其是指一种钽电容加工用的顶升式推料装置。
技术介绍
现有的钽电容料框大多通过输送带进行输送，采用这种方式输送相邻的钽电容料框会挨在一起，不方便钽电容的放置和料框分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钽电容加工用的结构合理、使用效果好的顶升式推料装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种钽电容加工用的顶升式推料装置，它包括有端板，端板前侧两端竖直固定有侧向限位轨，两条侧向限位轨相对一侧沿竖直方向设有升降槽，两条升降槽之间活动安装有升降座，升降座顶部、底部均呈水平固定有横梁，两条横梁相对一侧沿水平方向设有槽体相对的滑槽，两条滑槽之间活动安装有滑座，滑座后侧固定有传动板，传动板侧视呈椭圆形，升降座一侧的传动板内环边缘处设有传动槽，传动槽外环面的传动板上设有齿条，传动槽内设有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合，所述的升降座中部设有竖直向下的导向槽，端板后侧安装有旋转电机，旋转电机的传动轴依次穿过端板、导向槽与传动齿轮连接，所述的滑座一端上部呈水平固定有承托臂，承托臂上安装有承托板，承托臂下方的滑座上固定有推送臂，推送臂上安装有推送板。所述的推送臂呈L形，推送臂的横臂与滑座固定连接，推送板安装在推送臂竖臂上部，安装后的推送板顶部水平面高于承托板顶部水平面。所述的承托板顶部安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制作形成。本技术在采用上述方案后，端板安装在外部输送轨下方，初始状态承托板位于输送轨下方，钽电容料框通过前工序输送至输送轨上，旋转电机旋转通过传动轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过齿条带动传动板运行，传动齿轮与传动槽顶部的齿条啮合时，承托板位于输送轨下方，传动齿轮旋转位于输出端的传动槽椭圆形端部时，在椭圆形传动槽的限位作用下继续向下与传动槽底部的齿条啮合，此时，传动板带动滑座同步上升，承托板将输送轨上的钽电容料框托起，传动齿轮继续旋转带动传动槽底部的齿条行走，使滑座向输出端（加工台）方向呈水平行走（前进），行至加工台上方时，传动齿轮刚好位于输入端的传动槽椭圆形端部，传动齿轮继续旋转，在椭圆形传动槽的限位作用下滑座向下行走，使钽电容料框脱离承托板放至加工台上（第一个钽电容料框放置），传动齿轮带动与传动槽顶部的齿条继续运动，此时滑座向输入端行走复位，当进行第二个钽电容料框放置时，滑座完成上升托起钽电容料框后，推送板同步行走，将加工台上的钽电容料框推入加工设备内（即行走一个工位），从而实现工位之间的循环顶升和推送，其结构合理、使用效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的推送动作原理图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种钽电容加工用的顶升式推料装置包括有端板1，端板1前侧两端竖直固定有侧向限位轨2，两条侧向限位轨2相对一侧沿竖直方向设有升降槽3，两条升降槽3之间活动安装有升降座4，升降座4顶部、底部均呈水平固定有横梁5，两条横梁5相对一侧沿水平方向设有槽体相对的滑槽6，两条滑槽6之间活动安装有滑座7，滑座7后侧固定有传动板8，传动板8侧视呈椭圆形，升降座4一侧的传动板8内环边缘处设有传动槽9，传动槽9外环面的传动板8上设有齿条，传动槽9内设有传动齿轮10，传动齿轮10与齿条啮合，所述的升降座4中部设有竖直向下的导向槽11，端板1后侧安装有旋转电机，旋转电机的传动轴依次穿过端板1、导向槽11与传动齿轮10连接，所述的滑座7一端上部呈水平固定有承托臂12，承托臂12上安装有承托板13，承托臂12下方的滑座7上固定有推送臂14，推送臂14上安装有推送板15。推送臂14呈L形，推送臂14的横臂与滑座7固定连接，推送板15安装在推送臂14竖臂上部，安装后的推送板15顶部水平面高于承托板13顶部水平面，承托板13顶部安装有防滑垫16，防滑垫16采用橡胶材料制作形成。本实施例在采用上述方案后，端板安装在外部输送轨下方，初始状态承托板位于输送轨下方，钽电容料框通过前工序输送至输送轨上，旋转电机旋转通过传动轴带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过齿条带动传动板运行，传动齿轮与传动槽顶部的齿条啮合时，承托板位于输送轨下方，传动齿轮旋转位于输出端的传动槽椭圆形端部时，在椭圆形传动槽的限位作用下继续向下与传动槽底部的齿条啮合，此时，传动板带动滑座同步上升，承托板将输送轨上的钽电容料框托起，传动齿轮继续旋转带动传动槽底部的齿条行走，使滑座向输出端（加工台）方向呈水平行走（前进），行至加工台上方时，传动齿轮刚好位于输入端的传动槽椭圆形端部，传动齿轮继续旋转，在椭圆形传动槽的限位作用下滑座向下行走，使钽电容料框脱离承托板放至加工台上（第一个钽电容料框放置），传动齿轮带动与传动槽顶部的齿条继续运动，此时滑座向输入端行走复位，当进行第二个钽电容料框放置时，滑座完成上升托起钽电容料框后，推送板同步行走，将加工台上的钽电容料框推入加工设备内（即行走一个工位），从而实现工位之间的循环顶升和推送，其结构合理、使用效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钽电容加工用的顶升式推料装置，它包括有端板（1），其特征在于：端板（1）前侧两端竖直固定有侧向限位轨（2），两条侧向限位轨（2）相对一侧沿竖直方向设有升降槽（3），两条升降槽（3）之间活动安装有升降座（4），升降座（4）顶部、底部均呈水平固定有横梁（5），两条横梁（5）相对一侧沿水平方向设有槽体相对的滑槽（6），两条滑槽（6）之间活动安装有滑座（7），滑座（7）后侧固定有传动板（8），传动板（8）侧视呈椭圆形，升降座（4）一侧的传动板（8）内环边缘处设有传动槽（9），传动槽（9）外环面的传动板（8）上设有齿条，传动槽（9）内设有传动齿轮（10），传动齿轮（10）与齿条啮合，所述的升降座（4）中部设有竖直向下的导向槽（11），端板（1）后侧安装有旋转电机，旋转电机的传动轴依次穿过端板（1）、导向槽（11）与传动齿轮（10）连接，所述的滑座（7）一端上部呈水平固定有承托臂（12），承托臂（12）上安装有承托板（13），承托臂（12）下方的滑座（7）上固定有推送臂（14），推送臂（14）上安装有推送板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钽电容加工用的顶升式推料装置，它包括有端板（1），其特征在于：端板（1）前侧两端竖直固定有侧向限位轨（2），两条侧向限位轨（2）相对一侧沿竖直方向设有升降槽（3），两条升降槽（3）之间活动安装有升降座（4），升降座（4）顶部、底部均呈水平固定有横梁（5），两条横梁（5）相对一侧沿水平方向设有槽体相对的滑槽（6），两条滑槽（6）之间活动安装有滑座（7），滑座（7）后侧固定有传动板（8），传动板（8）侧视呈椭圆形，升降座（4）一侧的传动板（8）内环边缘处设有传动槽（9），传动槽（9）外环面的传动板（8）上设有齿条，传动槽（9）内设有传动齿轮（10），传动齿轮（10）与齿条啮合，所述的升降座（4）中部设有竖直向下的导向槽（11），端板（1）后侧安装有旋转电机，旋转电机的传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧卉，
申请(专利权)人：株洲宏达电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43