一种无槽口节能电机制造技术

本申请公开了一种无槽口节能电机,包括由多块定子分体呈周向紧密组装成型的定子组、绕设于每一所述定子分体上且用于通电以使所述定子组产生旋转磁场的线包，以及设于所述定子组中部且可被旋转磁场驱动转动的磁性转子。本申请通过在每一所述定子分体上绕设所述线包后，再将绕设有所述线包的多块所述定子分体呈周向紧密组装成型所述定子组，实现组装成型无槽口定子组，从而既可解决现有固定式定子组绕线困难的问题，又可解决存在绕线槽口容易使得电机在工作中产生抖动、谐波等问题，进而可大大降低电机能耗，以及提高电机工作效率，为此满足更大的使用需求，同时还可进一步推动电机技术的发展和创新。

【技术实现步骤摘要】
一种无槽口节能电机
本申请涉及电机的
，具体来说是涉及一种无槽口节能电机。
技术介绍
目前，现有电机定子组(定子铁芯)都是固定式定子组，而现有固定式定子组上通常会开设有用于外侧绕线的外侧绕线槽口，或是开设有用于内侧绕线的内侧绕线槽口，但是，无论是外侧绕线槽口或是内侧绕线槽口，都会使得电机在工作中产生抖动、谐波等不利电机稳定工作的情况，进而容易增加电机的能耗，同时也降低了电机的工作效率，另外，现有固定式定子组也大大不方便于实际的绕线工作，为此，本领域技术人员亟需研发一种无槽口节能电机来满足实际使用需求。
技术实现思路
本申请所要解决是针对上述现有固定式定子组上所具有的外侧绕线槽口或是内侧绕线槽口都会使电机在工作中产生抖动、谐波等不利电机稳定工作的情况，进而容易增加电机的能耗，同时也降低了电机的工作效率，以及不方便于实际的绕线工作的技术问题，提供一种无槽口节能电机。为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：一种无槽口节能电机,包括由多块定子分体呈周向紧密组装成型的定子组、绕设于每一所述定子分体上且用于通电以使所述定子组产生旋转磁场的线包，以及设于所述定子组中部且可被旋转磁场驱动转动的磁性转子。如上所述的无槽口节能电机，所述定子组的整体形状呈圆柱状。如上所述的无槽口节能电机，所述定子分体一侧设有向外凸起的凸起筋条，且另一侧设有向内凹陷的内凹线槽，以及在其上还开设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口与所述第二槽口间还设有用于绕设所述线包的线包绕设连接部。如上所述的无槽口节能电机，所述第一槽口位于所述凸起筋条内侧，所述第二槽口位于所述内凹线槽内侧，且所述第一槽口与所述第二槽口对称设置。如上所述的无槽口节能电机，所述定子组中部设有用于容装所述磁性转子的中部通孔；所述磁性转子包括：第一连接体，其设于所述中部通孔内部一侧；第二连接体，其设于所述中部通孔内部另一侧；磁体，其设于所述第一连接体与所述第二连接体间，数量为多块，且沿所述第一连接体周向方向均匀设置；转动主轴，其一端连接于所述第一连接体上，另一端连接于所述第二连接体上。如上所述的无槽口节能电机，所述第一连接体和所述第二连接体上均开设有用于卡接所述磁体的卡接通孔，以及在其中部还均开设有用于连接所述转动主轴的转动主轴连接通孔。如上所述的无槽口节能电机，所述卡接通孔的截面形状为扇形。如上所述的无槽口节能电机，所述磁体上开设有截面形状呈扇形的扇形贯通槽。如上所述的无槽口节能电机，所述无槽口节能电机还包括：第一端盖，其设于所述定子组一侧；第二端盖，其设于所述定子组另一侧，且被所述转动主轴所贯穿。如上所述的无槽口节能电机，所述无槽口节能电机还包括设于所述第二端盖上并用于支撑连接所述转动主轴的支撑连接轴承。与现有技术相比，上述申请有如下优点：1、本申请无槽口节能电机通过在每一所述定子分体上绕设所述线包后，再将绕设有所述线包的多块所述定子分体呈周向紧密组装成型所述定子组，实现组装成型无槽口定子组，从而既可解决现有固定式定子组绕线困难的问题，又可解决存在绕线槽口容易使得电机在工作中产生抖动、谐波等问题，进而可大大降低电机能耗以达到节能目的，以及提高电机工作效率，为此满足更大的使用需求，同时还可进一步推动电机技术的发展和创新。2、本申请无槽口节能电机通过由多块所述定子分体呈周向紧密组装成型所述定子组，其还可减少谐波产生的同时降低电机工作时的温度，避免发生过热现象。3、本申请无槽口节能电机结构简单，组装方便，继而可大大提高组装生产效率，降低生产成本。附图说明图1是本申请无槽口节能电机的立体图。图2是本申请无槽口节能电机的局部分解视图。图3是本申请无槽口节能电机中所述定子组和所述线包的正视图。图4是本申请无槽口节能电机中所述定子分体的立体图。图5是本申请无槽口节能电机中所述磁性转子的立体图。图6是本申请无槽口节能电机中所述第一连接体或第二连接体的立体图。图7是本申请无槽口节能电机中所述磁体的立体图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1～7所示，一种无槽口节能电机，包括由多块定子分体101呈周向紧密组装成型的定子组1、绕设于每一所述定子分体101上且用于通电以使所述定子组1产生旋转磁场的线包2，以及设于所述定子组1中部且可被旋转磁场驱动转动的磁性转子3。本申请无槽口节能电机通过在每一所述定子分体101上绕设所述线包2后，再将绕设有所述线包2的多块所述定子分体101呈周向紧密组装成型所述定子组1，实现组装成型无槽口定子组，从而既可解决现有固定式定子组绕线困难的问题，又可解决存在绕线槽口容易使得电机在工作中产生抖动、谐波等问题，进而可大大降低电机能耗以达到节能目的，以及提高电机工作效率，为此满足更大的使用需求，同时还可进一步推动电机技术的发展和创新。进一步的，所述定子组1的整体形状呈圆柱状。其优点在于方便所述定子分体101组装成型为所述定子组1。更进一步的，所述定子分体101一侧设有向外凸起的凸起筋条1011，且另一侧设有向内凹陷的内凹线槽1012，以及在其上还开设有第一槽口1013和第二槽口1014，所述第一槽口1013与所述第二槽口1014间还设有用于绕设所述线包2的线包绕设连接部1015。当组装多块所述定子分体101时，第二块所述定子分体101上的所述凸起筋条1011卡接于第一块所述定子分体101上的所述内凹线槽1012内，以此类推呈圆周形状组装成型出所述定子组1，达到方便组装成型目的。更进一步的，所述第一槽口1013位于所述凸起筋条1011内侧，所述第二槽口1014位于所述内凹线槽1012内侧，且所述第一槽口1013与所述第二槽口1014对称设置。其优点在于有利于提高每一所述定子分体101的通用性，以及有利于方便加工成型。更进一步的，所述定子组1中部设有用于容装所述磁性转子3的中部通孔1000；所述磁性转子3包括第一连接体31、第二连接体32、磁体33、转动主轴34。所述第一连接体31设于所述中部通孔1000内部一侧；所述第二连接体32设于所述中部通孔1000内部另一侧；所述磁体33设于所述第一连接体31与所述第二连接体32间，数量为多块，且沿所述第一连接体31周向方向均匀设置；所述转动主轴34一端连接于所述第一连接体31上，另一端连接于所述第二连接体32上。其优点在于可实现拆卸组装，进而方便生产和更换部件，以及提高维修的便利性。更进一步的，所述第一连接体31和所述第二连接体32上均开设有用于卡接所述磁体33的卡接通孔300，以及在其中部还均开设有用于连接所述转动主轴34的转动主轴连接通孔301。其目的在于满足实际使用需求。更进一步的，所述卡接通孔300的截面形状为扇形。所述磁体33上开设有截面形状呈扇形的扇形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无槽口节能电机，其特征在于，包括由多块定子分体(101)呈周向紧密组装成型的定子组(1)、绕设于每一所述定子分体(101)上且用于通电以使所述定子组(1)产生旋转磁场的线包(2)，以及设于所述定子组(1)中部且可被旋转磁场驱动转动的磁性转子(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无槽口节能电机，其特征在于，包括由多块定子分体(101)呈周向紧密组装成型的定子组(1)、绕设于每一所述定子分体(101)上且用于通电以使所述定子组(1)产生旋转磁场的线包(2)，以及设于所述定子组(1)中部且可被旋转磁场驱动转动的磁性转子(3)。


2.根据权利要求1所述的无槽口节能电机，其特征在于：所述定子组(1)的整体形状呈圆柱状。


3.根据权利要求2所述的无槽口节能电机，其特征在于：所述定子分体(101)一侧设有向外凸起的凸起筋条(1011)，且另一侧设有向内凹陷的内凹线槽(1012)，以及在其上还开设有第一槽口(1013)和第二槽口(1014)，所述第一槽口(1013)与所述第二槽口(1014)间还设有用于绕设所述线包(2)的线包绕设连接部(1015)。


4.根据权利要求3所述的无槽口节能电机，其特征在于：所述第一槽口(1013)位于所述凸起筋条(1011)内侧，所述第二槽口(1014)位于所述内凹线槽(1012)内侧，且所述第一槽口(1013)与所述第二槽口(1014)对称设置。


5.根据权利要求1所述的无槽口节能电机，其特征在于：所述定子组(1)中部设有用于容装所述磁性转子(3)的中部通孔(1000)；
所述磁性转子(3)包括：
第一连接体(31)，其设于所述中部通孔(1000)内部一侧；

【专利技术属性】
技术研发人员：陈满华，杨建荣，
申请(专利权)人：广东盈宏科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44