【技术实现步骤摘要】
一种高转速电机及其组装方法
本专利技术电机
,具体涉及一种高转速电机及其组装方法。
技术介绍
高转速电机因为转速高,体积远远小于功率普通干的电机,且高转速电机取消了传荣的减速机构,高转速电机具有电机功率密度高,有效节约材料,传动效率高,动态响应快等优点,然而目前市场上消费者使用的电器,如风扇、吹风机、吸尘器等电器上使用的电机在高速运转时易产生共振,运行噪音大。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种不易共振,噪音小的一种高转速电机及其组装方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种高转速电机,包括机壳、旋转转轴和轴承套,机壳为左右两端均敞口的环形结构,机壳内设置有与机壳同轴线的安装环,安装环的外径小于机壳的内径且安装环的沿左右方向的长度小于机壳沿左右方向的长度,安装环与机壳的内壁之间均布有若干个导风片,安装环内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔,安装环的定子安装腔内中部设有环形凸起部,轴承套的右部外壁与机壳的左部内壁相适配且轴承套的右部外壁插设在机壳的左部内壁内,旋转转轴沿左右方向插设在轴承套和机壳内,旋转转轴的中部上套设有磁环,定子安装腔内安装有定子组件,定子组件套设在旋转转轴上,定子组件的左端部向左穿过轴承套伸至轴承套的左侧,定子组件与轴承套之间的旋转转轴上套设有第一轴承,安装环的轴承安装腔内安装有第二轴承,第二轴承套设在旋转转轴的右部,旋转转轴上磁环的左右两侧分别设有第一降噪组件和第二降噪组件,旋转转轴的右端部上安装有风叶,风叶 ...
【技术保护点】
1.一种高转速电机,其特征在于:包括机壳、旋转转轴和轴承套,机壳为左右两端均敞口的环形结构,机壳内设置有与机壳同轴线的安装环,安装环的外径小于机壳的内径且安装环的沿左右方向的长度小于机壳沿左右方向的长度,安装环与机壳的内壁之间均布有若干个导风片,安装环内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔,安装环的定子安装腔内中部设有环形凸起部,轴承套的右部外壁与机壳的左部内壁相适配且轴承套的右部外壁插设在机壳的左部内壁内,旋转转轴沿左右方向插设在轴承套和机壳内,旋转转轴的中部上套设有磁环,定子安装腔内安装有定子组件,定子组件套设在旋转转轴上,定子组件的左端部向左穿过轴承套伸至轴承套的左侧,定子组件与轴承套之间的旋转转轴上套设有第一轴承,安装环的轴承安装腔内安装有第二轴承,第二轴承套设在旋转转轴的右部,旋转转轴上磁环的左右两侧分别设有第一降噪组件和第二降噪组件,旋转转轴的右端部上安装有风叶,风叶位于机壳的右部内,轴承套的左侧面上固定有连接板组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种高转速电机,其特征在于:包括机壳、旋转转轴和轴承套,机壳为左右两端均敞口的环形结构,机壳内设置有与机壳同轴线的安装环,安装环的外径小于机壳的内径且安装环的沿左右方向的长度小于机壳沿左右方向的长度,安装环与机壳的内壁之间均布有若干个导风片,安装环内自左向右依次设有定子安装腔和轴承安装腔,安装环的定子安装腔内中部设有环形凸起部,轴承套的右部外壁与机壳的左部内壁相适配且轴承套的右部外壁插设在机壳的左部内壁内,旋转转轴沿左右方向插设在轴承套和机壳内,旋转转轴的中部上套设有磁环,定子安装腔内安装有定子组件,定子组件套设在旋转转轴上,定子组件的左端部向左穿过轴承套伸至轴承套的左侧,定子组件与轴承套之间的旋转转轴上套设有第一轴承,安装环的轴承安装腔内安装有第二轴承,第二轴承套设在旋转转轴的右部,旋转转轴上磁环的左右两侧分别设有第一降噪组件和第二降噪组件,旋转转轴的右端部上安装有风叶,风叶位于机壳的右部内,轴承套的左侧面上固定有连接板组件。
2.根据权利要求1所述的一种高转速电机,其特征在于:所述定子组件包括定子铁心、第一线架、第二线架和若干个插针,定子铁心套设在第二线架的左中部上,第二线架与第一线架左右对应设置,第一线架自左向右插入定子铁心的左中部,第一线架与第二线架之间设有若干个线圈绕组,若干个插针均布在第一线架的左侧面上,轴承套上设有若干个过针孔,若干个过针孔与若干个插针的数量相等且若干个过针孔与若干个插针一一对应设置,若干个插针分别向左穿出若干个过针孔伸至轴承套的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种高转速电机,其特征在于:所述第一降噪组件包括第一降噪轮,第二降噪组件包括第二降噪轮,第一降噪轮的圆周和第二降噪轮的圆周上分别均布有若干个叶状齿。
4.根据权利要求3所述的一种高转速电机,其特征在于:所述连接板组件包括连接板和连接板插件,连接板固定在轴承套的左侧面上且连接板与插针相焊接,连接板插件焊接在连接板的左侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种高转...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈少友,古勇,吴统松,
申请(专利权)人:深圳飞易达电机有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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