节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，涉及助焊剂生产技术领域，包括底座、主混料釜和辅助混料釜，所述底座的中部上方焊接有支撑杆，所述主混料釜安装于支撑杆的上方，且主混料釜的中部下侧连接有出料管，所述主混料釜的上方两侧均设置有主进料口，且主混料釜的内部安装有主搅拌机构，所述主混料釜的内部下方安装有计重机构，所述底座的上方两侧均焊接有支撑柱。本发明专利技术的有益效果是：该装置设置有主混料釜和辅助混料釜，两个辅助混料釜的设置便于针对不同性质的助焊剂原料进行分类反应混合，通过抽液泵和送液管能够将辅助混料釜内部初次搅拌混合的部分液体送入到主混料釜的内部进行综合混匀，从而使得混合更加充分。

【技术实现步骤摘要】
节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置
本专利技术涉及节能环保
，具体为节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置。
技术介绍
助焊剂在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面。现有的助焊剂生产用的原料混匀装置搅拌混合不够充分，不能够针对不同性质的助焊剂原料进行分类反应混合，并且不具备环保的作用，无法对生产时产生的废料和废气进行综合处理，而且也不具备计重功能，为此，我们提出节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的助焊剂生产用的原料混匀装置搅拌混合不够充分，不能够针对不同性质的助焊剂原料进行分类反应混合，并且不具备环保的作用，无法对生产时产生的废料和废气进行综合处理，而且也不具备计重功能的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，包括底座、主混料釜和辅助混料釜，所述底座的中部上方焊接有支撑杆，所述主混料釜安装于支撑杆的上方，且主混料釜的中部下侧连接有出料管，所述主混料釜的上方两侧均设置有主进料口，且主混料釜的内部安装有主搅拌机构，所述主混料釜的内部下方安装有计重机构，所述底座的上方两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱的上方固定有废料处理箱，所述辅助混料釜安装于废料处理箱的上方，且辅助混料釜的上方一侧设置有辅助进料口，所述辅助混料釜的内部安装有辅助搅拌机构，所述辅助混料釜的外部一侧安装有废气处理箱，且废气处理箱的内部设置有废气处理机构，所述废料处理箱的内部安装有废料处理机构，所述辅助混料釜的下方一侧固定有排液槽，且排液槽的内部固定有滤网，所述排液槽的外部一侧安装有抽液泵，且抽液泵的上侧连接有送液管。优选的，所述主搅拌机构包括有第一电机、第一搅拌轴、联动搅拌轴、主搅拌杆和传动皮带，所述第一电机的下侧设置有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的两侧通过传动皮带安装有联动搅拌轴，所述联动搅拌轴与主混料釜的上壁之间为活动连接，且第一搅拌轴和联动搅拌轴的外侧均固定有主搅拌杆。优选的，所述计重机构包括有驱动电机、电机轴、计重板和密封圈层，所述驱动电机的一侧设置有电机轴，且电机轴的一侧安装有计重板，所述计重板位于主混料釜的内部下方，且计重板的外侧固定有密封圈层。优选的，所述计重板和通过驱动电机和电机轴与主混料釜之间构成旋转结构，且主混料釜的内部呈矩形状结构。优选的，所述辅助搅拌机构包括有第二电机、第二搅拌轴、辅助搅拌杆、金属捞网、轴座、活动轴、刮板、固定连杆和除垢刷，所述第二电机的下侧设置有第二搅拌轴，且第二搅拌轴的外侧固定有辅助搅拌杆，所述辅助搅拌杆之间固定有金属捞网，且辅助搅拌杆的末端外侧安装有轴座，所述轴座的一侧设置有活动轴，且活动轴的一侧连接有刮板，所述第二搅拌轴的下方外侧固定有固定连杆，且固定连杆的下侧安装有除垢刷。优选的，所述刮板的内侧面与金属捞网的外侧面相贴合，且刮板通过活动轴与轴座之间构成活动结构。优选的，所述固定连杆和除垢刷通过第二电机和第二搅拌轴与辅助混料釜之间构成旋转结构，且除垢刷的下侧面与辅助混料釜的底部内壁相贴合。优选的，所述废气处理机构包括有抽气泵、导气管、水箱、活性炭滤层和出气口，所述废气处理箱的上方安装有抽气泵，且抽气泵的下侧连接有导气管，所述废气处理箱的内部下方设置有水箱，且废气处理箱的内部上方设置有活性炭滤层，所述废气处理箱的上方一侧设置有出气口。优选的，所述废料处理机构包括有旋转电机、旋转轴、外杆、投料口、排料管、下料槽和筛网，所述旋转电机的一侧设置有旋转轴，且旋转轴的外侧固定有外杆，所述废料处理箱的外侧上下两部分别连接有投料口和排料管，所述辅助混料釜与废料处理箱之间开设有下料槽，且下料槽的内部固定有筛网。优选的，所述辅助混料釜的排液槽一侧通过抽液泵和送液管与主混料釜的内部相连通，且辅助混料釜设置有两个，并且辅助混料釜之间关于主混料釜的竖直中心线相对称。本专利技术提供了节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，具备以下有益效果：1、本专利技术设置有主混料釜和辅助混料釜，两个辅助混料釜的设置便于针对不同性质的助焊剂原料进行分类反应混合，通过抽液泵和送液管能够将辅助混料釜内部初次搅拌混合的部分液体送入到主混料釜的内部进行综合混匀，从而使得混合更加充分，其中排液槽内部滤网的设置可以起到过滤的作用。2、本专利技术设置有计重机构，计重板的内部内置有称重传感器，通过计重板便于对主混料釜内部的助焊剂进行计重，计重板外侧密封圈层的设置可以起到密封的作用，通过驱动电机和电机轴便于带动计重板的翻转，从而便于助焊剂的流动下料，呈矩形状结构的主混料釜便于计重板的安装设置。3、本专利技术设置有主搅拌机构和辅助搅拌机构，通过第一电机可带动第一搅拌轴和联动搅拌轴的旋转，使得主搅拌杆可起到充分的搅拌混合作用，通过第二电机和第二搅拌轴可带动辅助搅拌杆进行搅拌混合，活动轴能够在水流冲击下活动从而带动刮板的转动，使得刮板能够贴合于金属捞网的外侧面对金属捞网表面进行清理除垢。4、本专利技术设置有废料处理机构，通过第二电机和第二搅拌轴便于带动固定连杆和除垢刷的旋转，使得除垢刷能够对辅助混料釜的底部内壁进行除垢，同时可将积垢和杂质等废料通过下料槽推入到废料处理箱的内部，以便于废料的后续处理，通过投料口可向废料处理箱的内部投入化学反应试剂，通过旋转电机和旋转轴带动外杆旋转对积垢和杂质等废料进行反应去除其内部的有害杂质，起到环保的作用。5、本专利技术设置有废气处理机构，通过抽气泵和导气管能够将辅助混料釜内部反应产生的废气导入至废气处理箱内部的箱中进行净化，通过活性炭滤层能够对废气进行吸附过滤和除异味，最后能够通过出气口排出，从而起到环保的作用。附图说明图1为本专利技术节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置的正视外部结构示意图；图2为本专利技术节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置的正视内部结构示意图；图3为本专利技术节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置的计重机构俯视结构示意图；图4为本专利技术节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置的辅助混料釜内部结构示意图；图5为本专利技术节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置的图4中A处结构示意图；图6为本专利技术节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置的辅助混料釜底面俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、主混料釜；4、出料管；5、主进料口；6、主搅拌机构；601、第一电机；602、第一搅拌轴；603、联动搅拌轴；604、主搅拌杆；605、传动皮带；7、计重机构；701、驱动电机；702、电机轴；703、计重板；704本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，包括底座(1)、主混料釜(3)和辅助混料釜(10)，其特征在于：所述底座(1)的中部上方焊接有支撑杆(2)，所述主混料釜(3)安装于支撑杆(2)的上方，且主混料釜(3)的中部下侧连接有出料管(4)，所述主混料釜(3)的上方两侧均设置有主进料口(5)，且主混料釜(3)的内部安装有主搅拌机构(6)，所述主混料釜(3)的内部下方安装有计重机构(7)，所述底座(1)的上方两侧均焊接有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的上方固定有废料处理箱(9)，所述辅助混料釜(10)安装于废料处理箱(9)的上方，且辅助混料釜(10)的上方一侧设置有辅助进料口(11)，所述辅助混料釜(10)的内部安装有辅助搅拌机构(12)，所述辅助混料釜(10)的外部一侧安装有废气处理箱(13)，且废气处理箱(13)的内部设置有废气处理机构(14)，所述废料处理箱(9)的内部安装有废料处理机构(15)，所述辅助混料釜(10)的下方一侧固定有排液槽(16)，且排液槽(16)的内部固定有滤网(17)，所述排液槽(16)的外部一侧安装有抽液泵(18)，且抽液泵(18)的上侧连接有送液管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，包括底座(1)、主混料釜(3)和辅助混料釜(10)，其特征在于：所述底座(1)的中部上方焊接有支撑杆(2)，所述主混料釜(3)安装于支撑杆(2)的上方，且主混料釜(3)的中部下侧连接有出料管(4)，所述主混料釜(3)的上方两侧均设置有主进料口(5)，且主混料釜(3)的内部安装有主搅拌机构(6)，所述主混料釜(3)的内部下方安装有计重机构(7)，所述底座(1)的上方两侧均焊接有支撑柱(8)，且支撑柱(8)的上方固定有废料处理箱(9)，所述辅助混料釜(10)安装于废料处理箱(9)的上方，且辅助混料釜(10)的上方一侧设置有辅助进料口(11)，所述辅助混料釜(10)的内部安装有辅助搅拌机构(12)，所述辅助混料釜(10)的外部一侧安装有废气处理箱(13)，且废气处理箱(13)的内部设置有废气处理机构(14)，所述废料处理箱(9)的内部安装有废料处理机构(15)，所述辅助混料釜(10)的下方一侧固定有排液槽(16)，且排液槽(16)的内部固定有滤网(17)，所述排液槽(16)的外部一侧安装有抽液泵(18)，且抽液泵(18)的上侧连接有送液管(19)。


2.根据权利要求1所述的节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，其特征在于：所述主搅拌机构(6)包括有第一电机(601)、第一搅拌轴(602)、联动搅拌轴(603)、主搅拌杆(604)和传动皮带(605)，所述第一电机(601)的下侧设置有第一搅拌轴(602)，且第一搅拌轴(602)的两侧通过传动皮带(605)安装有联动搅拌轴(603)，所述联动搅拌轴(603)与主混料釜(3)的上壁之间为活动连接，且第一搅拌轴(602)和联动搅拌轴(603)的外侧均固定有主搅拌杆(604)。


3.根据权利要求1所述的节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，其特征在于：所述计重机构(7)包括有驱动电机(701)、电机轴(702)、计重板(703)和密封圈层(704)，所述驱动电机(701)的一侧设置有电机轴(702)，且电机轴(702)的一侧安装有计重板(703)，所述计重板(703)位于主混料釜(3)的内部下方，且计重板(703)的外侧固定有密封圈层(704)。


4.根据权利要求3所述的节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，其特征在于：所述计重板(703)和通过驱动电机(701)和电机轴(702)与主混料釜(3)之间构成旋转结构，且主混料釜(3)的内部呈矩形状结构。


5.根据权利要求1所述的节能环保的助焊剂生产用具有计重结构的原料混匀装置，其特征在于：所述辅助搅拌机构(12)包括有第二电机(1201)、第二搅拌轴(1202)、辅助搅拌杆(1203)、金属捞网(1204)、轴座(1205)、活动轴(1206)、刮板(1207)、固定连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家党，刘玉洁，肖东明，黄家强，肖大为，肖涵飞，肖健，肖雪，卢克胜，
申请(专利权)人：深圳市同方电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44