一种节能型混料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型混料机构，包括外壳，所述外壳的侧壁安装有控制面板。有益效果：本实用新型专利技术采用了防水卷材，当使用三组搅拌扇叶搅拌物料混合时，调节管会抵住防水卷材，与覆盖板的下部紧密接触，此时防水卷材为平面结构，三组搅拌扇叶能够带动防水卷材上部的物料进行搅拌混合，当需要将防水卷材上部的物料导出外壳的内部时，按压两组第一限位板，调节管的一端会拉扯与防水卷材的连接处，由于防水卷材自身具有一定弹性，会使防水卷材呈倒锥形状，防水卷材上部的物料会自动途经固定通孔进入出料管的内部，两组限位通槽和两组第一限位板起到限制两组第二限位板移动的范围，通过设置的防水卷材，能够同时满足便于搅拌和便于出料两种操作。于出料两种操作。于出料两种操作。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型混料机构


[0001]本技术涉及混料机构
，具体来说，涉及一种节能型混料机构。

技术介绍

[0002]混料是将两种或两种以上的材料进行混合，在工业、农业和科学试验中都得到广泛的应用，在工业试验方面，如汽油混合物、混凝土、聚合物塑料、合金、陶瓷、油漆、食品、医药及烧结矿等得到充分运用，随着绿色环保理念深入人心，为节约能源使用，现多使用节能型混料机构进行混料使用。
[0003]现有的节能型混料机构，机壳底面的设计大多分为两种，一种为平面结构，此种设计不利于混合好的材料自动聚集到出料管的内部，另一种为锥形结构，混合不充分的材料聚集在锥形结构内部，使搅拌扇叶无法带其进行搅拌混合，为节能型混料机构的使用带来不便，其次，节能型混料机构大多为密封不透明结构，在混料搅拌时，无法得知节能型混料机构内部混料的具体情况，为节能型混料机构的观察使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型混料机构，具备同时满足便于搅拌和便于出料两种操作、便于得知节能型混料机构的内部混料情况的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述同时满足便于搅拌和便于出料两种操作、便于得知节能型混料机构的内部混料情况的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种节能型混料机构，包括外壳，所述外壳的侧壁安装有控制面板，所述外壳的上部安装有盖板，且盖板的上部设置有电机、第一进料斗、第二进料斗和两组螺钉，所述电机的输出端卡接安装有转动轴，且转动轴的侧壁套接安装有三组搅拌扇叶，所述第一进料斗和第二进料斗的一端贯穿盖板，两组所述螺钉的一端均贯穿两组垫片和螺母，所述外壳的下部设置有出料管，且出料管的侧壁安装有电磁阀，所述外壳的侧壁安装有透明螺纹软管，所述外壳的内部侧壁安装有防水卷材。
[0010]进一步的，所述防水卷材的上部设置有固定通孔，且固定通孔的内部贯穿安装有固定杆，并且固定杆的一端固定安装有覆盖板，所述覆盖板的下部覆盖固定通孔，所述固定杆的另一端侧壁固定安装有两组连接杆，且两组所述连接杆的一端均与出料管的内部侧壁固定连接，所述出料管的侧壁设置有两组限位通槽和两组第二限位板，两组所述第二限位板的上部均固定安装有伸缩弹簧，且两组所述伸缩弹簧的一端均固定安装有第一限位板，并且两组所述第一限位板的一端分别贯穿两组所述限位通槽，两组所述第一限位板之间安装有调节管，且调节管的一端与防水卷材的下部固定连接。
[0011]进一步的，所述覆盖板的横截面尺寸大于固定通孔的横截面尺寸，两组伸缩弹簧处于压缩状态。
[0012]进一步的，所述透明螺纹软管的一端固定安装有连接管，且连接管的一端贯穿外壳的侧壁，所述连接管的另一端固定安装有端盖，且端盖的一端固定安装有塞柱，并且塞柱位于透明螺纹软管的内部，所述端盖的侧壁固定套接安装有强力磁铁凹板，所述端盖的另一端固定安装有把手。
[0013]进一步的，所述塞柱的横截面尺寸等于连接管的内部横截面尺寸。
[0014]进一步的，所述第一进料斗和第二进料斗的开口处均安装有密封盖（图中未画出）。
[0015]进一步的，所述控制面板通过电线与电机和电磁阀电性连接。
[0016]进一步的，所述外壳的下部焊接安装有四组支撑柱。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型混料机构，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术采用了防水卷材，当使用三组搅拌扇叶搅拌物料混合时，由于两组伸缩弹簧处于压缩状态，调节管会抵住防水卷材，与覆盖板的下部紧密接触，此时防水卷材为平面结构，三组搅拌扇叶能够带动防水卷材上部的物料进行搅拌混合，当需要将防水卷材上部的物料导出外壳的内部时，按压两组第一限位板，此时带动调节管做同步运动，调节管的一端会拉扯与防水卷材的连接处，由于防水卷材自身具有一定弹性，会使防水卷材呈倒锥形状，防水卷材上部的物料会自动途经固定通孔进入出料管的内部，两组限位通槽和两组第一限位板起到限制两组第二限位板移动的范围，通过设置的防水卷材，能够同时满足便于搅拌和便于出料两种操作，为节能型混料机构的使用带来便利。
[0020]（2）、本技术采用了透明螺纹软管，当需要观察节能型混料机构内部的混料情况时，移动把手，将强力磁铁凹板与外壳的侧壁分离，当塞柱移出连接管的内部时，混合物料会进入透明螺纹软管的内部，此时可通过透明螺纹软管观察混料情况，当观察完毕时，移动把手进行复位，当强力磁铁凹板与外壳的侧壁接触时，塞柱会将透明螺纹软管内部的混合物料推出，端盖防止透明螺纹软管内部的混合物料喷出，通过设置的透明螺纹软管，便于得知节能型混料机构的内部混料情况，为节能型混料机构的观察使用带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种节能型混料机构的结构示意图；
[0023]图2是本技术透明螺纹软管的结构示意图；
[0024]图3是本技术图1中A的放大图；
[0025]图4是本技术图1中B的放大图；
[0026]图5是本技术图1中C的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、外壳；2、控制面板；3、盖板；4、电机；5、第一进料斗；6、第二进料斗；7、螺钉；8、转动轴；9、搅拌扇叶；10、垫片；11、螺母；12、出料管；13、电磁阀；14、防水卷材；15、透明螺纹软管；16、支撑柱；17、固定通孔；18、固定杆；19、覆盖板；20、连接杆；21、限位通槽；22、第一限位板；23、第二限位板；24、伸缩弹簧；25、调节管；26、连接管；27、端盖；28、塞柱；29、强力磁铁凹板；30、把手。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种节能型混料机构。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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5所示，根据本技术实施例的一种节能型混料机构，包括外壳1，外壳1的侧壁安装有控制面板2，外壳1的上部安装有盖板3，且盖板3的上部设置有电机4、第一进料斗5、第二进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型混料机构，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的侧壁安装有控制面板（2），所述外壳（1）的上部安装有盖板（3），且盖板（3）的上部设置有电机（4）、第一进料斗（5）、第二进料斗（6）和两组螺钉（7），所述电机（4）的输出端卡接安装有转动轴（8），且转动轴（8）的侧壁套接安装有三组搅拌扇叶（9），所述第一进料斗（5）和第二进料斗（6）的一端贯穿盖板（3），两组所述螺钉（7）的一端均贯穿两组垫片（10）和螺母（11），所述外壳（1）的下部设置有出料管（12），且出料管（12）的侧壁安装有电磁阀（13），所述外壳（1）的侧壁安装有透明螺纹软管（15），所述外壳（1）的内部侧壁安装有防水卷材（14）。2.根据权利要求1所述的一种节能型混料机构，其特征在于，所述防水卷材（14）的上部设置有固定通孔（17），且固定通孔（17）的内部贯穿安装有固定杆（18），并且固定杆（18）的一端固定安装有覆盖板（19），所述覆盖板（19）的下部覆盖固定通孔（17），所述固定杆（18）的另一端侧壁固定安装有两组连接杆（20），且两组所述连接杆（20）的一端均与出料管（12）的内部侧壁固定连接，所述出料管（12）的侧壁设置有两组限位通槽（21）和两组第二限位板（23），两组所述第二限位板（23）的上部均固定安装有伸缩弹簧（24），且两组所述伸缩弹簧（24）的一端均固定安装有第一限位板（22），并且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫卫锋，宫文轩，
申请(专利权)人：郑州亿融实业有限公司，
类型：新型
国别省市：