一种钢化玻璃的磨边设备制造技术

技术编号:28400866 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:04
本发明专利技术公开了一种钢化玻璃的磨边设备,包括支撑座,所述支撑座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑座的顶部开设有槽,且槽内转动连接有第二转轴,所述第二转轴的顶部设置有用于固定玻璃工件的固定装置,所述支撑腿的外壁安装有驱动固定装置转动的驱动装置,所述支撑座的一侧固定连接有安装箱,所述安装箱的内部设置有打磨装置,所述打磨装置包括固定杆,所述固定杆固定连接在安装箱的上下内壁之间,所述固定杆的上下端的外壁分别固定连接有上固定块和下固定块,所述上固定块和下固定块之间的固定杆外壁滑动连接有滑动块,所述滑动块靠近固定外壳的外壁固定连接有固定连杆。本发明专利技术通过上述等结构的配合,可以将圆盘玻璃的周边打磨出波浪形花纹,进一步地也可对陶瓷和铝材等工件进行波浪形花纹的打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的磨边设备
本专利技术涉及钢化玻璃
,具体为一种钢化玻璃的磨边设备。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,由于钢化玻璃在生产过程中会斜边、直边等部位会出现生产误差区域,列如毛刺、凸点和凹坑等,需要磨边设备将斜边等位置打磨光滑,而现有的钢化玻璃磨边设备无法对钢化玻璃周边进行打磨波浪形花纹。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃的磨边设备,具备将圆盘形钢化玻璃的周边打磨出波浪形花纹的优点,解决了
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃的磨边设备,包括支撑座,所述支撑座的底部固定连接有支撑腿,所述支撑座的顶部开设有槽,且槽内转动连接有第二转轴。所述第二转轴的顶部设置有用于固定玻璃工件的固定装置,所述支撑腿的外壁安装有驱动固定装置转动的驱动装置,所述支撑座的一侧固定连接有安装箱,所述安装箱的内部设置有打磨装置。所述打磨装置包括固定杆,所述固定杆固定连接在安装箱的上下内壁之间,所述固定杆的上下端的外壁分别固定连接有上固定块和下固定块,所述上固定块和下固定块之间的固定杆外壁滑动连接有滑动块,所述滑动块靠近固定外壳的外壁固定连接有固定连杆,所述固定连杆的端部固定连接有打磨头,所述滑动块两侧的外壁均铰接有第三连杆和第二连杆,所述下固定块两侧的外壁均铰接有第四连杆,所述上固定块两侧的外壁均铰接有第一连杆,两个所述第四连杆分别与两个第三连杆铰接,两个所述第一连杆分别与两个第二连杆铰接,两个所述第一连杆与两个第二连杆的铰接处之间固定连接有拉簧。所述安装箱的底部开设两个滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部均固定连接有第二挡板,两个所述第二挡板的相对面均与第三连杆和第四连杆的铰接处相接触,两个所述滑块的底部固定连接有第一挡板,两个所述滑块相背面的外壁均与滑槽的内壁之间固定连接有弹簧,所述安装箱的底部设置有使两个第一挡板在滑槽内相互远离的传动机构。优选的,所述固定装置包括固定外壳,所述固定外壳固定连接在第二转轴的顶部,所述固定外壳的顶部开设有梯形槽,所述固定外壳靠近底部两侧的外壁均开设有通气槽,所述梯形槽正下方固定外壳的内底部固定连接有负压电机,所述负压电机的输出端固定连接有负压扇叶。优选的,所述驱动装置包括电机固定座,所述电机固定座固定连接在支撑腿靠近安装箱的外壁上,所述电机固定座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器与第二转轴固定连接。优选的,所述传动机构包括第一转轴,所述第一转轴转动连接在安装箱的底部,所述第一转轴的外壁固定连接第一传动轮,所述第二转轴的外壁固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接,所述第一转轴的底端固定连接有凸轮,所述凸轮与两个第一挡板相接触。优选的,还包括用于清理打磨头的清灰机构,所述清灰机构包括两个气囊和四个除灰喷头,两个所述气囊分别套设在滑动块上下两端固定杆的外壁上,四个所述除灰喷头分别固定连接在两个第二连杆和两个第三连杆的外壁上,两个所述气囊的外壁均连通有进气管和出气管,两个所述进气管的内部安装有从外部流入气囊内部的单向阀,两个所述出气管内部安装有从气囊内部流向除灰喷头的单向阀,所述出气管与除灰喷头相连通。优选的,两个所述第一连杆与两个第二连杆的铰接处均固定连接有铰接块,两个所述铰接块之间固定连接有拉簧。优选的,所述除灰喷头靠近滑动块的喷头处为敞口状。优选的,所述支撑座与支撑腿的连接处焊接一体化。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:一、本专利技术通过打磨装置、固定装置和驱动装置的配合,使得可以会对圆盘玻璃的周边打磨出波浪形的花纹,进一步地也可以对陶瓷和铝材等工件的外壁或周边进行打磨波浪形花纹。二、本专利技术通过设置清灰机构,使得在打磨的同时可以对打磨处进行清灰,防止残渣等影响打磨效果。三、本专利技术通过设置传动机构和驱动装置的配合,可以通过调整凸轮的长轴和第一电机的转数来调整波浪形花纹的曲率。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图;图2为本专利技术图1中沿A-A剖视结构示意图;图3为本专利技术图2中沿B-B剖视结构示意图;图4为本专利技术固定装置剖视结构示意图;图5为本专利技术滑动块位移状态结构示意图;图6为本专利技术圆盘玻璃俯视结构示意图。图中:1、安装箱;2、上固定块;3、固定杆;4、第一连杆;5、铰接块;6、第二连杆;7、滑动块;8、气囊;9、拉簧;10、固定连杆;11、第三连杆;12、第四连杆;13、支撑腿;14、凸轮;15、第一传动轮;16、第一转轴;17、第一挡板;18、滑块;19、弹簧;20、第二挡板;21、滑槽;22、下固定块;23、打磨头;24、固定外壳;25、支撑座;26、第二转轴;27、第二传动轮;28、第一电机;29、电机固定座;30、负压电机;31、梯形槽;32、通气槽;33、负压扇叶;34、圆盘玻璃;35、出气管;36、除灰喷头;37、进气管;38、单向阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图6,本专利技术提供一种技术方案:一种钢化玻璃的磨边设备,包括支撑座25,支撑座25的底部固定连接有支撑腿13,支撑座25的顶部开设有槽,且槽内转动连接有第二转轴26。第二转轴26的顶部设置有用于固定玻璃工件的固定装置,支撑腿13的外壁安装有驱动固定装置转动的驱动装置,支撑座25的一侧固定连接有安装箱1,安装箱1的内部设置有打磨装置。打磨装置包括固定杆3,固定杆3固定连接在安装箱1的上下内壁之间,固定杆3的上下端的外壁分别固定连接有上固定块2和下固定块22,上固定块2和下固定块22之间的固定杆3外壁滑动连接有滑动块7,滑动块7靠近固定外壳24的外壁固定连接有固定连杆10,固定连杆10的端部固定连接有打磨头23,当滑动块7在固定杆3的外壁上下滑动时,通过固定连杆10带动打磨头23上下移动,滑动块7两侧的外壁均铰接有第三连杆11和第二连杆6,下固定块22两侧的外壁均铰接有第四连杆12,上固定块2两侧的外壁均铰接有第一连杆4,两个第四连杆12分别与两个第三连杆11铰接,两个第一连杆4分别与两个第二连杆6铰接,两个第一连杆4与两个第二连杆6的铰接处之间固定连接有拉簧9,上固定块2、两个第一连杆4、两个第二连杆6、两个第三连杆11、两个第四连杆12、滑动块7和下固定块22通过铰接形成上下双菱形状。安装箱1的底部开设两个滑槽21,两个滑槽21的内壁均滑动连接有滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃的磨边设备,包括支撑座(25),其特征在于:所述支撑座(25)的底部固定连接有支撑腿(13),所述支撑座(25)的顶部开设有槽,且槽内转动连接有第二转轴(26);/n所述第二转轴(26)的顶部设置有用于固定玻璃工件的固定装置,所述支撑腿(13)的外壁安装有驱动固定装置转动的驱动装置,所述支撑座(25)的一侧固定连接有安装箱(1),所述安装箱(1)的内部设置有打磨装置;/n所述打磨装置包括固定杆(3),所述固定杆(3)固定连接在安装箱(1)的上下内壁之间,所述固定杆(3)上下端的外壁分别固定连接有上固定块(2)和下固定块(22),所述上固定块(2)和下固定块(22)之间的固定杆(3)外壁滑动连接有滑动块(7),所述滑动块(7)靠近固定外壳(24)的外壁固定连接有固定连杆(10),所述固定连杆(10)的端部固定连接有打磨头(23),所述滑动块(7)两侧的外壁均铰接有第三连杆(11)和第二连杆(6),所述下固定块(22)两侧的外壁均铰接有第四连杆(12),所述上固定块(2)两侧的外壁均铰接有第一连杆(4),两个所述第四连杆(12)分别与两个第三连杆(11)铰接,两个所述第一连杆(4)分别与两个第二连杆(6)铰接,两个所述第一连杆(4)与两个第二连杆(6)的铰接处之间固定连接有拉簧(9);/n所述安装箱(1)的底部开设两个滑槽(21),两个所述滑槽(21)的内壁均滑动连接有滑块(18),两个所述滑块(18)的顶部均固定连接有第二挡板(20),两个所述第二挡板(20)的相对面均与第三连杆(11)和第四连杆(12)的铰接处相接触,两个所述滑块(18)的底部固定连接有第一挡板(17),两个所述滑块(18)相背面的外壁均与滑槽(21)的内壁之间固定连接有弹簧(19),所述安装箱(1)的底部设置有使两个第一挡板(17)在滑槽(21)内相互远离的传动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的磨边设备,包括支撑座(25),其特征在于:所述支撑座(25)的底部固定连接有支撑腿(13),所述支撑座(25)的顶部开设有槽,且槽内转动连接有第二转轴(26);
所述第二转轴(26)的顶部设置有用于固定玻璃工件的固定装置,所述支撑腿(13)的外壁安装有驱动固定装置转动的驱动装置,所述支撑座(25)的一侧固定连接有安装箱(1),所述安装箱(1)的内部设置有打磨装置;
所述打磨装置包括固定杆(3),所述固定杆(3)固定连接在安装箱(1)的上下内壁之间,所述固定杆(3)上下端的外壁分别固定连接有上固定块(2)和下固定块(22),所述上固定块(2)和下固定块(22)之间的固定杆(3)外壁滑动连接有滑动块(7),所述滑动块(7)靠近固定外壳(24)的外壁固定连接有固定连杆(10),所述固定连杆(10)的端部固定连接有打磨头(23),所述滑动块(7)两侧的外壁均铰接有第三连杆(11)和第二连杆(6),所述下固定块(22)两侧的外壁均铰接有第四连杆(12),所述上固定块(2)两侧的外壁均铰接有第一连杆(4),两个所述第四连杆(12)分别与两个第三连杆(11)铰接,两个所述第一连杆(4)分别与两个第二连杆(6)铰接,两个所述第一连杆(4)与两个第二连杆(6)的铰接处之间固定连接有拉簧(9);
所述安装箱(1)的底部开设两个滑槽(21),两个所述滑槽(21)的内壁均滑动连接有滑块(18),两个所述滑块(18)的顶部均固定连接有第二挡板(20),两个所述第二挡板(20)的相对面均与第三连杆(11)和第四连杆(12)的铰接处相接触,两个所述滑块(18)的底部固定连接有第一挡板(17),两个所述滑块(18)相背面的外壁均与滑槽(21)的内壁之间固定连接有弹簧(19),所述安装箱(1)的底部设置有使两个第一挡板(17)在滑槽(21)内相互远离的传动机构。


2.根据权利要求1所述的钢化玻璃的磨边设备,其特征在于:所述固定装置包括固定外壳(24),所述固定外壳(24)固定连接在第二转轴(26)的顶部,所述固定外壳(24)的顶部开设有梯形槽(31),所述固定外壳(24)靠近底部两侧的外壁均开设有通气槽(32),所述梯形槽(31)正下方固定外壳(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙江涛何佩仙
申请(专利权)人:滁州蓝天特种玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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