一种活性炭生产用干燥罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用干燥罐，属于活性炭生产技术领域，包括罐体，所述罐体的内部设置有滚筒，所述罐体的侧边设置有封盖，所述滚筒的表面两侧设置有限位滑座，所述罐体的内壁与限位滑座对应位置设置有限位支撑轮，本实用新型专利技术通过步进电机转动使驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动齿轮条旋转，滚筒通过限位支撑轮限位支撑，齿轮条所在的滚筒进行旋转，驱动电机转动带动搅拌杆转动，反向旋转，方便进行翻转，提高干燥效率；本实用新型专利技术通过伸缩杆伸长使罐体围绕固定支脚进行转动，罐体上扬，打开封盖，方便对滚筒进行加料，干燥完成后，打开封盖，伸缩杆收缩，使罐体顺着固定支脚转动下倾，方便活性炭物料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用干燥罐
本技术属于活性炭生产
，具体涉及一种活性炭生产用干燥罐。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。现有技术存在以下问题：现有的活性炭生产用干燥罐在使用时存在滚筒和搅拌杆无法独立旋转，操作麻烦，干燥效率降低，造成使用不便，同时滚筒进料和出料不便，容易造成撒漏。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种活性炭生产用干燥罐，具有结构简单，独立控制，干燥方便，进出料便携的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产用干燥罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有滚筒，所述罐体的侧边设置有封盖，所述滚筒的表面两侧设置有限位滑座，所述罐体的内壁与限位滑座对应位置设置有限位支撑轮，所述滚筒远离封盖的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆，所述罐体位于驱动电机下方的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有驱动齿轮，所述滚筒的表面与驱动齿轮对应位置设置有齿轮条。优选的，所述限位支撑轮与限位滑座之间滑动连接。优选的，所述齿轮条与滚筒螺栓紧固连接，所述驱动齿轮与齿轮条啮合传动连接。优选的，所述搅拌杆与滚筒之间通过轴承转动连接。优选的，所述罐体的下端一侧设置有固定支脚，所述罐体的下端另一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有固定底座。优选的，所述固定支脚与罐体之间轴销转动连接，所述伸缩杆与罐体和固定底座分别通过轴销转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过步进电机转动使驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转带动齿轮条旋转，滚筒通过限位支撑轮限位支撑，齿轮条所在的滚筒进行旋转，驱动电机转动带动搅拌杆转动，反向旋转，方便进行翻转，提高干燥效率；2、本技术通过伸缩杆伸长使罐体围绕固定支脚进行转动，罐体上扬，打开封盖，方便对滚筒进行加料，干燥完成后，打开封盖，伸缩杆收缩，使罐体顺着固定支脚转动下倾，方便活性炭物料排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚筒驱动结构示意图；图3为本技术的侧剖结构示意图；图中：1、滚筒；2、罐体；3、驱动电机；4、步进电机；5、固定支脚；6、搅拌杆；7、固定底座；8、伸缩杆；9、封盖；10、限位支撑轮；11、限位滑座；12、齿轮条；13、驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种活性炭生产用干燥罐，包括罐体2，罐体2的内部设置有滚筒1，罐体2的侧边设置有封盖9，滚筒1的表面两侧设置有限位滑座11，罐体2的内壁与限位滑座11对应位置设置有限位支撑轮10，滚筒1远离封盖9的一端设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有搅拌杆6，罐体2位于驱动电机3下方的底部设置有步进电机4，步进电机4的输出端设置有驱动齿轮13，滚筒1的表面与驱动齿轮13对应位置设置有齿轮条12。具体的，限位支撑轮10与限位滑座11之间滑动连接，通过采用上述技术方案，方便进行限位支撑，保证转动稳定。具体的，齿轮条12与滚筒1螺栓紧固连接，驱动齿轮13与齿轮条12啮合传动连接，通过采用上述技术方案，方便进行驱动带动滚筒1旋转。具体的，搅拌杆6与滚筒1之间通过轴承转动连接，通过采用上述技术方案，方便搅拌杆6稳定转动。具体的，罐体2的下端一侧设置有固定支脚5，罐体2的下端另一侧设置有伸缩杆8，伸缩杆8的下端设置有固定底座7，通过采用上述技术方案，方便伸缩进行角度改变。具体的，固定支脚5与罐体2之间轴销转动连接，伸缩杆8与罐体2和固定底座7分别通过轴销转动连接，通过采用上述技术方案，轴销连接，方便进行转动。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将干燥罐安装在对应位置，伸缩杆8伸长使罐体2围绕固定支脚5进行转动，罐体2上扬，打开封盖9，方便对滚筒1进行加料，加料完成后，关闭封盖9，步进电机4转动使驱动齿轮13旋转，驱动齿轮13旋转带动齿轮条12旋转，滚筒1通过限位支撑轮10限位支撑，齿轮条12所在的滚筒1进行旋转，驱动电机3转动带动搅拌杆6转动，反向旋转，方便进行翻转，提高干燥效率，干燥完成后，打开封盖9，伸缩杆8收缩，使罐体2顺着固定支脚5转动下倾，方便活性炭物料排出，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产用干燥罐，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的内部设置有滚筒(1)，所述罐体(2)的侧边设置有封盖(9)，所述滚筒(1)的表面两侧设置有限位滑座(11)，所述罐体(2)的内壁与限位滑座(11)对应位置设置有限位支撑轮(10)，所述滚筒(1)远离封盖(9)的一端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有搅拌杆(6)，所述罐体(2)位于驱动电机(3)下方的底部设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端设置有驱动齿轮(13)，所述滚筒(1)的表面与驱动齿轮(13)对应位置设置有齿轮条(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用干燥罐，包括罐体(2)，其特征在于：所述罐体(2)的内部设置有滚筒(1)，所述罐体(2)的侧边设置有封盖(9)，所述滚筒(1)的表面两侧设置有限位滑座(11)，所述罐体(2)的内壁与限位滑座(11)对应位置设置有限位支撑轮(10)，所述滚筒(1)远离封盖(9)的一端设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有搅拌杆(6)，所述罐体(2)位于驱动电机(3)下方的底部设置有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端设置有驱动齿轮(13)，所述滚筒(1)的表面与驱动齿轮(13)对应位置设置有齿轮条(12)。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用干燥罐，其特征在于：所述限位支撑轮(10)与限位滑座(11)之间滑动连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陶峰，陈浩，周倩，陶佳伟，
申请(专利权)人：张家港市恒信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32