一种高线精轧机带密封圈的外滑环制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高线精轧机带密封圈的外滑环，属于冶金行业高线精轧机密封技术领域。技术方案是：外滑环本体（7）具有内圆和外圆，外滑环本体（7）靠近内圆部分较厚，外滑环本体（7）靠近外圆部分较薄；外滑环本体（7）内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽（1），外滑环本体（7）外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽（2）；橡胶密封圈（3）上设有与橡胶密封圈卡槽（2）相匹配的卡圈（8），所述卡圈（8）与橡胶密封圈（3）成一体结构，橡胶密封圈（3）通过卡圈（8）固定在外滑环本体（7）外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽（2）上。本实用新型专利技术的有益效果是：能够为外滑环与支撑板之间间隙增加密封，避免了精轧机进水造成的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高线精轧机带密封圈的外滑环
本技术涉及一种高线精轧机带密封圈的外滑环，属于冶金行业高线精轧机密封

技术介绍
参照附图12，在现有技术中精轧机上的外滑环与支持板之间有2mm间隙，精轧机的防水完全依靠双唇密封与外滑环的贴合，如果双唇密封磨损后，精轧机冷却水会经精轧机上的外滑环与支撑板之间的间隙流入精轧机内部，造成精轧机润滑油污染，由于在正常生产时，由于外滑环顶部压有轧辊，如要检查双唇密封是否损坏，只能将轧辊拔出并拆卸外滑环后，才能检查双唇密封是否损坏，由于不能及时了解双唇密封的使用情况，很容易造成精轧机的在线使用事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高线精轧机带密封圈的外滑环，能够为外滑环与支撑板之间间隙增加密封，避免了精轧机进水造成的损坏，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种高线精轧机带密封圈的外滑环，包含O型密封圈安装槽、橡胶密封圈卡槽、橡胶密封圈、外滑环本体和卡圈，外滑环本体具有内圆和外圆，外滑环本体靠近内圆部分较厚，外滑环本体靠近外圆部分较薄；外滑环本体内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽，外滑环本体外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽；橡胶密封圈上设有与橡胶密封圈卡槽相匹配的卡圈，所述卡圈与橡胶密封圈成一体结构，橡胶密封圈通过卡圈固定在外滑环本体外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽上。所述橡胶密封圈具有内圈和外圈，卡圈与橡胶密封圈的内圈构成一体结构。组成中还包含双唇密封，外滑环本体较厚部分和外滑环本体较薄部分之间的厚度差与双唇密封相匹配。<br>本技术的有益效果是：能够为外滑环与支撑板之间间隙增加密封，避免了精轧机进水造成的损坏，延长双唇密封的使用寿命，保证了设备的稳定运行。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术主视图；图３为本技术轴测图；图4为本技术外滑环本体主视图；图5为本技术外滑环本体轴测图；图6为本技术橡胶密封圈剖视图；图7为本技术橡胶密封圈轴测图；图8为本技术使用状态示意图；图9为图8的局部放大图；图10本技术眼镜板示意图；、图11本技术支撑板示意图；图12为
技术介绍
示意图；图中：O型密封圈安装槽1、橡胶密封圈卡槽2、橡胶密封圈3、滑环间隙4、支撑板5、双唇安装孔5-1、双唇密封6、双唇密封6-1外边、双唇密封与轧辊轴间隙6-2、外滑环7，内滑环7-1、卡圈8、轧辊轴9、水管出水口10、眼镜板11、支撑板安装孔11-1、辊箱内部12、轧辊13、油膜轴承14、油膜轴承与轧辊轴的间隙14-1。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-11，一种高线精轧机带密封圈的外滑环，包含O型密封圈安装槽1、橡胶密封圈卡槽2、橡胶密封圈3、外滑环本体7和卡圈8，外滑环本体7具有内圆和外圆，外滑环本体7靠近内圆部分较厚，外滑环本体7靠近外圆部分较薄；外滑环本体7内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽1，外滑环本体7外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽2；橡胶密封圈3上设有与橡胶密封圈卡槽2相匹配的卡圈8，所述卡圈8与橡胶密封圈3成一体结构，橡胶密封圈3通过卡圈8固定在外滑环本体7外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽2上。在本实施例中，参照附图4、5，外滑环本体7具有内圆和外圆，外滑环本体7靠近内圆部分较厚，外滑环本体7靠近外圆部分较薄，外滑环本体7较厚部分和外滑环本体7较薄部分之间的厚度差与双唇密封6相匹配；外滑环本体7内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽1，外滑环本体7外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽2；参照附图6、7，橡胶密封圈3为丁晴橡胶密封圈，具有内圈和外圈，其内圈直径小于外滑环7的外径1.5mm，卡圈8为具有一定弹性的钢制材料，卡圈8与橡胶密封圈3的内圈构成一体结构；参照附图1-3，外滑环7内圆上的O型密封圈安装槽1用于安装O型密封圈，橡胶密封圈3通过卡圈8并利用橡胶的收缩力将橡胶密封圈3固定在外滑环7外圆的橡胶密封圈卡槽2上；参照附图8-12，使用时，内滑环7-1压装到轧辊轴上之后，将支撑板5安装在眼镜板11的安装孔中，并通过螺栓固定在精轧机上，再将双唇密封6压装到支撑板5的双唇安装孔5-1中，使双唇密封6的外边贴紧内滑环7-1，防止精轧机内部的润滑油溢出，之后将外滑环7安装到轧辊轴上，将双唇密封6外部与外滑环7压紧，橡胶密封圈3的外滑环7可以将滑环间隙4消除，使橡胶密封圈3直接与支撑板5无缝接触，从而防止由于双唇密封6磨损后冷却水进入精轧机内部，造成精轧机的润滑油被污染引起的设备事故。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高线精轧机带密封圈的外滑环，其特征在于：包含O型密封圈安装槽（1）、橡胶密封圈卡槽（2）、橡胶密封圈（3）、外滑环本体（7）和卡圈（8），外滑环本体（7）具有内圆和外圆，外滑环本体（7）靠近内圆部分较厚，外滑环本体（7）靠近外圆部分较薄；外滑环本体（7）内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽（1），外滑环本体（7）外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽（2）；橡胶密封圈（3）上设有与橡胶密封圈卡槽（2）相匹配的卡圈（8），所述卡圈（8）与橡胶密封圈（3）成一体结构，橡胶密封圈（3）通过卡圈（8）固定在外滑环本体（7）外圆圆周方向的橡胶密封圈卡槽（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高线精轧机带密封圈的外滑环，其特征在于：包含O型密封圈安装槽（1）、橡胶密封圈卡槽（2）、橡胶密封圈（3）、外滑环本体（7）和卡圈（8），外滑环本体（7）具有内圆和外圆，外滑环本体（7）靠近内圆部分较厚，外滑环本体（7）靠近外圆部分较薄；外滑环本体（7）内圆的圆周方向上设有O型密封圈安装槽（1），外滑环本体（7）外圆的圆周方向上设有橡胶密封圈卡槽（2）；橡胶密封圈（3）上设有与橡胶密封圈卡槽（2）相匹配的卡圈（8），所述卡圈（8）与橡胶密封圈（3）成一体结构，橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹东旭，吴春东，张浩雨，徐斌，冯岩，李志贺，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13