一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及超级电容活性炭制备技术领域，具体为一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，包括装置主体、罐体和支撑架，所述装置主体包括罐体、罐盖、锁定栓、调节齿轮、冷却水管、支撑架、主动齿轮、调节杆、把手、限位杆、螺母和限位螺栓，所述罐体的内部设置有冷却水管，且冷却水管的开口设置在罐体的左端，所述罐体的顶端左侧与罐盖通过转轴转动连接，且罐盖的右侧螺纹连接有锁定栓，所述锁定栓的底端延伸至罐体顶端右侧内部空槽，且锁定栓与罐体顶端右侧的空槽螺纹连接，所述罐体的两端通过转轴与支撑架转动连接。本实用新型专利技术便于出料的生产超级电容炭用活化罐便于出料，装置可以快速冷却，提高了装置的便捷性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐
本技术涉及超级电容活性炭制备
，具体为一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐。
技术介绍
随着超级电容生产行业的不断发展，炭活化罐亦得到不断发展，在活性炭生产过程中，人们将原料放置到活化罐中，然后将活化罐放置到高温炉中，当原料在活化罐内部充分加热并反应完毕生成活性炭后，将活化罐取出，等到活化罐冷却后，将活化罐打开取出内部生成的活性炭，因此可知现有的活化罐基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。传统装置在生产活性炭的过程中，活化罐需要经过高温加热，随后将活化罐从高温炉中取出后，为了避免活性炭在高温的状态下接触到空气氧化，需要在装置取出后冷却一段时间才可以打开活性罐，严重的降低了装置的效率，并且制备的活性炭单位体积较小，装置深处的活性炭不易取出，降低了装置的实用性，因此亟需一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的传统装置在使用过程中需要长时间冷却降低工作效率并且出料不易的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，包括装置主体、罐体和支撑架，所述装置主体包括罐体、罐盖、锁定栓、调节齿轮、冷却水管、支撑架、主动齿轮、调节杆、把手、限位杆、螺母和限位螺栓，所述罐体的内部设置有冷却水管，且冷却水管的开口设置在罐体的左端，所述罐体的顶端左侧与罐盖通过转轴转动连接，且罐盖的右侧螺纹连接有锁定栓，所述锁定栓的底端延伸至罐体顶端右侧内部空槽，且锁定栓与罐体顶端右侧的空槽螺纹连接，所述罐体的两端通过转轴与支撑架转动连接，所述罐体的右侧固定连接有调节齿轮，且调节齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的左侧通过转轴转动连接在支撑架的右侧，且主动齿轮的右侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底端右侧通过转轴与把手的左端转动连接，所述罐体的右侧通过转轴转动连接有限位杆，且限位杆的顶端设置有与主动齿轮配合的齿，所述限位杆远离主动齿轮的一侧设置有螺母，且螺母固定在罐体的右侧外壁上，所述螺母内部螺纹连接有限位螺栓。优选的，所述支撑架的底端设置有行进机构，所述行进机构包括底座、推进轮、丝杆盘、双螺纹丝杆、传动块、刹车杆和卡块，所述支撑架的底端与底座的顶端固定连接，且底座的底端通过转轴活动连接有推进轮，所述底座的内壁轴承连接有双螺纹丝杆，且双螺纹丝杆延伸至底座外部的一端与丝杆盘固定连接，所述底座的内部设置有传动块，且传动块套设在双螺纹丝杆的外部，所述传动块的两端皆通过转轴活动连接有刹车杆，且刹车杆内部设置的凹槽皆与卡块的顶端滑动连接，所述卡块的底端亦固定在底座内部的底端上。优选的所述罐体与罐盖的贴合处，所述罐盖的底端与罐体的顶端皆焊接有五组剖面为半圆形的金属环。优选的，所述锁定栓的表面设置有两组相反的螺纹，顶端一组螺纹连接罐盖，底端一组连接罐体。优选的，所述限位杆的顶端一侧焊接有恢复弹簧，且恢复弹簧远离限位杆的一端焊接在固定座靠近限位杆的一侧，所述限位杆固定在罐体的右侧。优选的，所述刹车杆与卡块的滑动连接处设置有内嵌于刹车杆内部凹槽的转轴，且转轴固定在卡块的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该便于出料的生产超级电容炭用活化罐设置有罐体、调节齿轮、冷却水管、主动齿轮和调节杆，在将装置从高温炉中取出后，向冷却水管内部通入冷却水，使得装置可以快速冷却，提高了装置的工作效率，通过转动调节杆和把手，带动主动齿轮和调节齿轮可以使得装置轻易的倾斜，使得操作人员可以轻松的取出罐体内部深处的活性炭，通过转动限位螺栓可以推动限位杆限制主动齿轮的转动，使得倾斜的罐体被锁定，提高了装置的便捷性和实用性。2、该便于出料的生产超级电容炭用活化罐设置有底座、推进轮、双螺纹丝杆和卡块，当装置需要移动时，通过推进轮可以轻松的推动整个装置，当装置需要固定时，通过转动丝杆盘，带动双螺纹丝杆和卡块对推进轮进行限制，使得推进轮的转动被限制，提高了装置的便捷性和实用性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的罐体、罐盖和锁定栓的局部结构正视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；图5为本技术的行进机构的局部结构俯视剖面示意图示意图；图6为本技术的刹车杆和卡块的局部结构俯视剖面示意图。图中：100、装置主体；110、罐体；111、罐盖；112、锁定栓；113、调节齿轮；114、冷却水管；120、支撑架；121、主动齿轮；122、调节杆；123、把手；124、限位杆；125、恢复弹簧；126、固定座；127、螺母；128、限位螺栓；200、行进机构；210、底座；211、推进轮；220、丝杆盘；221、双螺纹丝杆；222、传动块；223、刹车杆；224、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，包括装置主体100、罐体110和支撑架120，所述装置主体100包括罐体110、罐盖111、锁定栓112、调节齿轮113、冷却水管114、支撑架120、主动齿轮121、调节杆122、把手123、限位杆124、螺母127和限位螺栓128，所述罐体110的内部设置有冷却水管114，且冷却水管114的开口设置在罐体110的左端，所述罐体110的顶端左侧与罐盖111通过转轴转动连接，且罐盖111的右侧螺纹连接有锁定栓112，所述锁定栓112的底端延伸至罐体110顶端右侧内部空槽，且锁定栓112与罐体110顶端右侧的空槽螺纹连接，所述罐体110的两端通过转轴与支撑架120转动连接，所述罐体110的右侧固定连接有调节齿轮113，且调节齿轮113与主动齿轮121啮合，所述主动齿轮121的左侧通过转轴转动连接在支撑架120的右侧，且主动齿轮121的右侧固定连接有调节杆122，所述调节杆122的底端右侧通过转轴与把手123的左端转动连接，所述罐体110的右侧通过转轴转动连接有限位杆124，且限位杆124的顶端设置有与主动齿轮121配合的齿，所述限位杆124远离主动齿轮121的一侧设置有螺母127，且螺母127固定在罐体110的右侧外壁上，所述螺母127内部螺纹连接有限位螺栓128，通过这样的设计，可以加速装置的冷却，方便了装置出料，提高了装置的便捷性和实用性。所述支撑架120的底端设置有行进机构200，所述行进机构200包括底座210、推进轮211、丝杆盘220、双螺纹丝杆221、传动块222、刹车杆223和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，包括装置主体(100)、罐体(110)和支撑架(120)，其特征在于：所述装置主体(100)包括罐体(110)、罐盖(111)、锁定栓(112)、调节齿轮(113)、冷却水管(114)、支撑架(120)、主动齿轮(121)、调节杆(122)、把手(123)、限位杆(124)、螺母(127)和限位螺栓(128)，所述罐体(110)的内部设置有冷却水管(114)，且冷却水管(114)的开口设置在罐体(110)的左端，所述罐体(110)的顶端左侧与罐盖(111)通过转轴转动连接，且罐盖(111)的右侧螺纹连接有锁定栓(112)，所述锁定栓(112)的底端延伸至罐体(110)顶端右侧内部空槽，且锁定栓(112)与罐体(110)顶端右侧的空槽螺纹连接，所述罐体(110)的两端通过转轴与支撑架(120)转动连接，所述罐体(110)的右侧固定连接有调节齿轮(113)，且调节齿轮(113)与主动齿轮(121)啮合，所述主动齿轮(121)的左侧通过转轴转动连接在支撑架(120)的右侧，且主动齿轮(121)的右侧固定连接有调节杆(122)，所述调节杆(122)的底端右侧通过转轴与把手(123)的左端转动连接，所述罐体(110)的右侧通过转轴转动连接有限位杆(124)，且限位杆(124)的顶端设置有与主动齿轮(121)配合的齿，所述限位杆(124)远离主动齿轮(121)的一侧设置有螺母(127)，且螺母(127)固定在罐体(110)的右侧外壁上，所述螺母(127)内部螺纹连接有限位螺栓(128)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，包括装置主体(100)、罐体(110)和支撑架(120)，其特征在于：所述装置主体(100)包括罐体(110)、罐盖(111)、锁定栓(112)、调节齿轮(113)、冷却水管(114)、支撑架(120)、主动齿轮(121)、调节杆(122)、把手(123)、限位杆(124)、螺母(127)和限位螺栓(128)，所述罐体(110)的内部设置有冷却水管(114)，且冷却水管(114)的开口设置在罐体(110)的左端，所述罐体(110)的顶端左侧与罐盖(111)通过转轴转动连接，且罐盖(111)的右侧螺纹连接有锁定栓(112)，所述锁定栓(112)的底端延伸至罐体(110)顶端右侧内部空槽，且锁定栓(112)与罐体(110)顶端右侧的空槽螺纹连接，所述罐体(110)的两端通过转轴与支撑架(120)转动连接，所述罐体(110)的右侧固定连接有调节齿轮(113)，且调节齿轮(113)与主动齿轮(121)啮合，所述主动齿轮(121)的左侧通过转轴转动连接在支撑架(120)的右侧，且主动齿轮(121)的右侧固定连接有调节杆(122)，所述调节杆(122)的底端右侧通过转轴与把手(123)的左端转动连接，所述罐体(110)的右侧通过转轴转动连接有限位杆(124)，且限位杆(124)的顶端设置有与主动齿轮(121)配合的齿，所述限位杆(124)远离主动齿轮(121)的一侧设置有螺母(127)，且螺母(127)固定在罐体(110)的右侧外壁上，所述螺母(127)内部螺纹连接有限位螺栓(128)。


2.根据权利要求1所述的一种便于出料的生产超级电容炭用活化罐，其特征在于：所述支撑架(120)的底端设置有行进机构(200)，所述行进机构(200)包括底座(210)、推进轮(211)、丝杆盘(220)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成，
申请(专利权)人：湖南宝特瑞能新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43