一种用于玻璃制造的废料回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于玻璃制造的废料回收装置，包括粉碎箱，粉碎箱内由上向下分布的第一漏斗、第一粉碎组件、第二漏斗和第二粉碎组件，第一漏斗上方设有传输台，在传输台上安装有多个依次连接的储物箱，储物箱用于存放物料，并随着传输台移动，使各个储物箱逐个移动到第一漏斗顶端的托板上，且当储物箱的出料口移动至通孔的上方区域时，储物箱内的第一触发组件和托板上的第二触发组件接触，并配合第一联动机构，自动控制挡板转动，将出料口打开，储物箱内的物料在重力作用下顺着出料口下落，并落入粉碎箱内，实现自动下料的功能，另外，落入粉碎箱内的物料，通过第一粉碎组件和第二粉碎组件对物料进行两次粉碎，提高物料的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃制造的废料回收装置
本专利技术涉及玻璃制造
，具体为一种用于玻璃制造的废料回收装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等；玻璃在生产过程中，因为技术的不足、数据上的误差以及其他原因，会产生许多不合格的玻璃，但这些废弃的玻璃并不是毫无用处，为了更好地对废弃的玻璃进行回收再利用，通常需要对废弃的玻璃进行预处理，现有技术中，废弃玻璃处理装置是通过人工将玻璃废料搬运至粉碎机处，并人工将其投入粉碎机内进行简单的粉碎工作，一方面，简单的粉碎后的废弃玻璃的颗粒依旧比较大，粉碎精度不够，另一方面，人工下料，费时费力，且工作地点靠近粉碎机，容易被粉碎机内的飞溅的废渣误伤，以及其产生的造影影响，存在一定的安全隐患，所以急需一种用于玻璃制造的废料回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于玻璃制造的废料回收装置，解决现有处理装置，粉碎精度不够，且需要人力下料，工作效率低，且存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于玻璃制造的废料回收装置，包括：粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱内由上向下分布的第一漏斗、第一粉碎组件、第二漏斗和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件包括两个对称分布的第一辊轴，各个所述第一辊轴上均设有多个第一切割片，物料沿第一漏斗落入所述第一粉碎组件内，经第一粉碎组件粉碎后落入第二漏斗内，所述第二漏斗引导所述物料落入所述第二粉碎组件内，所述第二粉碎组件包括两个对称分布的第二辊轴，各个所述第一辊轴上均设有多个第二切割片；上料机构，包括位于所述第一漏斗上方的传输台，所述传输台上安装有多个依次连接的储物箱，各个所述储物箱底部均设有出料口，所述出料口处转动安装有挡板，其中，各个所述储物箱内还安装有第一触发组件以及连接挡板和第一触发组件的第一联动组件，所述第一漏斗顶端开口处安装有托板，所述托板与所述第一漏斗顶端开口对应位置处设有通孔，其中，通孔的长度大于所述出料口的长度，所述托板上设有第二触发组件，传输台带动各个所述储物箱逐个经过所述第一漏斗顶端的托板，使得各个所述第一触发组件依次与所述托板上的第二触发组件接触，控制所述第一联动组件带动所述挡板转动，将所述出料口打开，连通储物箱内腔与第一漏斗，储物箱内的物料经过出料口和通孔落入所述第一漏斗内。优选的，所述第一触发组件位于出料口靠近所述储物箱移动方向另一侧，第一触发组件包括后固定轴以及套接在所述固定轴上的若干个后触发齿轮；所述挡板靠近第一触发组件一端安装有活动轴，且挡板通过所述活动轴与所述储物箱相连；所述第一联动组件包括安装在所述固定轴两端的第一皮带轮和安装在所述活动轴两端的第二皮带轮，以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的联动皮带；其中，所述后触发齿轮转动，带动所述后固定轴、第一皮带轮和第二皮带轮以及活动轴同步转动，控制所述挡板向远离所述储物箱内腔方向摆动，将所述出料口打开；所述托板顶端沿所述储物箱移动方向开设有多条滑槽，所述第二触发组件包括后触发齿条，所述后触发齿条安装在和所述后触发齿轮对应的滑槽内，且位于所述出料口靠近所述储物箱移动方向另一侧，随储物箱移动，后触发齿轮沿滑槽滑动，当出料口移动至通孔上方区域时，后触发齿轮与后触发齿条啮合，带动所述后触发齿轮转动。优选的，所述第一触发组件位于出料口靠近所述储物箱移动方向一侧，第一触发组件包括前固定轴以及套接在所述前固定轴上的若干个前触发齿轮；所述挡板靠近第一触发组件一端安装有活动轴，且挡板通过所述活动轴与所述储物箱相连；所述第一联动组件包括安装在所述前固定轴两端的第一皮带轮和安装在所述活动轴两端的第一联动齿轮，所述第一联动齿轮一侧设有第二联动齿轮，第一联动齿轮与第二联动齿轮啮合，所述第二联动齿轮同轴安装有第二联动皮带，第二联动皮带和第一皮带轮之间安装有联动皮带；其中，所述前触发齿轮转动，带动所述前固定轴、第一皮带轮和第二皮带轮以及第二联动齿轮同步转动，并同步带动所述第一联动齿轮反向转动，控制所述挡板向远离所述储物箱内腔方向摆动，将所述出料口打开；所述托板顶端沿所述储物箱移动方向开设有多条滑槽，所述第二触发组件包括前触发齿条，所述前触发齿条安装在和所述触发齿轮对应的滑槽内，且位于所述出料口靠近所述储物箱移动方向一侧，随储物箱移动，前触发齿轮沿滑槽滑动，出料口移动至通孔上方区域，前触发齿轮与前触发齿条啮合，带动所述前触发齿轮转动。优选的，所述活动轴与储物箱之间安装有扭力弹簧，当所述后触发齿轮与后触发齿条分离或前触发齿轮与前触发齿条分离，扭力弹簧带动所述挡板复位。优选的，所述储物箱内位于所述出料口两侧还安装有斜板，斜板引导所述物料向所述出料口滑动。优选的，所述第一漏斗一侧设有击打机构，所述击打机构包括旋转轴，所述旋转轴上沿其轴线方向安装有至少一个凸块，所述旋转轴至少一端安装有第二联动组件，所述第二联动组件与任意一个所述第一辊轴的同轴连接，所述第一辊轴转动，通过所述第二联动组件带动所述旋转轴转动，旋转轴转动带动所述凸块反复击打所述第一漏斗。优选的，所述第二联动组件包括与所述旋转轴同轴连接的第一驱动转轮，所述第一驱动转轮一侧设有第二驱动转轮，所述第二驱动转轮同轴安装有从动齿轮，所述第一辊轴同轴安装有扇形齿轮，第二驱动转轮与第一驱动转轮之间套节有驱动皮带，从动齿轮与所述扇形齿轮啮合，第一辊轴转动，带动扇形齿轮同步转动，并带动所述从动齿轮、第二驱动转轮与第一驱动转轮以及旋转轴周期性转动。优选的，所述粉碎箱内位于各个第一辊轴和各个第二辊轴边部均安装有弧形挡条。优选的，所述粉碎箱位于所述第二辊轴下方安装有倾斜的滤网，所述粉碎箱一侧还安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机进口和出口分别安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述滤网底端平滑连接，所述第二连接管与所述第二漏斗连通。优选的，所述滤网至少一端安装有震动弹簧，所述震动弹簧另一端与所述粉碎箱相连，所述滤网另一端与所述粉碎箱铰接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，在传输台上安装有多个依次连接的储物箱，储物箱用于存放物料，并随着传输台移动，使得各个储物箱逐个移动到第一漏斗顶端的托板上，其中，在各个储物箱的底部均设有出料口，各个出料口处均转动安装有挡板，当储物箱移动到托板上，且出料口移动至通孔的上方区域时，储物箱内的第一触发组件和托板上的第二触发组件接触，并配合第一联动机构，自动控制挡板转动，将出料口打开，储物箱内的物料在重力作用下顺着出料口下落，并落入粉碎箱内，实现自动下料的功能，无需人工将物料搬运到粉碎向处并向粉碎箱内投放，节约时间，提高工作效率，同时，使用者可远离粉碎箱进行工作，降低噪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃制造的废料回收装置，其特征在于，包括：/n粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱内由上向下分布的第一漏斗、第一粉碎组件、第二漏斗和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件包括两个对称分布的第一辊轴，各个所述第一辊轴上均设有多个第一切割片，物料沿第一漏斗落入所述第一粉碎组件内，经第一粉碎组件粉碎后落入第二漏斗内，所述第二漏斗引导所述物料落入所述第二粉碎组件内，所述第二粉碎组件包括两个对称分布的第二辊轴，各个所述第一辊轴上均设有多个第二切割片；/n上料机构，包括位于所述第一漏斗上方的传输台，所述传输台上安装有多个依次连接的储物箱，各个所述储物箱底部均设有出料口，所述出料口处转动安装有挡板，其中，各个所述储物箱内还安装有第一触发组件以及连接挡板和第一触发组件的第一联动组件，所述第一漏斗顶端开口处安装有托板，所述托板与所述第一漏斗顶端开口对应位置处设有通孔，其中，通孔的长度大于所述出料口的长度，所述托板上设有第二触发组件，传输台带动各个所述储物箱逐个经过所述第一漏斗顶端的托板，使得各个所述第一触发组件依次与所述托板上的第二触发组件接触，控制所述第一联动组件带动所述挡板转动，将所述出料口打开，连通储物箱内腔与第一漏斗，储物箱内的物料经过出料口和通孔落入所述第一漏斗内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制造的废料回收装置，其特征在于，包括：
粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱内由上向下分布的第一漏斗、第一粉碎组件、第二漏斗和第二粉碎组件，所述第一粉碎组件包括两个对称分布的第一辊轴，各个所述第一辊轴上均设有多个第一切割片，物料沿第一漏斗落入所述第一粉碎组件内，经第一粉碎组件粉碎后落入第二漏斗内，所述第二漏斗引导所述物料落入所述第二粉碎组件内，所述第二粉碎组件包括两个对称分布的第二辊轴，各个所述第一辊轴上均设有多个第二切割片；
上料机构，包括位于所述第一漏斗上方的传输台，所述传输台上安装有多个依次连接的储物箱，各个所述储物箱底部均设有出料口，所述出料口处转动安装有挡板，其中，各个所述储物箱内还安装有第一触发组件以及连接挡板和第一触发组件的第一联动组件，所述第一漏斗顶端开口处安装有托板，所述托板与所述第一漏斗顶端开口对应位置处设有通孔，其中，通孔的长度大于所述出料口的长度，所述托板上设有第二触发组件，传输台带动各个所述储物箱逐个经过所述第一漏斗顶端的托板，使得各个所述第一触发组件依次与所述托板上的第二触发组件接触，控制所述第一联动组件带动所述挡板转动，将所述出料口打开，连通储物箱内腔与第一漏斗，储物箱内的物料经过出料口和通孔落入所述第一漏斗内。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的废料回收装置，其特征在于：所述第一触发组件位于出料口靠近所述储物箱移动方向另一侧，第一触发组件包括后固定轴以及套接在所述固定轴上的若干个后触发齿轮；
所述挡板靠近第一触发组件一端安装有活动轴，且挡板通过所述活动轴与所述储物箱相连；
所述第一联动组件包括安装在所述固定轴两端的第一皮带轮和安装在所述活动轴两端的第二皮带轮，以及连接第一皮带轮和第二皮带轮的联动皮带；
其中，所述后触发齿轮转动，带动所述后固定轴、第一皮带轮和第二皮带轮以及活动轴同步转动，控制所述挡板向远离所述储物箱内腔方向摆动，将所述出料口打开；
所述托板顶端沿所述储物箱移动方向开设有多条滑槽，所述第二触发组件包括后触发齿条，所述后触发齿条安装在和所述后触发齿轮对应的滑槽内，且位于所述出料口靠近所述储物箱移动方向另一侧，随储物箱移动，后触发齿轮沿滑槽滑动，当出料口移动至通孔上方区域时，后触发齿轮与后触发齿条啮合，带动所述后触发齿轮转动。


3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造的废料回收装置，其特征在于：所述第一触发组件位于出料口靠近所述储物箱移动方向一侧，第一触发组件包括前固定轴以及套接在所述前固定轴上的若干个前触发齿轮；
所述挡板靠近第一触发组件一端安装有活动轴，且挡板通过所述活动轴与所述储物箱相连；
所述第一联动组件包括安装在所述前固定轴两端的第一皮带轮和安装在所述活动轴两端的第一联动齿轮，所述第一联动齿轮一侧设有第二联动齿轮，第一联动齿轮与第二联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑平，
申请(专利权)人：江苏双兴工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32