一种防堵塞的粒料给料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的粒料给料机构，包括底座、工作箱和上料管，所述底座的顶端表面设置有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器安装有步进电机，所述丝杆的表面通过螺纹螺旋安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端表面通过转轴安装有传动杆。本实用新型专利技术通过旋转座、上料管、底座、丝杆、螺纹套、步进电机和传动杆的相互配合，能够对上料管的倾斜角度进行调节，进而对上料机的上料高度进行调节，通过步进电机带动丝杆转动，使得螺纹套在丝杆表面运动，从而带动传动杆运动，对上料管进行支撑，进而调节上料管的倾斜角度，可以根据不同的生产要求和生产条件，方便地调节上料机上料的高度，极大的提高了其适应能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的粒料给料机构
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种防堵塞的粒料给料机构。
技术介绍
颗粒上料机是一种借助于高位容器来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，可被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。但是现有的颗粒上料机的上料管一般都是固定的，不能对其上料的高度进行调节，使用范围受限，适应能力较差，而且当颗粒状物料过大时，不能方便进行辅助粉碎，从而导致其使用可靠性较差。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的粒料给料机构，具备能够对其上料的高度进行调节，提高其适应能力，且方便进行辅助粉碎的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种防堵塞的粒料给料机构，包括底座、工作箱和上料管，所述底座的顶端表面设置有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器安装有步进电机，所述丝杆的表面通过螺纹螺旋安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端表面通过转轴安装有传动杆，且传动杆的另一端通过转轴与上料管相连接，所述上料管的另一端通过转轴与旋转座相连接，所述旋转座安装在底座的顶端表面，所述上料管通过波纹软管与工作箱相连接。进一步的，所述工作箱的内部设置有传动轴，且传动轴的端部通过联轴器安装有粉碎电机，所述传动轴的表面设置有粉碎片组，所述工作箱的内部设置有固定块，两个所述固定块之间设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的端部与限位块相连接，两个所述限位块之间设置有过滤板。进一步的，两个所述固定块的底端表面均设置有振荡器。进一步的，所述工作箱的顶端表面贯通开设有进料斗，且进料斗的顶端表面通过螺纹螺旋安装有进料盖。进一步的，所述工作箱通过支撑架安装在底座的顶端表面，且支撑架安装有多个，并且多个支撑架等距离安装在工作箱的底端表面的四个拐角处。进一步的，所述上料管的内部设置有螺旋输送桨，且螺旋输送桨的端部通过联轴器安装有输送电机，所述上料管的底端表面贯通开设有出料口。进一步的，所述粉碎电机和所述输送电机的外侧均设置有固定架。进一步的，所述底座的底端表面设置有移动轮，且移动轮设置有多个，并且多个移动轮等距离安装在底座底端表面的四个拐角处，所述底座的一侧设置有推手，且推手的表面设置有防滑套。进一步的，所述底座的顶端表面设置有控制器。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防堵塞的粒料给料机构，具备以下有益效果：（1）、本技术通过旋转座、上料管、底座、丝杆、螺纹套、步进电机和传动杆的相互配合，能够对上料管的倾斜角度进行调节，进而对上料机的上料高度进行调节，通过步进电机带动丝杆转动，使得螺纹套在丝杆表面运动，从而带动传动杆运动，对上料管进行支撑，进而调节上料管的倾斜角度，可以根据不同的生产要求和生产条件，方便地调节上料机上料的高度，极大的提高了其适应能力。（2）、本技术通过粉碎电机带动传动轴转动，从而使得粉碎片组高速转动，进而使得粉碎片组对颗粒进行粉碎，使得粉碎片组对颗粒状物进行粉碎，从而提高其使用可靠性，通过设置过滤板，能够避免杂质或者大颗粒进入上料管，进而能够避免杂质或者大颗粒进入加工设备，提高了生产质量，通过设置振荡器，能够辅助过滤板进行震动，使其过滤下料更加方便，极大的提高了装置实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种防堵塞的粒料给料机构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种防堵塞的粒料给料机构的传动杆结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种防堵塞的粒料给料机构的A处结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种防堵塞的粒料给料机构的B处结构示意图。图中：1、底座；2、工作箱；3、进料盖；4、上料管；5、粉碎片组；6、粉碎电机；7、固定块；8、限位块；9、复位弹簧；10、过滤板；11、振荡器；12、进料斗；13、固定架；14、传动轴；15、波纹软管；16、支撑架；17、螺旋输送桨；18、输送电机；19、旋转座；20、丝杆；21、步进电机；22、螺纹套；23、传动杆；24、移动轮；25、推手；26、出料口；27、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例，提供了一种防堵塞的粒料给料机构。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-4所示，根据本技术实施例的一种防堵塞的粒料给料机构，包括底座1、工作箱2和上料管4，底座1的顶端表面设置有丝杆20，且丝杆20的端部通过联轴器安装有步进电机21，丝杆20的表面通过螺纹螺旋安装有螺纹套22，螺纹套22的顶端表面通过转轴安装有传动杆23，且传动杆23的另一端通过转轴与上料管4相连接，上料管4的另一端通过转轴与旋转座19相连接，旋转座19安装在底座1的顶端表面，上料管4通过波纹软管15与工作箱2相连接，通过旋转座19、上料管4、底座1、丝杆20、螺纹套22、步进电机21和传动杆23的相互配合，能够对上料管4的倾斜角度进行调节，进而对上料机的上料高度进行调节，极大的提高了其适应能力。在一个实施例中，工作箱2的内部设置有传动轴14，且传动轴14的端部通过联轴器安装有粉碎电机6，传动轴14的表面设置有粉碎片组5，工作箱2的内部设置有固定块7，两个固定块7之间设置有限位槽，限位槽的内部设置有复位弹簧9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的粒料给料机构，包括底座（1）、工作箱（2）和上料管（4），其特征在于，所述底座（1）的顶端表面设置有丝杆（20），且丝杆（20）的端部通过联轴器安装有步进电机（21），所述丝杆（20）的表面通过螺纹螺旋安装有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的顶端表面通过转轴安装有传动杆（23），且传动杆（23）的另一端通过转轴与上料管（4）相连接，所述上料管（4）的另一端通过转轴与旋转座（19）相连接，所述旋转座（19）安装在底座（1）的顶端表面，所述上料管（4）通过波纹软管（15）与工作箱（2）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的粒料给料机构，包括底座（1）、工作箱（2）和上料管（4），其特征在于，所述底座（1）的顶端表面设置有丝杆（20），且丝杆（20）的端部通过联轴器安装有步进电机（21），所述丝杆（20）的表面通过螺纹螺旋安装有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的顶端表面通过转轴安装有传动杆（23），且传动杆（23）的另一端通过转轴与上料管（4）相连接，所述上料管（4）的另一端通过转轴与旋转座（19）相连接，所述旋转座（19）安装在底座（1）的顶端表面，所述上料管（4）通过波纹软管（15）与工作箱（2）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粒料给料机构，其特征在于，所述工作箱（2）的内部设置有传动轴（14），且传动轴（14）的端部通过联轴器安装有粉碎电机（6），所述传动轴（14）的表面设置有粉碎片组（5），所述工作箱（2）的内部设置有固定块（7），两个所述固定块（7）之间设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的端部与限位块（8）相连接，两个所述限位块（8）之间设置有过滤板（10）。


3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的粒料给料机构，其特征在于，两个所述固定块（7）的底端表面均设置有振荡器（11）。


4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的粒料给料机构，其特征在于，所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫卫锋，宫文轩，
申请(专利权)人：郑州亿融实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41