一种环保炭加工环保处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保炭加工环保处理装置，进料斗的底部连通有进料管道，进料管道的一端设有进料电机且所述进料管道的内部设有进料螺旋叶片，进料电机的输出轴固定连接到进料轴且进料轴上卷绕有进料螺旋叶片，烘干筒的顶部的一侧连通到所述进料管道，烘干筒的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，搅拌轴的输出轴的表面设有搅拌叶片，烘干筒的底壁镶嵌有电热盘，烘干筒的顶部开有出气口且所述出气口连通到回收管道，回收管道的端部连通到吸湿筒，吸湿筒的内部填充有干燥剂，吸湿筒的底部通过管道连通到烘干筒的底部。本实用新型专利技术实现热风循环，加快烘干效率，使热量能够得到循环使用，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保炭加工环保处理装置
本技术涉及环保炭加工
，尤其涉及一种环保炭加工环保处理装置。
技术介绍
环保活性炭是一种新型活性炭，专门运用于环保领域。主要用于工业上的空气净化与水处理，这种活性炭通常都用于环保领域，所以被人们称做“环保活性炭”它最大的特点是吸附速度快，孔隙结构发达能够有效的处理废气、废水。在烘干的过程中使物料受热，但是烘干装置并不能使物料受热均匀，并烘干的热量不能得到循环使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保炭加工环保处理装置，解决了现有技术中烘干装置并不能使物料受热均匀，并烘干的热量不能得到循环使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保炭加工环保处理装置，包括进料组件以及烘干组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管道，所述进料管道的一端设有进料电机且所述进料管道的内部设有进料螺旋叶片，所述进料电机的输出轴固定连接到进料轴且所述进料轴上卷绕有所述进料螺旋叶片，所述进料管道的另一端连通到所述烘干组件，所述烘干组件包括烘干筒、回收管道、搅拌电机、搅拌轴以及吸湿筒，所述烘干筒的顶部的一侧连通到所述进料管道，所述烘干筒的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的输出轴的表面设有搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌轴以及搅拌叶片在所述烘干筒内转动，所述烘干筒的底部呈倾斜结构且所述烘干筒的底壁镶嵌有电热盘，所述烘干筒的顶部开有出气口且所述出气口连通到回收管道，所述回收管道的端部连通到吸湿筒，所述吸湿筒的内部填充有干燥剂，所述吸湿筒的底部通过管道连通到所述烘干筒的底部。优选的，所述烘干筒的底部的低侧连通有出料管道，所述出料管道的端部连通有出料筒且所述出料管道上设有控制阀。优选的，所述进料管道的底部固定连接有支撑架，所述烘干筒的底部设有机架，所述支撑架与所述机架的底部平齐。优选的，所述干燥剂为硫酸钙、氯化钙、硅胶以及活性氧化铝中的一种。优选的，所述回收管道的内部设有吸风机，所述回收管道与所述烘干筒的连通处设有过滤网，所述过滤网的孔径小于所述原料的粒径。优选的，所述搅拌轴的底部与所述烘干筒的底壁相贴且所述搅拌轴与所述烘干筒的底壁转动连接。(三)有益效果本技术提供了一种环保炭加工环保处理装置，具备有以下有益效果：本技术设置了进料斗和进料管道，将所有的物料投放到进料斗内，进料斗的底部连通有进料管道，进料管道的内部设有进料轴和进料螺旋叶片，进料轴和进料螺旋叶片由进料电机带动转动，进料斗内的物料通过重力不断的掉落到进料管道，进料电机的转动不断的将物料进行推送，进料螺旋叶片可以实现定量输送，进料管道连通到烘干筒，烘干筒的顶部设有搅拌电机，烘干筒的底部设有电热盘，电热盘通电产生热量进入到烘干筒内，搅拌电机带动搅拌轴以及搅拌叶片在烘干筒内转动，从而搅动原料，使原料能够受热均匀，原料在烘干的过程中产生水蒸气，烘干筒的顶部留有出风口，出风口的内部设有吸风机，吸风机吸取烘干筒内部的带有水蒸气的热空气进入到回收管道内，回收管道连通到吸湿筒，吸湿筒内部的干燥剂吸取水分，对热空气进行除湿，然后将热空气再次排放到烘干筒内，实现热风循环，加快烘干效率，使热量能够得到循环使用，更加环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的烘干筒的结构示意图图3为本技术的内部结构示意图。图中：1、进料斗；2、进料管道；3、进料电机；4、进料螺旋叶片；5、支撑架；6、烘干筒；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、电热盘；11、过滤网；12、吸风机；13、吸湿筒；14、回收管道；15、出料管道；16、出料筒；17、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，现提出下述实施例：一种环保炭加工环保处理装置，包括进料组件以及烘干组件，所述进料组件包括进料斗1，所述进料斗1的底部连通有进料管道2，所述进料管道2的一端设有进料电机3且所述进料管道2的内部设有进料螺旋叶片4，所述进料电机3的输出轴固定连接到进料轴且所述进料轴上卷绕有所述进料螺旋叶片4，所述进料管道2的另一端连通到所述烘干组件，所述烘干组件包括烘干筒6、回收管道14、搅拌电机7、搅拌轴8以及吸湿筒13，所述烘干筒6的顶部的一侧连通到所述进料管道2，所述烘干筒6的顶部设有搅拌电机7，所述搅拌电机7的输出轴固定连接搅拌轴8，所述搅拌轴8的输出轴的表面设有搅拌叶片9，所述搅拌电机7带动所述搅拌轴8以及搅拌叶片9在所述烘干筒6内转动，所述烘干筒6的底部呈倾斜结构且所述烘干筒6的底壁镶嵌有电热盘10，所述烘干筒6的顶部开有出气口且所述出气口连通到回收管道14，所述回收管道14的端部连通到吸湿筒13，所述吸湿筒13的内部填充有干燥剂，所述吸湿筒13的底部通过管道连通到所述烘干筒6的底部。在本实施例中，所述烘干筒6的底部的低侧连通有出料管道15，所述出料管道15的端部连通有出料筒16且所述出料管道15上设有控制阀。出料管道15和出料筒16可以用于接收烘干后的原料。在本实施例中，所述进料管道2的底部固定连接有支撑架5，所述烘干筒6的底部设有机架17，所述支撑架5与所述机架17的底部平齐。加强整个装置的稳定性。在本实施例中，所述干燥剂为硫酸钙、氯化钙、硅胶以及活性氧化铝中的一种，有效将蒸汽除湿。在本实施例中，所述回收管道14的内部设有吸风机12，所述回收管道14与所述烘干筒6的连通处设有过滤网11，所述过滤网11的孔径小于所述原料的粒径。避免原料通过出风口进入到回收管道14内，避免堵塞回收管道14，吸风机12可以吸收热空气进入到回收管道14内，加快热风循环。在本实施例中，所述搅拌轴8的底部与所述烘干筒6的底壁相贴且所述搅拌轴8与所述烘干筒6的底壁转动连接。使搅拌轴8在转动的过程更加稳定。在图1-3中，本技术设置了进料斗1和进料管道2，将所有的物料投放到进料斗1内，进料斗1的底部连通有进料管道2，进料管道2的内部设有进料轴和进料螺旋叶片4，进料轴和进料螺旋叶片由进料电机3带动转动，进料斗1内的物料通过重力不断的掉落到进料管道2，进料电机3的转动不断的将物料进行推送，进料螺旋叶片4可以实现定量输送，进料管道2连通到烘干筒6，烘干筒6的顶部设有搅拌电机7，烘干筒6的底部设有电热盘10，电热盘10通电产生热量进入到烘干筒6内，搅拌电机7带动搅拌轴8以及搅拌叶片9在烘干筒6内转动，从而搅动原料，使原料能够受热均匀，原料在烘干的过程中产生水蒸气，烘干筒6的顶部留有出风口，出风口的内部设有吸风机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保炭加工环保处理装置，其特征在于：包括进料组件以及烘干组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管道，所述进料管道的一端设有进料电机且所述进料管道的内部设有进料螺旋叶片，所述进料电机的输出轴固定连接到进料轴且所述进料轴上卷绕有所述进料螺旋叶片，所述进料管道的另一端连通到所述烘干组件，所述烘干组件包括烘干筒、回收管道、搅拌电机、搅拌轴以及吸湿筒，所述烘干筒的顶部的一侧连通到所述进料管道，所述烘干筒的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的输出轴的表面设有搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌轴以及搅拌叶片在所述烘干筒内转动，所述烘干筒的底部呈倾斜结构且所述烘干筒的底壁镶嵌有电热盘，所述烘干筒的顶部开有出气口且所述出气口连通到回收管道，所述回收管道的端部连通到吸湿筒，所述吸湿筒的内部填充有干燥剂，所述吸湿筒的底部通过管道连通到所述烘干筒的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保炭加工环保处理装置，其特征在于：包括进料组件以及烘干组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管道，所述进料管道的一端设有进料电机且所述进料管道的内部设有进料螺旋叶片，所述进料电机的输出轴固定连接到进料轴且所述进料轴上卷绕有所述进料螺旋叶片，所述进料管道的另一端连通到所述烘干组件，所述烘干组件包括烘干筒、回收管道、搅拌电机、搅拌轴以及吸湿筒，所述烘干筒的顶部的一侧连通到所述进料管道，所述烘干筒的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的输出轴的表面设有搅拌叶片，所述搅拌电机带动所述搅拌轴以及搅拌叶片在所述烘干筒内转动，所述烘干筒的底部呈倾斜结构且所述烘干筒的底壁镶嵌有电热盘，所述烘干筒的顶部开有出气口且所述出气口连通到回收管道，所述回收管道的端部连通到吸湿筒，所述吸湿筒的内部填充有干燥剂，所述吸湿筒的底部通过管道连通到所述烘干筒的底部。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：江长彬，
申请(专利权)人：崇义县虎林竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36