一种夹层玻璃涂覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种夹层玻璃涂覆设备，涉及玻璃涂覆设备技术领域，包括操作底座和输送带，所述操作底座的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的相对侧共同固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底面固定连接有第一固定板。本发明专利技术，通过上述结构之间的相互配合，具备了自动对玻璃板进行批量涂覆、大大降低了操作人员的劳动强度、保证了良好的涂覆效果、且在涂覆过程中对胶液进行搅拌、避免胶液提前凝结的效果，解决了传统涂覆设备使用不便、无法保证胶液在玻璃板表面均匀涂抹，导致成品质量不佳，且涂覆使用的胶液在储存时容易发生凝结，导致操作人员需要频繁对盛转容器进行清理的问题。行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃涂覆设备


[0001]本专利技术涉及玻璃涂覆设备
，具体为一种夹层玻璃涂覆设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，随着科学技术的不断发展，玻璃的制造工艺水平也不断提升，出现了夹层玻璃等新型产品，夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，在夹层玻璃的生产制造过程中，需要对玻璃表面进行涂覆处理，即在玻璃表面涂覆一层新材料，形成一种膜层，以改善表面性能的技术，而传统的涂覆设备在使用时无法保证胶液在玻璃板表面均匀涂抹，导致成品质量不佳，且涂覆使用的胶液在储存时容易发生凝结，导致操作人员需要频繁对盛转容器进行清理，在实际使用的过程中很不方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种夹层玻璃涂覆设备，具备了自动对玻璃板进行批量涂覆、大大降低了操作人员的劳动强度、保证了良好的涂覆效果、且在涂覆过程中对胶液进行搅拌、避免胶液提前凝结的效果，解决了传统涂覆设备使用不便、无法保证胶液在玻璃板表面均匀涂抹，导致成品质量不佳，且涂覆使用的胶液在储存时容易发生凝结，导致操作人员需要频繁对盛转容器进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种夹层玻璃涂覆设备，一种夹层玻璃涂覆设备，包括操作底座和输送带，所述操作底座的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的相对侧共同固定连接有第一支撑板。
[0005]所述第一支撑板的底面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底面固定连接有第一储料箱，所述第一储料箱远离第一固定板的一端固定安装有喷嘴，所述第一储料箱的侧面固定安装有输料管，所述输料管靠近所述第一支撑板的一端固定连接有第二储料箱，所述第二储料箱的上端与所述第一支撑板的底面固定连接，所述输送带的表面放置有夹层玻璃板，所述第一固定板的表面设置有搅拌机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的背侧通过轴侧与所述第一支撑板的正面转动连接，所述第一齿轮的正面铰接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底端铰接有铰接杆，所述铰接杆的底端转动连接有第二驱动杆，所述第一固定板的表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有限位套，所述限位套的内壁通过轴承与所述第二驱动杆的轴臂转动连接，所述第一滑块的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第一齿条板，所述第二驱动杆的轴臂固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿牙与所述第一齿条板的齿牙相啮合，所述第一支撑板的底面固定连接有斜杆，所述斜杆的表面套接有滑套，所述滑套的表面与第一齿
条板靠近第二储料箱的一端固定连接。
[0007]优选的，所述第一储料箱的上端开设有供所述第二驱动杆穿过移动的开口，所述第二驱动杆的轴臂通过轴承转动连接有活塞，所述活塞的表面沿所述第一储料箱的内壁上下滑动，所述第二驱动杆的下端固定连接有搅拌桨，所述第一齿轮的表面设置有驱动机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的底面开设有两个第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的底面均固定连接有第一移动杆，两个所述第一移动杆的底端共同固定连接有移动板，所述移动板的上下侧均固定连接有第二齿条板，下侧所述第二齿条板的齿牙与所述第一齿轮的齿牙相啮合。
[0009]优选的，所述移动板远离所述第二储料箱的一端固定连接有第二移动杆，所述第二移动杆的底端固定连接有涂匀板。
[0010]优选的，所述涂匀板的底面固定连接有海绵层，所述海绵层的底面与所述夹层玻璃板的表面抵接。
[0011]优选的，上侧所述第二齿条板的齿牙啮合有残齿轮，所述残齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的背端通过轴承与所述第二支撑板的正面转动连接，所述残齿轮的表面固定连接有摆动杆，所述摆动杆的上端固定连接有安装套，所述支撑架的表面通过轴承转动连接有转柱，所述转柱的表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内壁设置有滑柱，所述滑柱的轴臂与所述安装套的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述支撑架的表面固定连接有承重板，所述承重板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端与所述转柱的端部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]本专利技术通过设置操作底座、支撑架、第一支撑板、第一固定板、第一储料箱、喷嘴、输料管、第二储料箱和输送带，操作人员首先将待涂覆的夹层玻璃板放置在输送带的表面，并向第二储料箱内填装涂覆胶液，通过启动输送带，对夹层玻璃板进行依次传送，当夹层玻璃板运动至喷嘴上方时，喷嘴将涂覆胶液不断喷洒在夹层玻璃板的表面，并且随着玻璃板的移动，从而通过涂匀板上的海绵层对夹层玻璃板表面的胶液进行涂匀，保证夹层玻璃板均匀覆盖涂覆胶液，通过上述过程即可达到了自动对夹层玻璃板进行自动涂覆的效果，大大提高了生产效率。
[0015]本专利技术通过设置第一齿轮、夹层玻璃板、第一驱动杆、第二驱动杆、第一限位槽、第一滑块、限位套、第二滑槽、第一齿条板、第二齿轮、斜杆、滑套、活塞和搅拌桨，通过第一齿轮进行转动的过程带动第一驱动杆进行上下移动，进而带动第二驱动杆进行上下移动，第二驱动杆进行上下移动的过程使得限位套进行上下移动，通过限位套进行上下移动使得第一滑块在第一限位槽的限位下进行上下移动，通过第二驱动杆进行上下移动的过程带动活塞进行上下移动，从而将通过输料管输入第一储料箱内的胶液进行压缩，从而通过喷嘴间歇喷洒在层玻璃板的表面，且通过第一滑块进行上下移动的过程带动第一齿条板进行上下移动，从而带动滑套沿斜杆的表面进行上下滑动，从而带动第一齿条板进行左右移动，通过第一齿条板进行左右移动带动第二齿轮进行转动,从而带动第二驱动杆进行转动，进而带动搅拌桨进行转动，从而对第一储料箱内的胶液进行搅拌，从而使得喷出的胶液更加均匀，保证了最终的涂覆效果。
[0016]本专利技术通过设置第二支撑板、第三滑槽、第二滑块、第一移动杆、移动板、第二齿条板、第二移动杆、残齿轮、转轴、摆动杆、安装套、转柱、螺旋槽、滑柱、承重板和电机，操作人员启动电机，通过电机输出端的转动带动转柱进行转动，进而带动螺旋槽进行转动，通过螺旋槽进行转动带动滑柱进行左右移动，通过滑柱进行左右移动带动残齿轮绕转轴进行左右摆动，从而在两个第二滑块的限位下，使得两个第一移动杆与上侧第二齿条板进行左右移动，从而带动移动板进行左右移动，进而带动下侧第二齿条板进行左右移动，通过下侧第二齿条板进行左右移动带动第一齿轮进行转动。
[0017]本专利技术通过设置涂匀板和海绵层，通过移动板进行左右移动的过程带动第二移动杆进行左右移动，从而带动涂匀板进行左右移动，从而带动海绵层进行左右移动，进而达到了加强对夹层玻璃板表面胶液的均匀涂覆效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构正视剖视图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃涂覆设备，包括操作底座(1)和输送带(41)，其特征在于：所述操作底座(1)的上表面固定连接有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的相对侧共同固定连接有第一支撑板(3)；所述第一支撑板(3)的底面固定连接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的底面固定连接有第一储料箱(5)，所述第一储料箱(5)远离第一固定板(4)的一端固定安装有喷嘴(6)，所述第一储料箱(5)的侧面固定安装有输料管(7)，所述输料管(7)靠近所述第一支撑板(3)的一端固定连接有第二储料箱(8)，所述第二储料箱(8)的上端与所述第一支撑板(3)的底面固定连接，所述输送带(41)的表面放置有夹层玻璃板(10)，所述第一固定板(4)的表面设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：所述搅拌机构包括第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的背侧通过轴侧与所述第一支撑板(3)的正面转动连接，所述第一齿轮(9)的正面铰接有第一驱动杆(11)，所述第一驱动杆(11)的底端铰接有铰接杆(42)，所述铰接杆(42)的底端转动连接有第二驱动杆(12)，所述第一固定板(4)的表面开设有第一限位槽(13)，所述第一限位槽(13)的内壁滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的表面固定连接有限位套(15)，所述限位套(15)的内壁通过轴承与所述第二驱动杆(12)的轴臂转动连接，所述第一滑块(14)的正面开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内壁滑动连接有第一齿条板(17)，所述第二驱动杆(12)的轴臂固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的齿牙与所述第一齿条板(17)的齿牙相啮合，所述第一支撑板(3)的底面固定连接有斜杆(19)，所述斜杆(19)的表面套接有滑套(20)，所述滑套(20)的表面与第一齿条板(17)靠近第二储料箱(8)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的夹层玻璃涂覆设备，其特征在于：所述第一储料箱(5)的上端开设有供所述第二驱动杆(12)穿过移动的开口，所述第二驱动杆(12)的轴臂通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江涛，何佩仙，
申请(专利权)人：滁州蓝天特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：