【技术实现步骤摘要】
一种皮带式负压吸附输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置,尤其涉及一种皮带式负压吸附输送装置,应用于打印机
。
技术介绍
[0002]在印刷行业中的传输设备上,常用的是滚轮式传输设备,并且为了保证纸基材在传输过程中的限位
、
固定,滚轮式传输设备还配备有风箱,在滚轮过道上产生负压,将基材吸附在滚轮过道上
。
但是这种设备也存在如下技术缺陷:因为上述设备一般为横向布置的多根圆柱滚轮,因此会在两个滚轮间形成一个内凹间隙
。
当在滚轮过道上单独打印显色剂时,基材与滚轮的接触面是滚轮的最高线,在吸附力的作用下,纸板基材会容易出现下陷的变形,故使打印出图案变形,进而导致无法与后期的图像打印进行精准套印
。
[0003]如果为了防止变形而降低吸力的话,又会因吸附力不够而在运输过程中产生偏移,也会影响最终的精准套印
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种皮带式负压吸附输送装置,通过皮带代替滚轮,使打印时基材能保持为一个平面,且在运输过程中不会产生偏移,与后绪的图案喷印形成完美套印
。
其具体的技术方案如下:
[0005]作为第一方面,本技术提供了一种皮带式负压吸附输送装置,包括输送面板
、
底座
、
吸附风箱
、
同步带轮,托板,传动同步带,张紧固定板,导条,惰轮组件
、
张紧带轮组件
。 />[0006]底座的上方安装有输送面板,底座内部安装有吸附风箱,所述输送面板上设置有若干个条状贯穿槽孔一,所述条状贯穿槽孔内均放置有传动同步带,传动同步带的两端设置有同步带轮,所述传动同步带与所述同步带轮进行传动连接
。
[0007]所述条状贯穿槽孔一的下方设置有托板,所述张紧固定板与所述导条并排安装于所述托板下方,所述托板设置有条状贯穿槽孔二,所述条状贯穿槽孔二与导条上设置的贯穿凸块进行套接
。
[0008]所述吸附风箱的风道与所述贯穿凸块进行气密连接
。
[0009]所述同步带轮固定于底座内,所述张紧固定板的中间处设置有可调节位置的张紧带轮组件,所述张紧带轮组件的对称两侧设置有惰轮组件
。
[0010]所述传动同步带上设置有若干个吸附孔,且所述传动同步带与所述导条上的贯穿凸块同轴放置;所述传动同步带依次套装于所述同步带轮
、
惰轮组件
、
张紧带轮组件
。
[0011]结合第一方面,在其可能的任意情况下的第一种情况为:所述吸附孔的周边设置有吸附凹槽,当纸板基材覆盖吸附凹槽时,在负压的作用下纸板基材会贴紧吸附凹槽,形成一个相对密闭的吸附空间
。
[0012]结合第一方面或上述第一种情况,在其可能的任意情况下的第二种情况为:所述输送面板由多块面板拼接而成,便于安装
、
拆卸
。
[0013]结合第一方面或上述第一
、
二种情况,在其可能的任意情况下的第三种情况为:所述惰轮组件依次由深沟球轴承
、
惰轮
、
惰轮轴
、
内六角堵头套接组成;所述张紧带轮组件依次由深沟球轴承
、
张紧带轮
、
张紧轴
、
轴用弹性挡圈
、
组合式弯头套接组成
。
上述部件是所述组件的主要组成部件 ,而并非是全部部件,本领域技术人员根据需求,可在该主要组成部件的基础上进行增加或删减
。
[0014]结合第一方面或上述第一
、
二
、
三种情况,在其可能的任意情况下的第四种情况为:所述输送面板上设置有若干个内凹的限位槽,所述限位槽内由下至上依次设置有复位弹簧
、
限位柱,所述限位柱由连接块和限位块组成,其中限位块被设置为沿所述传动同步带运行的方向逐步爬升的斜块
。
[0015]结合第一方面或上述第一
、
二
、
三
、
四种情况,在其可能的任意情况下的第五种情况为:限位槽的侧壁设置有风孔,所述风孔与吸附风箱的风道进行气密连接,所述风孔设置于在复位弹簧和限位柱处于无外压状态时的连接块的平齐处,并且可被所述连接块封堵,所述限位块的外径设置为小于连接块的外径
。
[0016]结合第一方面或上述第一至五种情况的其中一个,在其可能的任意情况下的第六种情况为:且所述限位块被设置为由底部向上逐渐缩径的斜块
。
[0017]本技术具有以下有益效果:
[0018]利用本技术结构,可以提高基材整体的受力接触面,将原先的滚轮换成皮带结构,并且配置有支撑结构,能够减少基材的变形
。
[0019]利用本技术结构,可以进一步避免在运输过程中的偏移,能够提高后续图像套印的精确度
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的内部的传动部分爆炸分解图;
[0023]图3为本技术的输送面的结构示意图;
[0024]图4为本技术的限位柱的结构示意图;
[0025]图5为本技术的限位柱的限位示意图;
[0026]图6为本技术的限位柱的剖面示意图;
[0027]图7为本技术的组合结构示意图
。
[0028]附图标记:
[0029]1‑
输送面板
、2
‑
底座
、3
‑
吸附风箱
、4
‑
同步带轮
、5
‑
托板
、6
‑
传动同步带
、7
‑
张紧固定板
、8
‑
导条,9‑
惰轮组件,
10
‑
张紧带轮组件
、11
‑
条状贯穿槽孔一
、12
‑
条状贯穿槽孔二
、13
‑
贯穿凸块
、14
‑
吸附孔
、15
‑
吸附凹槽
、16
‑
限位槽
、17
‑
复位弹簧
、18
‑
限位柱
、19
‑
连接块
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种皮带式负压吸附输送装置,包括输送面板(1)
、
底座(2)
、
吸附风箱(3),其特征在于:还包括同步带轮(4),托板(5),传动同步带(6),张紧固定板(7),导条(8),惰轮组件(9)
、
张紧带轮组件(
10
);底座(2)的上方安装有输送面板(1),底座(2)内部安装有吸附风箱(3),所述输送面板(1)上设置有若干个条状贯穿槽孔一(
11
),所述条状贯穿槽孔内均放置有传动同步带(6),传动同步带(6)的两端设置有同步带轮(4),所述传动同步带(6)与所述同步带轮(4)进行传动连接;所述条状贯穿槽孔一(
11
)的下方设置有托板(5),所述张紧固定板(7)与所述导条(8)并排安装于所述托板(5)下方,所述托板(5)设置有条状贯穿槽孔二(
12
),所述条状贯穿槽孔二(
12
)与导条(8)上设置的贯穿凸块(
13
)进行套接;所述吸附风箱(3)的风道与所述贯穿凸块(
13
)进行气密连接;所述同步带轮(4)固定于底座(2)内,所述张紧固定板(7)的中间处设置有可调节位置的张紧带轮组件(
10
),所述张紧带轮组件(
10
)的对称两侧设置有惰轮组件(9);所述传动同步带(6)上设置有若干个吸附孔(
14
),且所述传动同步带(6)与所述导条(8)上的贯穿凸块(
13
)同轴放置;所述传动同步带(6)依次套装于所述同步带轮(4)
、
惰轮组件(9)
、
张紧带轮组件(
10
)
。2.
根据权利要求1所述的皮带式负压吸附输送装置,其特征在于:所述吸附孔(
14
)的周边设置有吸附凹槽(
15
)
。3.
根据权利要求1所述的皮带式负压吸附输送装置,其特征在于:所述输送面板(1)由多块面板...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓艳,甘飞虎,陈明跃,黄畅,徐畅,
申请(专利权)人:武汉佰致达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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