外转子永磁电机及具有该电机的风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外转子永磁电机及具有该电机的风机，解决了现有技术中外转子电机结构稳定性不高的问题，本应用外转子电机的风机包括固定轴，与固定轴固定连接的定子组件，所述的定子组件外侧设有转子，所述的转子两侧设有与转子固定连接的前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖分别与固定轴之间设有前轴承和后轴承，所述的固定轴伸出后端盖，所述的前端盖上设有负载连接部，所述的前端盖与负载连接部为一体式，所述的负载连接部设有风扇组件。风扇安装稳定性更高，且可根据需要设定风机支架的安装角度，运行稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
外转子永磁电机及具有该电机的风机
本技术属于电机
，涉及一种外转子永磁电机及应用该电机的风机。
技术介绍
在厂房、车间、车站、机场等场所经常会使用到大型风扇，来进行通风散热；现有的大型风扇，都采用轴输出型电机，需要通过先支架结构对电机进行安装固定，使得风扇的体积变大，重力较重，对整个风扇的安装结构载荷有比较高的要求，从而导致安装难度大，风扇成本增加。针对现有技术中存在的上述问题，本领域技术人员进行了一定改进，结合外转子永磁电机的优点设计了外转子风扇，如中国专利(公告号CN204371716U)提出的一种大型外转子风扇，包括外转子电机和底盘，底盘与外转子电机同轴设置，底盘与外转子电机的转子固定连接并随转子一起转动，底盘外侧一圈上均设有若干扇叶；外转子电机的中心轴上端连接有一延伸杆，延伸杆的另一端通过一安装结构固定到安装面上。该专利采用外转子电机代替现有技术中的轴输出型电机，省略了电机的安装架，简化了风扇的整体结构，整体重量减轻，降低了安装结构载荷要求，安装起来较方便。上述专利中，由于大型外转子风扇体积大、转速高，转动时容易产生晃动，利用延伸杆作为固定结构会导致风机运行时安装结构不稳定，造成安全隐患，同时，延伸杆角度无法调节，当悬挂于安装面上时无法设定角度，另外，上述专利中扇叶通过底盘固定安装于外转子电机上需要额外的安装组件，在高速旋转时安装组件容易重心偏移，且由于所有安装组件均固定于外转子电机的外径上，在高速转动时稍有重心偏移离心力偏差就会被无限放大，进一步影响风扇的稳定性。技术内容本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种负载安装稳定性高的外转子永磁电机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种外转子永磁电机，其特征在于，包括固定轴，与固定轴固定连接的定子组件，所述的定子组件外侧设有转子，所述的转子两侧设有与转子固定连接的前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖分别与固定轴之间设有前轴承和后轴承，所述的固定轴伸出后端盖，所述的前端盖上设有负载连接部。外转子永磁电机的在前端盖上设置负载连接部，且负载连接部集成于前端盖上，无需额外安装连接结构，相较于现有技术中在转子外侧设置较为复杂的连接结构，其转动时稳定性更高，并且转动时负载离固定轴轴心的距离更近，形成的跳动公差更小，进一步提高电机运行的稳定性。在上述的外转子永磁电机中，所述的前端盖与负载连接部为一体式。在上述的外转子永磁电机中，所述的后端盖上设有供固定轴伸出的连接孔，所述的连接孔上设有油封。在上述的外转子永磁电机中，所述的固定轴外侧套设有将后轴承固定的弹性卡环，所述的弹性卡环设置于后轴承与后端盖之间。安装时，其步骤为在固定轴上先安装前端盖、前轴承、定子组件、转子、后轴承、弹性卡环，在安装后端盖，因此在后轴承与后端盖之间设置弹性卡环，可将前轴承、定子组件和后轴承均顶压于前端盖上，形成轴向各部件的锁定。本技术的另一目的在于提供一种应用外转子永磁电机的风机，包括外转子永磁电机，所述的外转子永磁电机包括固定轴、与固定轴固定连接的定子组件，所述的定子组件外侧设有转子，所述的转子两侧设有与转子固定连接的前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖分别与固定轴之间设有前轴承和后轴承，所述的固定轴伸出后端盖，所述的前端盖上设有负载连接部，所述的负载连接部上连接有风扇组件。在前端盖上设置负载连接部，风扇组件设置于负载连接部上，其轴心更稳定，高速转动时晃动小，且负载连接部直接集成于前端盖上，连接结构简单，节约成本，同时还能降低了故障率。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的固定轴伸出后端盖一端设有连接法兰，所述的连接法兰上固连有风机支架。利用连接法兰与固定轴连接，通过风机支架用于与安装面连接，其安装稳定性更高，且风机支架可根据实际悬挂角度需要进行调节，方便设定风向。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的风机支架上还设有位于风扇组件外圈的保护架。保护架的作用在于对风机的扇叶进行防护，防止扇叶损伤，同时还能起到导风的作用。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的风扇组件包括与负载连接部固连的第一连接毂，所述的第一连接毂固定连接有与之配合的第二连接毂，所述的第一连接毂和第二连接毂之间形成若干个周向均匀分布的容置腔，所述的容置腔内嵌入安装有扇叶。通过第一连接毂和第二连接毂形成容置腔，在容置腔内安装扇叶的端部，使得各扇叶可方便安装和拆卸，且安装稳定性高，根据不同使用场景可更换不同的扇叶，组合自由度更高。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的连接法兰固设于固定轴伸出后端盖的一端，且连接法兰与后端盖之间留有间隙。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的风机支架包括呈十字形周向固连于连接法兰外侧的支撑杆和设置于支撑杆外侧的支撑架，所述的保护架设置于支撑架上。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的保护架外侧还设有用于风向调节的百叶。设置百叶的目的在于可调节百叶的角度，进一步方便调节风向。在上述的应用外转子永磁电机的风机中，所述的风机支架上还可以设有变频控制器，所述的变频控制器与外转子永磁电机电连接。利用变频控制器可实现电机的变频，以调节风速。该变频控制器可以集成在风机支架上，也可以通过电连接设置于风机支架外部。与现有技术相比，本外转子永磁电机在前端盖上设置负载连接部，使得前端盖上可直接连接负载，省去了额外的连接结构，增加了电机运行的稳定性，同时负载连接在前端盖上，其离转动轴心更近，跳动公差更小，运行稳定性更高，运用该外转子永磁电机的风机，通过在固定轴上设置连接法兰，并通过风机支架用于将风机固定于安装面上，其安装稳定性更高，且可根据需要设定风机支架的安装角度，运行稳定性更高。附图说明图1是本应用外转子永磁电机的风机的立体结构示意图；图2是本应用外转子永磁电机的风机的主视结构示意图；图3是本应用外转子永磁电机的风机的剖视结构示意图；图4是图3的局部放大图；图5是本外转子永磁电机的剖视结构示意图；图6是本外转子永磁电机的爆炸图。图中，1、外转子永磁电机；2、固定轴；21、连接法兰；3、定子组件；4、转子；5、前端盖；51、前轴承；52、负载连接部；6、后端盖；61、后轴承；62、弹性卡环；63、油封；7、风扇组件；71、第一连接毂；72、第二连接毂；73、容置腔；74、扇叶；8、风机支架；9、保护架。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1-4所示，本应用外转子永磁电机的风机包括外转子永磁电机，所述的外转子永磁电机包括固定轴2、与固定轴2固定连接的定子组件3，所述的定子组件3外侧设有转子4，所述的转子4两侧设有与转子4固定连接的前端盖5和后端盖6，所述的前端盖5和后端盖6分别与固定轴2之间设有前轴承51和后轴承61，所述的固定轴2伸出后端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外转子永磁电机，其特征在于，包括固定轴，与固定轴固定连接的定子组件，所述的定子组件外侧设有转子，所述的转子两侧设有与转子固定连接的前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖分别与固定轴之间设有前轴承和后轴承，所述的固定轴伸出后端盖，所述的前端盖上设有负载连接部，所述的前端盖与负载连接部为一体式。/n

【技术特征摘要】
1.一种外转子永磁电机，其特征在于，包括固定轴，与固定轴固定连接的定子组件，所述的定子组件外侧设有转子，所述的转子两侧设有与转子固定连接的前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖分别与固定轴之间设有前轴承和后轴承，所述的固定轴伸出后端盖，所述的前端盖上设有负载连接部，所述的前端盖与负载连接部为一体式。


2.根据权利要求1所述的外转子永磁电机，其特征在于，所述的后端盖上设有供固定轴伸出的连接孔，所述的连接孔上设有油封。


3.根据权利要求1或2所述的外转子永磁电机，其特征在于，所述的固定轴外侧套设有将后轴承固定的弹性卡环。


4.一种应用外转子永磁电机的风机，其特征在于，包括外转子永磁电机，所述的外转子永磁电机包括固定轴、与固定轴固定连接的定子组件，所述的定子组件外侧设有转子，所述的转子两侧设有与转子固定连接的前端盖和后端盖，所述的前端盖和后端盖分别与固定轴之间设有前轴承和后轴承，所述的固定轴伸出后端盖，所述的前端盖上设有负载连接部，所述的负载连接部上连接有风扇组件。


5.根据权利要求4所述的应用外转子永磁电机的风机，其特征在于，所述的固定轴伸出后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德·哈姆，招国梅，
申请(专利权)人：招国梅，
类型：新型
国别省市：广东;44