马达及马达的制造方法技术

实施方式的马达(1)具备定子(2)。所述定子(2)具备多个连结铁心(23)。所述连结铁心(23)具备经由连结部(23b)连结的多个组件(23a)。所述多个组件(23a)呈圆弧状配置。所述多个连结铁心(23)呈环状配置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】马达及马达的制造方法
本专利技术涉及马达及马达的制造方法。
技术介绍
目前，已知有如下的马达：将定子由三个分割体形成，通过调整各分割体的绕组总数和凸极数来防止与振动相伴的噪声。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000－152529号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在现有的由多个分割体形成的定子中，由于该分割体形成为圆弧状的形状，因此例如齿周围的空间狭窄，从而导致线圈的卷绕困难，无法提高生产率。本专利技术将上述课题作为一例，其目的在于降低定子的振动并且提高生产率。用于解决课题的方案本专利技术的一方案的马达具备定子。所述定子具备多个连结铁心。所述连结铁心具备经由连结部连结的多个组件。所述多个组件呈圆弧状配置。所述多个连结铁心呈环状配置。根据本专利技术的一方案，能够减少定子的振动并且提高生产率。附图说明图1是表示第一实施方式的定子的构成例的立体图。图2是表示作为构成连结铁心的磁性体的钢板的形状的示例的俯视图。图3A是表示连结铁心的形状的示例的立体图。图3B是表示连结铁心的形状的示例的俯视图。图4A是表示将多个连结铁心形成为环状的示例的图(之一)。图4B是表示将多个连结铁心形成为环状的示例的图(之二)。图5是表示对连结铁心适用的上侧绝缘件、下侧绝缘件及端子的示例的图。图6是表示线圈的卷绕的示例的图。图7是表示向三个分割体的各线圈分配的相的示例的图。图8是表示线圈的卷绕的另一示例的图。图9A是表示马达的构成例的立体图(之一)。图9B是表示马达的构成例的立体图(之二)。图10是表示第二实施方式的连结铁心的构成例的图(之一)。图11是表示第二实施方式的连结铁心的构成例的图(之二)。图12是表示第三实施方式的方向性电磁钢板的示例的图。图13是表示第三实施方式的连结铁心的示例的图。图14A是表示第四实施方式的定子的压入的示例的图(之一)。图14B是表示第四实施方式的定子的压入的示例的图(之二)。图14C是表示第四实施方式的定子的压入的示例的图(之三)。图15是表示第五实施方式的连结铁心的形状的示例的俯视图。图16A是表示第六实施方式的弹性构件的插入的示例的图(之一)。图16B是表示第六实施方式的弹性构件的插入的示例的图(之二)。图17A是表示第七实施方式的突起部的示例的图(之一)。图17B是表示第七实施方式的突起部的示例的图(之二)。图17C是表示第七实施方式的突起部的示例的图(之三)。图18是表示第八实施方式的鼓出部的示例的图。图19是表示第九实施方式的连结铁心呈环状组装后的状态的示例的图。图20是表示将多个连结铁心呈环状组装的情景的图。图21A是表示第十实施方式的定子的临时组装的示例的图(之一)。图21B是表示第十实施方式的定子的临时组装的示例的图(之二)。图22A是表示第十一实施方式的定子的临时组装的示例的图(之一)。图22B是表示第十一实施方式的定子的临时组装的示例的图(之二)。图23是表示第十二实施方式的端子的示例的立体图。图24是表示比较例的通常的端子的示例的立体图。图25是表示第十三实施方式的端子的示例的立体图。图26是表示第十四实施方式的端子的示例的立体图。图27是表示第十五实施方式的上侧绝缘件的示例的立体图。图28A是表示第十六实施方式的分隔板的插入的示例的图(之一)。图28B是表示第十六实施方式的分隔板的插入的示例的图(之二)。图29是表示第十七实施方式的应对温度上升的对策的示例的图。图30是表示在相邻的线圈之间插入有片状的树脂构件的状态的俯视图。图31是表示在插入有片状的树脂构件的状态下进行了连结铁心的折弯的状态的图。具体实施方式以下，参照附图对实施方式的马达及马达的制造方法进行说明。需要说明的是，本专利技术不受该实施方式限定。另外，附图中的各要素的尺寸关系、各要素的比例等有时会与现实不同。在各图相互之间有时也会包含彼此的尺寸关系、比例不同的部分。另外，一个实施方式、变形例所记载的内容原则上也同样适用于其他的实施方式、变形例。(第一实施方式)图1是表示第一实施方式的定子2的构成例的立体图。在图1中，示出了定子21和设置于定子21的环状的基板(以下称为连接板)28。定子21如下形成：在将多个(例如四个)组件(piece)经由能够折弯的连结部连结而成的连结铁心23的各组件上装配上侧绝缘件24及下侧绝缘件25并在此基础上卷绕线圈26，之后将连结部折弯，通过多个(例如三个)连结铁心23来呈环状地形成定子21。这里，绝缘件包括上侧绝缘件24及下侧绝缘件25。各连结铁心23分别作为分割体来形成作为定子整体的铁心。在使用三个连结铁心23的情况下，分割体的数目为3。就分割体的数目而言，在提高相对于二次/四次圆环振动模式而言的刚性这点上优选3，但也可以是3以上的奇数。另外，也可以是多个连结铁心23所具有的组件的数目为偶数，多个连结铁心23的数目为奇数或质数。即便组件的数目为偶数，通过将连结铁心23的数目设为3以上的奇数或质数，由此也能够抑制马达的振动、与振动相伴的噪声。连接板28是针对连结铁心23的各组件(针对各槽)将设置于上侧绝缘件24的上部的端子27统一布线的构件，由印制基板或在规定的基板上设置有印制基板或柔性基板的基板等形成。需要说明的是，也存在连接板28在卷绕有线圈26且呈环状临时组装了的连结铁心23被插入马达的壳体之后与端子27连接的情况。各槽的线圈26的电连接经由端子27而通过连接板28来统一进行，由此能够避免连接线交叉。另外，绝缘件上不需要用于引导连接线的引导部，能够缩短旋转轴方向上的定子的尺寸，缩小马达的无用空间。在图示的例子中，向形成于连接板28的多个孔部28a分别插入端子27的端部27－a，端子27的端部27－a的一部分从连接板28的面向外侧突出。端子27的端部27－a与形成于连接板28的布线的一部分电连接。固定于绝缘件的突出部27－b、27－c与端部27－a相连。图2是表示作为构成连结铁心23的磁性体的钢板22的形状的示例的俯视图。在图2中，钢板22通过利用模具等对电磁钢板进行冲裁来形成。另外，将钢板22层叠多片来形成连结铁心23。图3A是表示连结铁心23的形状的示例的立体图，图3B是表示连结铁心23的形状的示例的俯视图。在图3B中，附加了连结铁心23的两端部的放大图。连结铁心23通过将图2所示的作为磁性体的钢板22层叠多片来形成。需要说明的是，在图3A中，省略了由于电磁钢板的层叠而呈现出的端面的横向的条纹的图示。在图示的例子中，四个具有大致T字状的平面形状的组件23a经由连结部23b连结。在各组件23a上形成有齿23e。该齿23e的一个端部23e1(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达，其中，/n所述马达具备定子，/n所述定子具备多个连结铁心，/n所述连结铁心具备经由连结部连结的多个组件，/n所述多个组件呈圆弧状配置，/n所述多个连结铁心呈环状配置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180824 JP 2018-157659;20180824 JP 2018-157660;201.一种马达，其中，
所述马达具备定子，
所述定子具备多个连结铁心，
所述连结铁心具备经由连结部连结的多个组件，
所述多个组件呈圆弧状配置，
所述多个连结铁心呈环状配置。


2.根据权利要求1所述的马达，其中，
所述定子具备三个所述连结铁心，
所述连结铁心具备四个所述组件。


3.根据权利要求1或2所述的马达，其中，
所述马达具备将卷绕在所述组件上的线圈电连接的连接板。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的马达，其中，
在周向上，卷绕于所述多个组件中的两个所述组件上的线圈的卷绕方向为相同的方向。


5.根据权利要求4所述的马达，其中，
所述连结铁心具备四个所述组件，
在周向上，卷绕于所述多个组件中的位于两端的两个组件上的线圈的卷绕方向为一个方向，卷绕于位于两端之间的两个组件的线圈的卷绕方向为与所述一个方向相反的方向。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的马达，其中，
所述连结铁心由方向性电磁钢板形成，
所述方向性电磁钢板的难磁化轴向是从所述连结铁心所具有的多个连结部中的一个连结部朝向另一个连结部的方向。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的马达，其中，
所述多个连结铁心中的彼此接触的两个连结铁心分别具备接触部，
在所述两个连结铁心所具有的接触部设置有与沿着径向延伸而通过轴的面交叉的面。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的马达，其中，
所述多个连结铁心所具有的组件的数目为偶数，
所述多个连结铁心的数目为奇数或质数。


9.一种马达的制造方法，其中，
将具备经由连结部连结的多个组件的连结铁心呈圆弧状配置，
将包括所述连结铁心在内的多个连结铁心呈环状配置。


10.根据权利要求9所述的马达的制造方法，其中，
利用夹具的接触部来保持呈所述环状配置的所述多个连结铁心的端部，
将被保持着的所述多个连结铁心向壳体压入。


11.根据权利要求9或10所述的马达的制造方法，其中，
将所述连结铁心的位于两侧的两个组件的接触部分别具有的面配置在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：鸭木豊，铃木友久，加川正树，
申请(专利权)人：美蓓亚三美株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP