一种瓦楞纸板点数分批机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种瓦楞纸板点数分批机构，包括堆垛段输纸排辊、伺服输送真空箱和减速段输纸排辊；伺服输送真空箱位于堆垛段输纸排辊和减速段输纸排辊之间，伺服输送真空箱的上表面为真空吸附面，真空吸附面上设置有多个开孔，伺服输送真空箱内装设有多个传输辊，传输辊部分凸出于真空吸附面；伺服输送真空箱靠近减速段输纸排辊的一侧设置有纸板计数传感器，伺服输送真空箱靠近减速段输纸排辊的一端的上方设置有前挡板；真空吸附面所处的水平高度高于减速段输纸排辊所处的水平高度。瓦楞纸板点数分批机构通过上述结构，能对纸板进行准确、定量的分垛或分批，可使后续加工实现量化管理，能有效的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板点数分批机构
本技术涉及一种瓦楞纸板点数分批机构，属于瓦楞纸点数设备

技术介绍
目前，在瓦楞纸板生产行业中，经过数码打印线的堆码机处理后的箱片纸板会进行分垛或分批放置；但是由于每一垛或批次放置的箱片纸板数量不确定，导致后续加工过程中无法进行量化管理，从而影响整个生产流水线的生产效率。因此有必要设计一种新的瓦楞纸板点数分批机构，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种瓦楞纸板点数分批机构，能对纸板进行准确、定量的分垛或分批，可使后续加工实现量化管理，能有效的提高生产效率。本技术是这样实现的：本技术提供一种瓦楞纸板点数分批机构，包括堆垛段输纸排辊、伺服输送真空箱和减速段输纸排辊；所述伺服输送真空箱位于所述堆垛段输纸排辊和所述减速段输纸排辊之间，所述伺服输送真空箱的上表面为真空吸附面，所述真空吸附面上设置有多个开孔，所述伺服输送真空箱内装设有多个传输辊，所述传输辊与所述开孔一一对应设置，所述传输辊部分凸出于所述真空吸附面；所述伺服输送真空箱靠近所述减速段输纸排辊的一侧设置有纸板计数传感器，所述伺服输送真空箱靠近所述减速段输纸排辊的一端的上方设置有前挡板，所述前挡板与所述伺服输送真空箱之间设置有供箱片纸板传输的通道；其中，所述真空吸附面所处的水平高度高于所述减速段输纸排辊所处的水平高度。进一步地，所述堆垛段输纸排辊、所述减速段输纸排辊和所述传输辊的运动方向相同；所述伺服输送真空箱和所述纸板计数传感器均连接至一控制器，所述控制器与所述堆垛段输纸排辊和所述减速段输纸排辊的电动机分别电性连接。进一步地，所述伺服输送真空箱连接有一负压装置。进一步地，所述传输辊包括金属内芯辊和外包覆层，所述外包覆层包覆于所述金属内芯辊的外周。进一步地，所述外包覆层为橡胶。进一步地，所述传输辊的上端距离所述真空吸附面的间距小于所述传输辊半径的1/4。进一步地，所述前挡板连接至一升降机构。本技术具有以下有益效果：所述瓦楞纸板点数分批机构通过堆垛段输纸排辊对未知数量的箱片纸板进行传输，传输至所述伺服输送真空箱上，借助伺服输送真空箱的吸附作用和传输辊的传输作用，带动箱片纸板从底下一张张的往前传送，通过纸板计数传感器实现计数功能，达到指定数量后，传输辊停止工作；箱片纸板在减速段输纸排辊进行加密堆叠，形成定量的纸板垛；然后进行下一个纸板垛的定量堆叠作业，循环输送，即可实现对纸板定量的分垛或分批，可使后续加工实现量化管理，能有效的提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的瓦楞纸板点数分批机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1，本技术提供一种瓦楞纸板点数分批机构，包括堆垛段输纸排辊4、伺服输送真空箱5和减速段输纸排辊3。所述堆垛段输纸排辊4和减速段输纸排辊3分别由对应的传送带和电动机驱动。如图1，所述伺服输送真空箱5位于所述堆垛段输纸排辊4和所述减速段输纸排辊3之间，所述伺服输送真空箱5的上表面为真空吸附面51，所述真空吸附面51上设置有多个开孔，所述伺服输送真空箱5内装设有多个传输辊6，所述传输辊6与所述开孔一一对应设置，所述传输辊6部分凸出于所述真空吸附面51。所述传输辊6从对应的开口处伸出，凸出于所述真空吸附面51。所述真空吸附面51所处的水平高度高于所述减速段输纸排辊3所处的水平高度。如图1，进一步地，所述伺服输送真空箱5连接有一负压装置，用于为伺服输送真空箱5内提供负压，使得其开口处会产生负压吸力，能对位于真空吸附面51上方的纸板进行吸附。同时，借助传输辊6的传输作用，纸板会被吸附着往前输送，不会轻易发生位移等现象。在本较佳实施例中，所述传输辊6的上端距离所述真空吸附面51的间距小于所述传输辊6半径的1/4，可以保证纸板在传输的过程中能够时刻被伺服输送真空箱5的真空吸附面51所吸附。所述伺服输送真空箱5靠近所述减速段输纸排辊3的一侧设置有纸板计数传感器2，用于对输送过来的纸板进行计数；所述纸板计数传感器2为常见的传感器，其安装方式和型号的选择，本领域技术人员均可根据实际需求进行选择。所述伺服输送真空箱5靠近所述减速段输纸排辊3的一端的上方设置有前挡板1，所述前挡板1与所述伺服输送真空箱5之间设置有供箱片纸板传输的通道；进一步地，所述前挡板1连接至一升降机构。所述前挡板1可以阻挡住从堆垛段输纸排辊4传送来的纸板，使得纸板不会同时朝前传送，而前挡板1的下方设置有通道，可以使传输辊6在传输纸板时，均是从纸板垛最底下的一层纸板开始传输。所述前挡板1可以根据实际需求进行高度的条件，即条件通道的高度；具体的条件方式是通过升降机构实现的，升降机构为常见的技术，此处不再累述。进一步地，所述堆垛段输纸排辊4、所述减速段输纸排辊3和所述传输辊6的运动方向相同；所述伺服输送真空箱5和所述纸板计数传感器2均连接至一控制器，所述控制器与所述堆垛段输纸排辊4、所述减速段输纸排辊3的电动机分别电性连接；操作人员通过控制所述控制器，即可实现对整个瓦楞纸板点数分批机构进行控制。所述控制器为现有的技术，可以接受传感器的信号，能实现参数的设定，能对负压装置和传输辊6进行开关控制。进一步地，所述传输辊6包括金属内芯辊和外包覆层，所述外包覆层包覆于所述金属内芯辊的外周。在本较佳实施例中，所述外包覆层为橡胶；通过橡胶包覆层能带动纸板进行传输。所述瓦楞纸板点数分批机构通过堆垛段输纸排辊4对未知数量的箱片纸板进行传输，传输至所述伺服输送真空箱5上，借助伺服输送真空箱5的吸附作用和传输辊6的传输作用，带动箱片纸板从底下一张张的往前传送，通过纸板计数传感器2进行计数，达到指定数量后（数量为设定值，如100张、200张等，可以根据实际需求进行设置），传输辊6停止工作，真空吸附面51会把其上方的纸板吸住不再前进；落在减速段输纸排辊3上的箱片纸板会进行加密堆叠，形成定量的纸板垛；然后再重新开始下一个纸板垛的定量堆叠作业，循环输送，即可实现对纸板定量的分垛或分批，可使后续加工实现量化管理，能有效的提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板点数分批机构，其特征在于，包括堆垛段输纸排辊、伺服输送真空箱和减速段输纸排辊；/n所述伺服输送真空箱位于所述堆垛段输纸排辊和所述减速段输纸排辊之间，所述伺服输送真空箱的上表面为真空吸附面，所述真空吸附面上设置有多个开孔，所述伺服输送真空箱内装设有多个传输辊，所述传输辊与所述开孔一一对应设置，所述传输辊部分凸出于所述真空吸附面；/n所述伺服输送真空箱靠近所述减速段输纸排辊的一侧设置有纸板计数传感器，所述伺服输送真空箱靠近所述减速段输纸排辊的一端的上方设置有前挡板，所述前挡板与所述伺服输送真空箱之间设置有供箱片纸板传输的通道；/n其中，所述真空吸附面所处的水平高度高于所述减速段输纸排辊所处的水平高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板点数分批机构，其特征在于，包括堆垛段输纸排辊、伺服输送真空箱和减速段输纸排辊；
所述伺服输送真空箱位于所述堆垛段输纸排辊和所述减速段输纸排辊之间，所述伺服输送真空箱的上表面为真空吸附面，所述真空吸附面上设置有多个开孔，所述伺服输送真空箱内装设有多个传输辊，所述传输辊与所述开孔一一对应设置，所述传输辊部分凸出于所述真空吸附面；
所述伺服输送真空箱靠近所述减速段输纸排辊的一侧设置有纸板计数传感器，所述伺服输送真空箱靠近所述减速段输纸排辊的一端的上方设置有前挡板，所述前挡板与所述伺服输送真空箱之间设置有供箱片纸板传输的通道；
其中，所述真空吸附面所处的水平高度高于所述减速段输纸排辊所处的水平高度。


2.如权利要求1所述的瓦楞纸板点数分批机构，其特征在于：所述堆垛段输纸排辊、所述减速段输纸排辊和所述传输辊的运...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚忠，杨盛，周龙，黄畅，朱羿，
申请(专利权)人：武汉佰致达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42