一种釜用双端面机械密封制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封装置技术领域，更具体地说，是一种釜用双端面机械密封，包括驱动轴和轴套，所述轴套套设在驱动轴外，所述驱动轴上对称套设有端盖，所述端盖之间设有密封机构，所述密封机构包括两个静环座和动环座，所述静环座固定安装在端盖上，所述动环座套设在轴套外壁，所述静环座与驱动轴之间设有第一密封圈，所述动环座与轴套之间对称设有第二密封圈，所述静环座内固定安装有静环，所述动环座内对称滑动安装有动环，所述动环与动环座之间连接有第一弹簧，所述动环座上对称设有方便拆卸动环的活动机构；本实用新型专利技术通过设置活动机构和锁紧机构，从而方便了对整个装置的拆卸过程，从而大大缩短了拆卸所需时间。

【技术实现步骤摘要】
一种釜用双端面机械密封
本技术涉及机械密封装置
，更具体地说，是一种釜用双端面机械密封。
技术介绍
反应釜是化工、化纤、石油化工、制药生产中的关键设备之一，它是一种有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，这种容器往往也配备有相应的机械密封，由于釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，因此反应釜的机械密封的使用工况条件相当恶劣，实际使用中对这种机械密封的要求也相当高。传统的机械密封装置内的重要零件由于长期使用，导致零件表面出现磨损，需要更换，但是传统的机械密封装置多是采用螺栓进行安装固定，拆卸起来非常不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种釜用双端面机械密封，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种釜用双端面机械密封，包括驱动轴和轴套，所述轴套套设在驱动轴外，所述驱动轴上对称套设有端盖，所述端盖之间设有密封机构，所述密封机构包括两个静环座和动环座，所述静环座固定安装在端盖上，所述动环座套设在轴套外壁，所述静环座与驱动轴之间设有第一密封圈，所述动环座与轴套之间对称设有第二密封圈，所述静环座内固定安装有静环，所述动环座内对称滑动安装有动环，所述动环与动环座之间连接有第一弹簧，所述动环座上对称设有方便拆卸动环的活动机构。更进一步地：所述活动机构包括活动板和限位杆，所述活动板与动环座之间铰接，所述活动板内一体成型有与动环滑动配合的滑槽，所述动环座与限位杆一端铰接，所述活动板上设有与限位杆相配合的插槽，所述动环座内固定安装有发条，所述发条的输出端固定安装有拉钩，所述限位杆上设有与拉钩相配的钩孔。更进一步地：所述静环座外壁套设有轴承，且所述动环座上固定安装有固定环，所述固定环两端铰接有外板，所述外板的一端滑动插设在轴承内，所述外板的一端与轴承之间设有锁紧机构。更进一步地：所述锁紧机构包括转杆和两个卡盘，所述外板上设有杆槽，所述转杆滑动安装在杆槽内，所述卡盘对称转动安装在外板内，所述轴承内设有与卡盘相配合的第一卡槽，所述卡盘同轴固定安装有齿轮，所述转杆一端固定安装有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条与外板之间通过弹性件连接，所述转杆上对称固定安装有卡条，所述杆槽内设有与卡条相配合的第二卡槽。又进一步地：所述弹性件为第二弹簧。采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过设置限位杆、拉钩、发条和活动板，通过将拉钩脱离钩孔，并将限位杆脱离插槽，从而脱离对活动板的束缚，从而使得活动板可活动，方便了动环长期工作后导致损坏时，工作人员检修对动环的拆卸工作，且无需借助外部工具便可实现对动环的更换工作，大大节省了时间。2、本技术通过设置转杆、卡盘、齿条、第二弹簧、齿轮、第一卡槽、第二卡槽和卡条，通过转动转杆，从而使得卡条脱离第二卡槽，并在第二弹簧的作用下，使得齿条相对外板滑动，从而在齿条和齿轮之间的啮合作用下，带动卡盘转动并脱离第一卡槽，从而使得外板与轴承之间脱离锁紧状态，进而实现了对整个密封机构拆卸的便捷性，大大缩短了在进行检修过程中拆卸所花的时间。附图说明图1为釜用双端面机械密封的结构示意图；图2为釜用双端面机械密封中A处放大的局部结构示意图；图3为釜用双端面机械密封中B处放大的局部结构示意图；图4为釜用双端面机械密封中卡盘和齿轮的结构示意图。示意图中的标号说明：1-端盖、2-静环座、3-轴套、4-驱动轴、5-第一密封圈、6-静环、7-动环座、8-动环、9-活动板、10-第二密封圈、11-第一弹簧、12-限位杆、13-拉钩、14-发条、15-轴承、16-外板、17-转杆、18-卡盘、19-齿条、20-第二弹簧、21-齿轮、22-第一卡槽、23-第二卡槽、24-卡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种釜用双端面机械密封，包括驱动轴4和轴套3，所述轴套3套设在驱动轴4外，所述驱动轴4上对称套设有端盖1，所述端盖1之间设有密封机构，所述密封机构包括两个静环座2和动环座7，所述静环座2固定安装在端盖1上，所述动环座7套设在轴套3外壁，所述静环座2与驱动轴4之间设有第一密封圈5，所述动环座7与轴套3之间对称设有第二密封圈10，所述静环座2内固定安装有静环6，所述动环座7内对称滑动安装有动环8，所述动环8与动环座7之间连接有第一弹簧11，所述动环座7上对称设有方便拆卸动环8的活动机构，所述活动机构包括活动板9和限位杆12，所述活动板9与动环座7之间铰接，所述活动板9内一体成型有与动环8滑动配合的滑槽，所述动环座7与限位杆12一端铰接，所述活动板9上设有与限位杆12相配合的插槽，所述动环座7内固定安装有发条14，所述发条14的输出端固定安装有拉钩13，所述限位杆12上设有与拉钩13相配的钩孔。在实际应用时，通过第一密封圈5和第二密封圈10之间的作用，避免了釜内反应介质以及动环座7与轴套3之间的介质泄漏，并且通过第一弹簧11的作用，对动环8与静环6之间进行补偿，避免两者间存在缝隙，通过将拉钩13脱离钩孔，并将限位杆12脱离插槽，从而脱离对活动板9的束缚，从而使得活动板9可活动，方便了动环8长期工作后导致损坏时，工作人员检修对动环8的拆卸工作，且无需借助外部工具便可实现对动环8的更换工作，大大节省了时间。进一步的，请参阅图1、图3和图4，作为本技术另一个优选的实施例，所述静环座2外壁套设有轴承15，且所述动环座7上固定安装有固定环，所述固定环两端铰接有外板16，所述外板16的一端滑动插设在轴承15内，所述外板16的一端与轴承15之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括转杆17和两个卡盘18，所述外板16上设有杆槽，所述转杆17滑动安装在杆槽内，所述卡盘18对称转动安装在外板16内，所述轴承15内设有与卡盘18相配合的第一卡槽22，所述卡盘18同轴固定安装有齿轮21，所述转杆17一端固定安装有与齿轮21相啮合的齿条19，所述齿条19与外板16之间通过弹性件连接，所述弹性件为第二弹簧20，所述转杆17上对称固定安装有卡条24，所述杆槽内设有与卡条24相配合的第二卡槽23。在实际应用时，通过转动转杆17，从而使得卡条24脱离第二卡槽23，并在第二弹簧20的作用下，使得齿条19相对外板16滑动，从而在齿条19和齿轮21之间的啮合作用下，带动卡盘18转动并脱离第一卡槽22，从而使得外板16与轴承15之间脱离锁紧状态，进而实现了对整个密封机构拆卸的便捷性，大大缩短了在进行检修过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釜用双端面机械密封，包括驱动轴(4)和轴套(3)，其特征在于，所述轴套(3)套设在驱动轴(4)外，所述驱动轴(4)上对称套设有端盖(1)，所述端盖(1)之间设有密封机构，所述密封机构包括两个静环座(2)和动环座(7)，所述静环座(2)固定安装在端盖(1)上，所述动环座(7)套设在轴套(3)外壁，所述静环座(2)与驱动轴(4)之间设有第一密封圈(5)，所述动环座(7)与轴套(3)之间对称设有第二密封圈(10)，所述静环座(2)内固定安装有静环(6)，所述动环座(7)内对称滑动安装有动环(8)，所述动环(8)与动环座(7)之间连接有第一弹簧(11)，所述动环座(7)上对称设有方便拆卸动环(8)的活动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种釜用双端面机械密封，包括驱动轴(4)和轴套(3)，其特征在于，所述轴套(3)套设在驱动轴(4)外，所述驱动轴(4)上对称套设有端盖(1)，所述端盖(1)之间设有密封机构，所述密封机构包括两个静环座(2)和动环座(7)，所述静环座(2)固定安装在端盖(1)上，所述动环座(7)套设在轴套(3)外壁，所述静环座(2)与驱动轴(4)之间设有第一密封圈(5)，所述动环座(7)与轴套(3)之间对称设有第二密封圈(10)，所述静环座(2)内固定安装有静环(6)，所述动环座(7)内对称滑动安装有动环(8)，所述动环(8)与动环座(7)之间连接有第一弹簧(11)，所述动环座(7)上对称设有方便拆卸动环(8)的活动机构。


2.根据权利要求1所述的釜用双端面机械密封，其特征在于，所述活动机构包括活动板(9)和限位杆(12)，所述活动板(9)与动环座(7)之间铰接，所述活动板(9)内一体成型有与动环(8)滑动配合的滑槽，所述动环座(7)与限位杆(12)一端铰接，所述活动板(9)上设有与限位杆(12)相配合的插槽，所述动环座(7)内固定安装有发条(14)，所述发条(14)的输出端固定安装有拉钩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许东华，刘家劲，朱丛园，
申请(专利权)人：南京三叶搅拌设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32