一种高性能助焊剂的配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术涉及助焊剂技术领域，且公开了一种高性能助焊剂的配方及其制备方法，由以下成分制成：有机溶剂

【技术实现步骤摘要】
一种高性能助焊剂的配方及其制备方法


[0001]本专利技术涉及助焊剂
，具体为一种高性能助焊剂的配方及其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着印刷电路的不断发展，对于印刷电路的加工技术也在不断的完善，在印刷电路基板上安装电子部件时，电子设备中电子部件的固定和电连接，一般需要采用焊接来进行
。
[0003]在焊接过程中，为了提高焊接性能，通常需要使用到助焊剂，而助焊剂是让焊料容易附着于印刷电路基板或电子部件上的辅助剂
。
[0004]现有技术申请号为
201580076805.7
，公开了助焊剂，具体公开了“本专利技术提供使树脂被覆层的溶解性提高且可以抑制腐蚀的助焊剂
。
一种助焊剂，其为溶剂中溶解有胺化合物
、
活性剂和酸的液态助焊剂，该助焊剂添加有：作为胺化合物的链烷醇胺
10
～
20
质量％
、
作为活性剂的胺氟化物盐5～
10
质量％
、
作为酸的有机酸
10
～
20
质量％
、
溶剂
50
～
75
质量％，其中，该有机酸中和链烷醇胺而生成难溶于水的盐”。
[0005]然而，其助焊剂的可焊性相较于一般，尤其是最大润湿力明显较低，造成润湿效果不好，影响焊接性能
。
[0006]基于此，我们提出了一种高性能助焊剂的配方，希冀解决现有技术中的不足之处
。

技术实现思路

[0007](
一
)
解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能助焊剂的配方及其制备方法
。
[0009](
二
)
技术方案
[0010]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0011]一种高性能助焊剂的配方，按重量份计由以下成分制成：有机溶剂
42
‑
46
份
、
有机胺3‑4份
、
苹果酸
1.2
‑
1.8
份
、
壬基酚
1.2
‑
1.8
份
、
苯并三氮唑1‑2份
、
渗透剂1‑
1.3
份
、
松香衍生物
18
‑
22
份；
[0012]其中渗透剂为
JFC
‑5渗透剂；
[0013]所述苹果酸
、
壬基酚重量份比为
1:1。
[0014]作为进一步的技术方案，所述松香衍生物制备方法包括以下步骤：
[0015](1)
首先，将顺丁烯二酸酐与十二胺
、
氯乙酰胺分别添加到反应釜中，然后再添加丙酮，调节温度至
30
‑
35℃
，保温搅拌2小时，再进行减压去除丙酮，得到反应混合物；
[0016](2)
将上述所得到的反应混合物采用质量分数为
50
％的乙醇溶液进行重结晶3次，再经过过滤，再添加到干燥箱内进行干燥至恒重，即可得到改性剂；
[0017]所述干燥温度为
60℃
；
[0018](3)
将松香进行加热至熔化，然后再将改性剂
、
纳米填料添加到熔化后的松香中，进行油浴保温，搅拌反应4‑5小时，再进行冷却，粉碎，得到松香衍生物
。
[0019]作为进一步的技术方案，所述顺丁烯二酸酐与十二胺
、
氯乙酰胺混合摩尔比为
1:2:1
；
[0020]所述丙酮与顺丁烯二酸酐混合比例为
200mL
：
15
‑
20g。
[0021]作为进一步的技术方案：所述松香
、
改性剂
、
纳米填料混合质量比为
35:5
‑
7:1。
[0022]作为进一步的技术方案，所述纳米填料制备方法为：
[0023]将纳米二氧化硅分散到去离子水中，然后进行搅拌均匀，得到纳米二氧化硅分散液；
[0024]调节纳米二氧化硅分散液
pH
至
3.5
，再添加烯丙基脲与松节油，调节温度至
80℃
，保温搅拌4小时；
[0025]最后进行抽滤，洗涤，干燥，得到所述纳米填料
。
[0026]作为进一步的技术方案，所述纳米二氧化硅分散液中纳米二氧化硅质量分数为
20
％；
[0027]所述纳米二氧化硅分散液
、
烯丙基脲与松节油混合比例为
200mL
：
1.5g
：
3.6g。
[0028]作为进一步的技术方案：所述纳米填料制备方法为：
[0029]将纳米二氧化硅分散到去离子水中，然后进行搅拌均匀，得到纳米二氧化硅分散液；
[0030]调节纳米二氧化硅分散液
pH
至
4.0
，再添加烯丙基脲与混合油，调节温度至
80℃
，保温搅拌4小时；
[0031]最后进行抽滤，洗涤，干燥，得到所述纳米填料
。
[0032]纳米二氧化硅分散液中纳米二氧化硅质量分数为
20
％；
[0033]所述混合油中，包括石蜡油
、
蓖麻油
、
大豆油，所述石蜡油
、
蓖麻油
、
大豆油的重量比例为
(8
‑
9)
：
(1
‑
2)
：
(1
‑
2)
；
[0034]所述混合油添加前，先进行预乳化步骤：把混合油升温至
80℃
；把调节好
pH
的纳米二氧化硅分散液升温至
80℃
；把所述混合油与二氧化硅分散液按1：
(1
‑
1.5)
体积的混合，在水溶体系中维持温度，超声处理
30min。
[0035]再添加烯丙基脲的到升温后的剩余的调节好
pH
的纳米二氧化硅分散液中
。
加入预乳化处理的石蜡油蓖麻混合油
。
在水溶体系中维持温度，搅拌4小时；
[0036]所述纳米二氧化硅分散液
、
烯丙基脲与混合油混合比例为
200mL
：
1.3g
：
3.6g。
[0037]作为进一步的技术方案：所述有机溶剂为1‑
丙醇；所述有机胺为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高性能助焊剂的配方，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：有机溶剂
42
‑
46
份
、
有机胺3‑4份
、
苹果酸
1.2
‑
1.8
份
、
壬基酚
1.2
‑
1.8
份
、
苯并三氮唑1‑2份
、
渗透剂1‑
1.3
份
、
松香衍生物
18
‑
22
份；其中渗透剂为
JFC
‑5渗透剂；所述苹果酸
、
壬基酚重量份比为
1:1。2.
根据权利要求1所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于，所述松香衍生物制备方法包括以下步骤：
(1)
首先，将顺丁烯二酸酐与十二胺
、
氯乙酰胺分别添加到反应釜中，然后再添加丙酮，调节温度至
30
‑
35℃
，保温搅拌2小时，再进行减压去除丙酮，得到反应混合物；
(2)
将上述所得到的反应混合物采用质量分数为
50
％的乙醇溶液进行重结晶3次，再经过过滤，再添加到干燥箱内进行干燥至恒重，即可得到改性剂；所述干燥温度为
60℃
；
(3)
将松香进行加热至熔化，然后再将改性剂
、
纳米填料添加到熔化后的松香中，进行油浴保温，搅拌反应4‑5小时，再进行冷却，粉碎，得到松香衍生物
。3.
根据权利要求2所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于，所述顺丁烯二酸酐与十二胺
、
氯乙酰胺混合摩尔比为
1:2:1
；所述丙酮与顺丁烯二酸酐混合比例为
200mL
：
15
‑
20g。4.
根据权利要求2所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于：所述松香
、
改性剂
、
纳米填料混合质量比为
35:5
‑
7:1。5.
根据权利要求4所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于，所述纳米填料制备方法为：将纳米二氧化硅分散到去离子水中，然后进行搅拌均匀，得到纳米二氧化硅分散液；调节纳米二氧化硅分散液
pH
至
3.5
，再添加烯丙基脲与松节油，调节温度至
80℃
，保温搅拌4小时；最后进行抽滤，洗涤，干燥，得到所述纳米填料
。6.
根据权利要求5所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于，所述纳米二氧化硅分散液中纳米二氧化硅质量分数为
20
％；所述纳米二氧化硅分散液
、
烯丙基脲与松节油混合比例为
200mL
：
1.5g
：
3.6g。7.
根据权利要求4所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于，所述纳米填料制备方法为：将纳米二氧化硅分散到去离子水中，然后进行搅拌均匀，得到纳米二氧化硅分散液；调节纳米二氧化硅分散液
pH
至
4.0
，再添加烯丙基脲与混合油，调节温度至
80℃
，保温搅拌4小时；最后进行抽滤，洗涤，干燥，得到所述纳米填料
。
纳米二氧化硅分散液中纳米二氧化硅质量分数为
20
％；所述混合油中，包括石蜡油
、
蓖麻油
、
大豆油，所述石蜡油
、
蓖麻油
、
大豆油的重量比例为
(8
‑
9)
：
(1
‑
2)
：
(1
‑
2)
；所述混合油添加前，先进行预乳化步骤：把混合油升温至
80℃
；把调节好
pH
的纳米二氧化硅分散液升温至
80℃
；把所述混合油与二氧化硅分散液按1：
(1
‑
1.5)
体积的混合，在水溶
体系中维持温度，超声处理
30min。
再添加烯丙基脲的到升温后的剩余的调节好
pH
的纳米二氧化硅分散液中
。
加入预乳化处理的石蜡油蓖麻混合油
。
在水溶体系中维持温度，搅拌4小时；所述纳米二氧化硅分散液
、
烯丙基脲与混合油混合比例为
200mL
：
1.3g
：
3.6g。8.
根据权利要求1所述的一种高性能助焊剂的配方，其特征在于：所述有机溶剂为1‑
丙醇；所述有机胺为
N,N
’‑
双
(2

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家党，刘玉洁，余海涛，黄家强，肖东明，卢克胜，肖大为，肖涵飞，肖健，肖雪，
申请(专利权)人：深圳市同方电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：