一种压缩机用平衡机械密封结构制造技术

本申请涉及一种压缩机用平衡机械密封结构，包括动环、静环、轴体以及设置于所述动环和静环之间的冷却组件，所述冷却组件包括设置于所述动环侧壁的冷却环以及设置于所述冷却环内的冷却液，所述冷却环的侧壁开设有供冷却液填充的冷却环槽，所述冷却环槽的朝向所述静环的一侧设置有一压紧盖板，所述压紧盖板过盈卡接于所述冷却环槽内。本申请具有降低动环与静环发生磨损以及变形的概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用平衡机械密封结构
本申请涉及机械密封的
，尤其是涉及一种压缩机用平衡机械密封结构。
技术介绍
目前机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。授权公告号为CN203604648U的中国技术公开了一种半集装式机械密封结构，包括机封压盖、传动轴套、静环组件和动环组件，静环组件包括静环座和嵌设于静环座中的静环，静环座固定装设于机封压盖内；动环组件包括动环座和嵌设于动环座中的动环，动环座固定装设于传动轴套上；静环与动环紧密贴合。该机械密封结构具有定位精准、密封可靠、便于装卸的优点。但是上述技术在实际的使用过程中，由于动环与静环之间在使用的过程中存在较高速度的相对运动，导致动环与静环之间容易产生较高的温度，而若在长时间的高温运动下容易导致动环与静环之间容易加速磨损以及变形。
技术实现思路
为了降低动环与静环发生磨损以及变形的概率，本申请提供一种压缩机用平衡机械密封结构。本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种压缩机用平衡机械密封结构，包括动环、静环、轴体以及设置于所述动环和静环之间的冷却组件，所述冷却组件包括设置于所述动环侧壁的冷却环以及设置于所述冷却环内的冷却液，所述冷却环的侧壁开设有供冷却液填充的冷却环槽，所述冷却环槽的朝向所述静环的一侧设置有一压紧盖板，所述压紧盖板过盈卡接于所述冷却环槽内。通过采用上述技术方案，使用时，动环与静环之间由于摩擦产生热量时，通过位于冷却环内的冷却液能够吸收动环与静环之间摩擦产生的热量，从而降低了动环与静环在使用的过程中产生过高的温度导致动环与静环之间的磨损加速的概率，从而在一定程度上延长了动环与静环的使用寿命。优选为，所述压紧盖板朝向所述静环的一侧设置有定位突起，所述定位突起的侧壁与所述动环抵接。通过采用上述技术方案，在压紧盖板的侧壁设置定位突起，当温度升高后，位于冷却环槽内的冷却液挤压压紧盖板，使得压紧盖板朝向靠近静环的一侧运动，从而使得动环与静环之间相互分离，减小了动环与静环之间的接触面积，从而降低了动环与静环之间相对旋转而产生的热量，故能够对动环与静环之间形成过热保护，从而进一步延长了动环与静环的使用寿命。优选为，所述压紧盖板的外侧壁设置有卡接突起，所述冷却环槽的外侧壁以及内侧壁均设置有供所述卡接突起卡接的定位环槽。通过采用上述技术方案，方便了压紧盖板与冷却环之间的安装。优选为，所述卡接突起的截面呈半球形设置，所述定位环槽的截面为与所述卡接突起对应的半球形。通过采用上述技术方案，能够通过截面呈半球形设置的卡接突起实现对于卡接突起的导向，从而进一步方便了压紧盖板与冷却环之间的安装，且提升了压紧盖板与冷却环之间的密封性。优选为，所述卡接突起呈半球形设置，所述定位环槽截面呈长条形，所述卡接突起于所述定位环槽内轴向滑移。通过采用上述技术方案，减少了压紧盖板相对于冷却环进行滑移的过程中的阻力，从而方便了当温度多高时，冷却液受热膨胀后产生的压力挤压压紧盖板进行运动。优选为，所述压紧盖板的外侧还设置有多层密封环，所述冷却环槽的侧壁设置有与所述密封环对应的密封环槽，所述密封环卡入所述密封环槽内。通过采用上述技术方案，进一步提升了压紧盖板与冷却环之间的密封性。优选为，所述密封环槽沿所述冷却环槽的内壁和外壁轴向均匀间隔开设。通过采用上述技术方案，当压紧盖板滑移的过程中，能够通过密封环与密封环槽之间的多次卡接实现对于压紧盖板滑移距离的多梯度控制，且进一步提升了压紧盖板与冷却环之间的密封性。优选为，所述冷却环位于所述压紧盖板的端部设置有定位环，所述定位环延伸至所述压紧盖板的上方，所述定位环的厚度小于所述定位突起的高度。通过采用上述技术方案，通过设置定位环，降低了压紧盖板与冷却环之间发生松脱的概率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置冷却组件，降低动环与静环发生磨损以及变形的概率；通过设置密封环以及密封环槽，进一步提升了冷却环与压紧盖板之间的密封性；通过设置卡接突起和定位环槽，进一步提升了冷却环与压紧盖板之间的密封性。附图说明图1是实施例1的剖面结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是图2中B部分的放大示意图。图4是实施例2的剖面结构示意图。图5是图4中C部分的放大示意图。附图标记说明，1、动环；11、弹簧座；111、紧顶螺钉；112、安装孔；113、螺纹传动销钉；12、动环座；121、传动销；2、静环；3、轴体；4、冷却组件；41、冷却环；411、定位环；412、冷却环槽；413、定位环槽；414、密封环槽；42、冷却液；43、压紧盖板；431、卡接突起；432、定位突起；433、密封环。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。实施例1，参照附图1，本申请实施例公开一种压缩机用平衡机械密封结构，包括动环1、静环2、轴体3、设置于动环1和静环2之间的冷却组件4。动环1以及静环2套设于轴体3的外侧，动环1与静环2相对的一侧侧壁相互贴合。轴体3的外侧设置有弹簧座11，轴体3的外侧位于弹簧座11朝向靠近静环2的一侧还设置有一动环座12，弹簧座11的侧壁安装有将弹簧座11与轴体3压紧的紧顶螺钉111，弹簧座11远离静环2的一侧开设有一安装孔112，安装孔112内安装有螺纹传动销钉113，螺纹传动销钉113与动环座12连接，动环座12的远离静环2的一侧侧壁插接有与动环1连接的传动销121。通过上述结构实现轴体3与动环1之间的传动。参照附图1和附图2，冷却组件4包括设置于动环1侧壁的冷却环41、设置于冷却环41内的冷却液42以及盖合冷却环41的压紧盖板43。参照附图2和附图3，冷却环41位于压紧盖板43的端部设置有定位环411，定位环411延伸至压紧盖板43的上方，冷却环41的侧壁开设有供冷却液42填充的冷却环槽412，冷却环槽412的外侧壁以及内侧壁均设置有定位环槽413，冷却环槽412的内壁和外壁轴向均匀间隔开设有多层密封环槽414。压紧盖板43过盈卡接于冷却环槽412内，压紧盖板43的外侧壁设置有卡接突起431，卡接突起431卡接于定位环槽413内，卡接突起431呈半球形设置，定位环槽413为与卡接突起431对应的半球形。压紧盖板43朝向静环2的一侧设置有定位突起432，定位突起432的侧壁与动环1抵接，定位环411的厚度小于定位突起432的高度。压紧盖板43的外侧还设置有多层密封环433，密封环433卡入密封环槽414内。实施例2，参照附图4和附图5，一种压缩机用平衡机械密封结构，与实施例1的区别在于，卡接突起431呈半球形设置，定位环槽413截面呈长条形，卡接突起431于定位环槽413内轴向滑移。本实施例一种压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机用平衡机械密封结构，包括动环（1）、静环（2）以及轴体（3），其特征在于：还包括设置于所述动环（1）和静环（2）之间的冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括设置于所述动环（1）侧壁的冷却环（41）以及设置于所述冷却环（41）内的冷却液（42），所述冷却环（41）的侧壁开设有供冷却液（42）填充的冷却环槽（412），所述冷却环槽（412）的朝向所述静环（2）的一侧设置有一压紧盖板（43），所述压紧盖板（43）过盈卡接于所述冷却环槽（412）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用平衡机械密封结构，包括动环（1）、静环（2）以及轴体（3），其特征在于：还包括设置于所述动环（1）和静环（2）之间的冷却组件（4），所述冷却组件（4）包括设置于所述动环（1）侧壁的冷却环（41）以及设置于所述冷却环（41）内的冷却液（42），所述冷却环（41）的侧壁开设有供冷却液（42）填充的冷却环槽（412），所述冷却环槽（412）的朝向所述静环（2）的一侧设置有一压紧盖板（43），所述压紧盖板（43）过盈卡接于所述冷却环槽（412）内。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机用平衡机械密封结构，其特征在于：所述压紧盖板（43）朝向所述静环（2）的一侧设置有定位突起（432），所述定位突起（432）的侧壁与所述动环（1）抵接。


3.根据权利要求2所述的一种压缩机用平衡机械密封结构，其特征在于：所述压紧盖板（43）的外侧壁设置有卡接突起（431），所述冷却环槽（412）的外侧壁以及内侧壁均设置有供所述卡接突起（431）卡接的定位环槽（413）。


4.根据权利要求3所述的一种压缩机用平衡机械密封结构，其特征在于：所述卡接突起（431）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武雷，
申请(专利权)人：宁波市戴森机械密封有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33