一种饼干自动叠片供料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种饼干自动叠片供料机，包括第一传送带、第二传送带、控制柜、分料管组合和第三传送带，以及设置在所述分料管末端、并与所述分料管连通的叠片装置；所述叠片装置包括工作台、双推机构和分叠组合；所述双推机构与分叠组合之间设置有第一测距传感器和第二测距传感器；通过双推机构推出饼干后，利用第一测距传感器和第二测距传感器扫描饼干，得出饼干的速度与位置信息，从而自动调节分推组合中的饼干的推出时间，实现自动叠片，还通过双推机构和分推组合的配合，实现两路叠片，提高了生产效率，并且双推机构与分推组合的推出方向与第三传送带的运送方向相同，减小了饼干的冲击，避免饼干出现破裂，保证饼干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种饼干自动叠片供料机
本技术涉及食品生产行业，具体涉及一种饼干自动叠片供料机。
技术介绍
饼干是人们日常生活中需求量非常大的日常消费品，为人们的日常生活提供了非常大的方便。目前，饼干的生产方式中还存在很多传统的操作方式，较为常见的就是饼干在生产出来后采用人工往包装机输送线的喂料槽中放料的形式，饼干再经枕式包装机构进行包装，形成最终产品；而在叠片供料环节，大多采用人工叠片，这种方式不仅不能保证食品的卫生安全，生产效率低；而现有自动叠片设备，结构复杂，叠片动作繁琐，生产效慢，还易出现叠片不整齐和饼干破碎的情况。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种具有自动叠片、提高生产效率和提高产品质量的饼干自动叠片供料机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种饼干自动叠片供料机，包括第一传送带，设置在所述第一传送带末端的第二传送带，设置在所述第二传送带侧面的控制柜，设置在所述第二传送带末端的分料管组合，设置在所述分料管末端、并与所述分料管连通的叠片装置，设置在所述叠片装置下方的第三传送带；所述叠片装置包括工作台，设置在所述工作台内的双推机构，设置在所述双推机构一侧的分叠组合。作为优选，所述双推机构包括第一底板，设置在所述第一底板上的、用于推出饼干的第一推板，与所述第一推板固定的第一抵接板，设置在所述第一抵接板侧面的第一凸轮，与所述第一凸轮固定的第一电机，设置在所述第一抵接板远离第一凸轮的侧面上的第一限位柱，设置在所述第一限位柱上的第一弹簧，设置在所述第一弹簧一端的、并且与所述工作台固定的第一侧板。作为优选，所述分叠组合包括第一单叠机构，与所述第一单叠机构对称设置的、并且与所述第一单叠机构结构相同的第二单叠机构。作为优选，所述第一单叠机构包括第二底板，设置在所述第二底板上的第二推板，与所述第二推板固定的第二抵接板，设置在所述第二抵接板侧面的第二凸轮，与所述第二凸轮固定的第二电机，设置在所述第二抵接板远离第二凸轮侧面上的第二限位柱，设置在所述第二限位柱上的第二弹簧，设置在所述第二弹簧一端的、并且与所述工作台固定的第二侧板。作为优选，所述第二底板的中部设置有第一凹槽。作为优选，所述第一传送带上设置有分料挡板。作为优选，所述双推机构与之第一单叠机构之间的第一测距传感器。作为优选，所述双推机构与之第二单叠机构之间的第二测距传感器。作为优选，所述分料管组合包括与所述双推机构连通的第一分料管，设置在所述第一分料管一侧的第二分料管，与所述第一单叠机构连通的第三分料管，与所述第二单叠机构连通的第四分料管。本技术技术效果主要体现：通过双推机构推出两块饼干后，利用第一测距传感器和第二测距传感器分别扫描饼干，得出饼干的速度与位置信息，从而自动调节分推组合中的饼干的推出时间，实现自动叠片，还通过双推机构和分推组合的配合，实现两路叠片，提高了生产效率，并且双推机构与分推组合的推出方向与第三传送带的运送方向相同，减小了饼干的冲击，避免饼干出现破裂，保证饼干质量；因此，具有自动叠片、提高生产效率和提高产品质量的优点。附图说明图1为本技术一种饼干自动叠片供料机的结构图；图2为图1的叠片装置的结构图；图3为图2的双推机构的a动作示意图；图4为图2的双推机构的b动作示意图；图5为图2的双推机构的结构图；图6为图2的分叠组合的结构图；图7为图6的第一单叠机构的结构图；图8为图6的第一单叠机构的俯视图；图9为工作台的结构图；图10为图1的分料管组合的结构图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。一种饼干自动叠片供料机，如图1所示，包括第一传送带1，设置在所述第一传送带1末端的第二传送带2，设置在所述第二传送带2侧面的控制柜3，设置在所述第二传送带2末端的分料管组合4，设置在所述分料管组合4末端、并与所述分料管组合4连通的叠片装置5，设置在所述叠片装置5下方的第三传送带6。如图2所示，所述叠片装置5包括工作台51，设置在所述工作台51内的双推机构52，设置在所述双推机构52一侧的分叠组合53；所述第一传送带1上设置有分料挡板11；通过分料挡板11将饼干分成四路。如图3-5所示，所述双推机构52包括第一底板521，设置在所述第一底板521上的、用于推出饼干的第一推板522，与所述第一推板522固定的第一抵接板523，设置在所述第一抵接板523侧面的第一凸轮524，与所述第一凸轮524固定的第一电机525，设置在所述第一抵接板523远离第一凸轮524的侧面上的第一限位柱526，设置在所述第一限位柱526上的第一弹簧527，设置在所述第一弹簧527一端的、并且与所述工作台51固定的第一侧板528；利用双推机构52，实现一次推出两块饼干。如图6所示，所述分叠组合53包括第一单叠机构531，与所述第一单叠机构531对称设置的、并且与所述第一单叠机构531结构相同的第二单叠机构532。如图7-8所示，所述第一单叠机构531包括第二底板5311，设置在所述第二底板5311上的第二推板5312，与所述第二推板5312固定的第二抵接板5313，设置在所述第二抵接板5313侧面的第二凸轮5314，与所述第二凸轮5314固定的第二电机5315，设置在所述第二抵接板5313远离第二凸轮5314侧面上的第二限位柱5316，设置在所述第二限位柱5316上的第二弹簧5317，设置在所述第二弹簧5317一端的、并且与所述工作台51固定的第二侧板5318；所述第二底板5311的中部设置有第一凹槽53111；所述第一凹槽53111用于通过单层高的饼干。如图9所示，所述双推机构52与之第一单叠机构531之间的第一测距传感器511；所述双推机构52与之第二单叠机构532之间的第二测距传感器512；利用第一测距传感器511可以得到饼干的高度，并且通过记录饼干经过时第一测距传感器511对应的电压变化，得出饼干的速度和位置信息。如图10所示，所述分料管组合4包括与所述双推机构52连通的第一分料管41，设置在所述第一分料管41一侧的第二分料管42，与所述第一单叠机构531连通的第三分料管43，与所述第二单叠机构532连通的第四分料管44；所述分料管组合用于将水平设置的饼干转成竖向的堆叠。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饼干自动叠片供料机，包括第一传送带，设置在所述第一传送带末端的第二传送带，设置在所述第二传送带侧面的控制柜，设置在所述第二传送带末端的分料管组合，设置在所述分料管组合末端、并与所述分料管组合连通的叠片装置，设置在所述叠片装置下方的第三传送带；其特征在于：所述叠片装置包括工作台，设置在所述工作台内的双推机构，设置在所述双推机构一侧的分叠组合；所述分叠组合包括第一单叠机构，与所述第一单叠机构对称设置的、并且与所述第一单叠机构结构相同的第二单叠机构；所述分料管组合包括与所述双推机构连通的第一分料管，设置在所述第一分料管一侧的第二分料管，与所述第一单叠机构连通的第三分料管，与所述第二单叠机构连通的第四分料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种饼干自动叠片供料机，包括第一传送带，设置在所述第一传送带末端的第二传送带，设置在所述第二传送带侧面的控制柜，设置在所述第二传送带末端的分料管组合，设置在所述分料管组合末端、并与所述分料管组合连通的叠片装置，设置在所述叠片装置下方的第三传送带；其特征在于：所述叠片装置包括工作台，设置在所述工作台内的双推机构，设置在所述双推机构一侧的分叠组合；所述分叠组合包括第一单叠机构，与所述第一单叠机构对称设置的、并且与所述第一单叠机构结构相同的第二单叠机构；所述分料管组合包括与所述双推机构连通的第一分料管，设置在所述第一分料管一侧的第二分料管，与所述第一单叠机构连通的第三分料管，与所述第二单叠机构连通的第四分料管。


2.如权利要求1所述的一种饼干自动叠片供料机，其特征在于：所述双推机构包括第一底板，设置在所述第一底板上的、用于推出饼干的第一推板，与所述第一推板固定的第一抵接板，设置在所述第一抵接板侧面的第一凸轮，与所述第一凸轮固定的第一电机，设置在所述第一抵接板远离第一凸轮的侧面上的第一限位柱，设置在所述第一限位柱上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓记天，黄尚青，
申请(专利权)人：广东趣园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44