一种硫酸钡粉末降尘装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，涉及硫酸钡粉料灌装设备领域。本实用新型专利技术包括顶面开放的加料箱，用于加料的伸缩灌装头设置在所述加料箱的上方，所述加料箱的内壁安装有料袋夹持装置，所述加料箱的底面通过弹性阻尼杆安装在基座上，所述基座上安装有行程开关，所述行程开关的接触端朝向所述加料箱的底面，所述行程开关与所述伸缩灌装头信号连通；以解决现有的装袋设备在加料的过程中，刚开始加料时加料口距离料袋的底面较远，容易在加料过程中造成大量粉尘上扬的问题。加料过程中造成大量粉尘上扬的问题。加料过程中造成大量粉尘上扬的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸钡粉末降尘装袋装置


[0001]本技术涉及硫酸钡粉料灌装设备领域，具体的说，是一种硫酸钡粉末降尘装袋装置。

技术介绍

[0002]硫酸钡粉料在制备完成后，都需要通过装袋机将制备好的粉料装入包装袋中进行打包。而现有的装袋装置在物料进行灌装的过程中，由于卸料口的位置较为固定，这样在卸料的过程中，由于料袋的深度原因，在刚开始装料的过程中，由于卸料口距离料袋的底部距离较长，因而造成粉料会下落较长的时间，进而在粉料接触到料袋底面后，会造成大量的粉料上扬，这样对于装料过程中的环境维护大为不利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，以解决现有的装袋设备在加料的过程中，刚开始加料时加料口距离料袋的底面较远，容易在加料过程中造成大量粉尘上扬的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术手段：
[0005]一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，包括顶面开放的加料箱，用于加料的伸缩灌装头设置在所述加料箱的上方，所述加料箱的内壁安装有料袋夹持装置，所述加料箱的底面通过弹性阻尼杆安装在基座上，所述基座上安装有行程开关，所述行程开关的接触端朝向所述加料箱的底面，所述行程开关与所述伸缩灌装头信号连通。
[0006]作为优选的，所述弹性阻尼杆包括安装在所述基座上的空心筒，所述空心筒内滑动设置有支撑杆，所述支撑杆向上延伸伸出所述空心筒与所述加料箱的底面连接，所述支撑杆底端侧壁安装有限位套，所述支撑杆的底面与所述空心筒的底面之间通过压缩弹簧连接，在未灌装状态下，所述限位套的顶面与所述空心筒的顶面内壁抵接。
[0007]进一步的，所述空心筒内同轴设置有限位杆，所述支撑杆内同轴设置有限位通道，所述限位通道的底端从所述支撑杆的底面贯通，所述限位杆的顶端伸入所述限位通道，所述支撑杆同轴设置在所述压缩弹簧的内环腔。
[0008]更进一步的，所述基座上安装有竖直的安装杆，所述安装杆的顶端安装有伸缩方向水平的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端同轴安装有定位杆，所述定位杆的端部朝向所述支撑杆，且所述支撑杆上设置有水平贯通的定位通道，当所述加料箱的底面与所述行程开关接触时，所述定位杆与所述定位通道的轴线重合，且所述定位杆的外径不大于所述定位通道的内径，所述第一伸缩气缸的控制端与所述行程开关通讯连通。
[0009]更进一步的，所述料袋夹持装置包括一对相对设置的拉扯装置，所述拉扯装置包括安装在所述加料箱外壁的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端水平伸入所述加料箱内，且其端部安装有用于夹持物料袋的夹板。
[0010]更进一步的，所述夹板包括与所述第二伸缩气缸的伸缩端连接的抵接板，所述抵
接板的顶部侧壁安装有弹性片，所述弹性片设置在所述抵接板朝向另一所述抵接板的一面，所述弹性片的顶端与所述抵接板连接，所述弹性片的下段与所述抵接板之间设置有用于夹持物料袋的夹持腔，未夹持物料时，所述弹性片的底端与所述抵接板的表面接触。
[0011]更进一步的，所述加料箱的内壁未设置所述夹持装置的两侧壁均分布设置有抽气通道，所述抽气通道贯通所述加料箱，设置有所述抽气通道的所述加料箱外壁安装有集气箱，所述集气箱的底面开设有卸料口，所述集气箱的底面设置有将所述卸料口覆盖的挡盖，所述抽气通道与所述集气箱连通，且所述集气箱与所述加料箱相对的一面连通有与抽气设备连通的吸气管。
[0012]本技术在使用的过程中，具有以下有益效果：
[0013]在使用的过程中，将料袋放置在加料箱内，然后将料袋的边缘用料袋夹持装置进行夹持，从而在料袋夹持装置对料袋两端的夹持作用下将料袋撑开，然后下拉伸缩灌装头，让伸缩灌装头的灌装口伸入料袋内，并且设置在靠近料袋底端的位置，然后开始加料，这样在加料的过程中，伸缩灌装头距离料袋的底端较近，从而大幅降低粉料在下落后落在料袋底部时产生的扬尘，并且伴随着料袋中的物料逐渐增多，加料箱的整体重量逐渐增加，从而压迫弹性阻尼杆，让弹性阻尼杆收到压迫进而让加料箱向下移动，此时伸缩灌装头依旧保持不动，从而，在不断加料的过程中，虽然料袋中的物料表面越来越高，但是同时料袋也在跟随加料箱一同向下运动，这样通过设置合适的弹性阻尼杆，让加料箱的向下移动速度与物料顶面上涨的速度相同，从而让伸缩灌装头的加料端与物料顶面的距离保持在一定近距离的状态，从而在整个加料的过程中，都能够降低粉料的下落距离，进而有效的降低加料过程中产生的扬尘，减小加料过程对环境造成的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术侧视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术集气箱与加料箱的安装结构示意图。
[0017]其中，1
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加料箱、2
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伸缩灌装头、3
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料袋夹持装置、31
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第二伸缩气缸、32
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抵接板、33
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弹性片、34
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夹持腔、4
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弹性阻尼杆、41
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空心筒、42
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支撑杆、43
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压缩弹簧、44
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限位套、45
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限位杆、46
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限位通道、5
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基座、6
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行程开关、7
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安装杆、8
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第一伸缩气缸、9
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定位杆、10
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定位通道、11
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抽气通道、12
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集气箱、13
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卸料口、14
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挡盖、15
‑
吸气管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，其特征在于：包括顶面开放的加料箱（1），用于加料的伸缩灌装头（2）设置在所述加料箱（1）的上方，所述加料箱（1）的内壁安装有料袋夹持装置（3），所述加料箱（1）的底面通过弹性阻尼杆（4）安装在基座（5）上，所述基座（5）上安装有行程开关（6），所述行程开关（6）的接触端朝向所述加料箱（1）的底面，所述行程开关（6）与所述伸缩灌装头（2）信号连通。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，其特征在于：所述弹性阻尼杆（4）包括安装在所述基座（5）上的空心筒（41），所述空心筒（41）内滑动设置有支撑杆（42），所述支撑杆（42）向上延伸伸出所述空心筒（41）与所述加料箱（1）的底面连接，所述支撑杆（42）底端侧壁安装有限位套（44），所述支撑杆（42）的底面与所述空心筒（41）的底面之间通过压缩弹簧（43）连接，在未灌装状态下，所述限位套（44）的顶面与所述空心筒（41）的顶面内壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，其特征在于：所述空心筒（41）内同轴设置有限位杆（45），所述支撑杆（42）内同轴设置有限位通道（46），所述限位通道（46）的底端从所述支撑杆（42）的底面贯通，所述限位杆（45）的顶端伸入所述限位通道（46），所述支撑杆（42）同轴设置在所述压缩弹簧（43）的内环腔。4.根据权利要求3所述的一种硫酸钡粉末降尘装袋装置，其特征在于：所述基座（5）上安装有竖直的安装杆（7），所述安装杆（7）的顶端安装有伸缩方向水平的第一伸缩气缸（8），所述第一伸缩气缸（8）的伸缩端同轴安装有定位杆（9），所述定位杆（9）的端部朝向所述支撑杆（42），且所述支撑杆（42）上设置有水平贯通的定位通道（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫卫锋，宫文轩，
申请(专利权)人：郑州亿融实业有限公司，
类型：新型
国别省市：