一种废液处理系统技术方案

本实用新型专利技术是废液处理系统，其结构包括管路系统，所述管路系统上按照液体的流动方向依次设置有废液进入组件、隔油组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件和输送组件，所述批次反应组件的一侧设置有加药组件，所述批次反应组件的底部设置有排污组件，还包括控制组件，所述废液进入组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件、输送组件、排污组件和加药组件分别与控制组件连接。本实用新型专利技术的优点：结构设计合理，对复杂的乳化液废水具有较强的承受能力，处理时间短，提升组件并列设置有两组，用于在其中一组提升组件需要维护或维修时使用另一组，可实现系统连续运行，并能够保证良好的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理系统
本技术涉及的是一种废液处理系统，属于废液处理

技术介绍
含油、乳化废液的产生主要来源于机械加工过程中，是在切削、研磨过程中为了减小摩擦力而添加的乳化液所产生，该废水含油/乳化液物质漂浮于水上，形成油膜，阻止空气中的氧溶于水中，致使水生生物缺氧而死，导致水体变坏，污染环境，乳化废水具有高度分散稳定性、化学成份复杂、污染物浓度高且不易降解、处理难度大的特点，尤其是机械加工过程产生的高浓度、乳化严重的乳化液含油废水，处理难度较大，现有技术没有可以有效处理该难度乳化废液的技术，比如混凝气浮是目前常用的乳化废水处理工艺，COD去除率达到90％以上，但对难降解的有机小分子去除率不高，处理后废水还须进行生物处理。
技术实现思路
本技术提出的是一种废液处理系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对复杂的乳化液废水具有较强的承受能力，处理时间短，能够保证处理设施的连续运行，并能够获得良好处理效果。本技术的技术解决方案：一种废液处理系统，其结构包括管路系统，所述管路系统上按照液体的流动方向依次设置有废液进入组件、隔油组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件和输送组件，所述批次反应组件的一侧设置有加药组件，所述批次反应组件的底部设置有排污组件，还包括控制组件，所述废液进入组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件、输送组件、排污组件和加药组件分别与控制组件连接。优选的，所述废液进入组件包括废液进入口，所述管路系统内位于废液进入口和隔油组件之间设置有第一进液自动阀，所述管路系统内位于废液进入口和第一进液自动阀之间设置有电磁流量计，所述第一进液自动阀和电磁流量计分别与控制组件电性连接。优选的，所述隔油组件包括隔油池。优选的，所述破乳组件包括破乳反应池，所述破乳反应池的一侧设置有破乳添加件，所述破乳反应池内设置有破乳反应搅拌机。优选的，所述批次反应组件包括批次反应槽，所述批次反应槽内设置有批次反应搅拌器，所述批次反应槽内设置有pH控制器和第一液位计。优选的，所述加药组件包括双氧水添加件、FeSO4添加件、PAC添加件、PAM添加件、H2SO4添加件和NaOH添加件，所述双氧水添加件、FeSO4添加件、PAC添加件、PAM添加件、pH控制器、批次反应搅拌器、第一液位计、H2SO4添加件和NaOH添加件分别与控制组件连接。优选的，所述管路系统上位于批次反应槽和上清液储存组件之间设置有上清液自动排放阀，所述上清液自动排放阀与控制组件连接。优选的，所述上清液储存组件包括设置在管路系统内的中间水箱，所述中间水箱内设置有第二液位计，所述第二液位计与控制组件连接。优选的，所述输送组件包括出液口，所述管路系统内位于中间水箱和出液口之间设置有提升组件，所述提升组件并列设置有两组，所述提升组件包括设置在中间水箱和出液口之间的输送水泵，所述管路系统内位于中间水箱和输送水泵之间设置有第一手动调节阀，所述管路系统内位于出液口和输送水泵之间设置有第二手动调节阀，所述管路系统内位于第二手动调节阀和输送水泵之间设置有止回阀，还包括设置在管路系统内位于止回阀和输送水泵之间的压力表。优选的，所述排污组件包括排污口，所述管路系统上位于批次反应槽和排污口之间设置有排污泵，还包括设置在批次反应槽和排污泵之间的污泥排放自动阀，所述污泥排放自动阀与控制组件连接。本技术的优点：结构设计合理，对复杂的乳化液废水具有较强的承受能力，处理时间短，提升组件并列设置有两组，用于在其中一组提升组件需要维护或维修时使用另一组，可实现系统连续运行，并能够保证良好的处理效果。附图说明图1是本技术废液处理系统的结构示意图。图中的1是废液进入口、2是电磁流量计、3是第一进液自动阀、4是隔油池、5是破乳反应池、6是破乳反应搅拌机、7是批次反应槽、9是批次反应搅拌器、10是上清液自动排放阀、11是pH控制器、12是第一液位计、18是破乳添加件、19是双氧水添加件、20是FeSO4添加件、21是PAC添加件、22是PAM添加件、23是H2SO4添加件、24是NaOH添加件、25是中间水箱、26是第二液位计、27是第一手动调节阀、28是输送水泵、29是压力表、30是止回阀、31是第二手动调节阀、32是出液口、33是排污口、34是排污泵、35是污泥排放自动阀。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种废液处理系统，其结构包括管路系统，所述管路系统上按照液体的流动方向依次设置有用于供废液进入的废液进入组件、用于隔离废液中油的隔油组件、用于破乳的破乳组件、用于批次反应的批次反应组件、用于储存上清液的上清液储存组件和用于输送上清液的输送组件，所述批次反应组件的一侧设置有用于给批次反应组件加入药物的加药组件，所述批次反应组件的底部设置有用于将批次反应组件的污泥排出的排污组件，还包括用于控制废液处理系统的控制组件，所述废液进入组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件、输送组件、排污组件和加药组件分别与控制组件连接。所述废液进入组件用于供废液进入，所述隔油组件用于初步去除废液中的油份，减轻后续设备的负担，所述破乳组件用于破乳，所述批次反应组件用于批次反应，所述上清液储存组件用于储存上清液，所述输送组件用于输送上清液，所述加药组件用于给批次反应组件加入药物，所述控制组件用于控制废液处理系统。在上述基础上，所述废液进入组件包括用于供废液进入的废液进入口1，所述管路系统内位于废液进入口1和隔油组件之间设置有用于控制废液进入组件通断即控制废液是否进入到隔油组件内的第一进液自动阀3，所述管路系统内位于废液进入口1和第一进液自动阀3之间设置有用于检测并计量废液进入到隔油组件内流量的电磁流量计2，所述第一进液自动阀3和电磁流量计2分别与控制组件电性连接。所述废液进入口1用于供废液进入，所述第一进液自动阀3用于控制废液进入组件通断即控制废液是否进入到隔油组件内，所述电磁流量计2用于检测并计量废液进入到隔油组件内的流量。在上述基础上，所述隔油组件包括用于隔油的隔油池4，所述隔油池4用于初步去除废液中的油份，减轻后续设备的负担。在上述基础上，所述破乳组件包括破乳反应池5，所述破乳反应池5的一侧设置有用于给破乳反应池5内添加破乳剂的破乳添加件18，所述破乳反应池5内设置有用于将破乳反应池5内的破乳剂搅拌均匀的破乳反应搅拌机6。所述破乳反应池5用于为废液破乳反应提供场所，所述破乳添加件18用于给破乳反应池5内添加破乳剂，所述破乳反应搅拌机6用于将破乳反应池5内的破乳剂搅拌均匀。在上述基础上，所述批次反应组件包括用于给批次反应提供场所的批次反应槽7，所述批次反应槽7内设置有用于将批次反应槽7内的液体搅拌均匀的批次反应搅拌器9，所述批次反应槽7内设置有用于检测批次反应槽7内pH值的pH控制器11和用于检测批次反应槽7内液位的第一液位计12，所述批次反应槽7内pH值预先设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液处理系统，其特征包括管路系统，所述管路系统上按照液体的流动方向依次设置有废液进入组件、隔油组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件和输送组件，所述批次反应组件的一侧设置有加药组件，所述批次反应组件的底部设置有排污组件，还包括控制组件，所述废液进入组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件、输送组件、排污组件和加药组件分别与控制组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废液处理系统，其特征包括管路系统，所述管路系统上按照液体的流动方向依次设置有废液进入组件、隔油组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件和输送组件，所述批次反应组件的一侧设置有加药组件，所述批次反应组件的底部设置有排污组件，还包括控制组件，所述废液进入组件、破乳组件、批次反应组件、上清液储存组件、输送组件、排污组件和加药组件分别与控制组件连接。


2.如权利要求1所述的一种废液处理系统，其特征是所述废液进入组件包括废液进入口，所述管路系统内位于废液进入口和隔油组件之间设置有第一进液自动阀，所述管路系统内位于废液进入口和第一进液自动阀之间设置有电磁流量计，所述第一进液自动阀和电磁流量计分别与控制组件电性连接。


3.如权利要求2所述的一种废液处理系统，其特征是所述隔油组件包括隔油池。


4.如权利要求3所述的一种废液处理系统，其特征是所述破乳组件包括破乳反应池，所述破乳反应池的一侧设置有破乳添加件，所述破乳反应池内设置有破乳反应搅拌机。


5.如权利要求4所述的一种废液处理系统，其特征是所述批次反应组件包括批次反应槽，所述批次反应槽内设置有批次反应搅拌器，所述批次反应槽内设置有pH控制器和第一液位计。


6.如权利要求5所述的一种废液处理系统，其特征是所述加药组件包括双氧水添加件、FeSO4添加件、PAC添加件、PAM添加件、H2...

【专利技术属性】
技术研发人员：余安宁，马兴峰，马俊，贺彦涛，张春，夏华磊，毛书磊，檀龙辉，李朋，顾淼，孙震，
申请(专利权)人：江苏中电创新环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32