一种用于铝塑板的热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝塑板的热压装置，属于铝塑板技术领域，包括底板和驱动电机，底板的上端通过螺栓固定连接有驱动电机，底板的一端上方通过螺栓固定连接有限位块，限位块的上端通过焊接设置有支撑柱，支撑柱的一端右侧通过螺栓固定连接有一组固定板。本实用新型专利技术铝塑板热压装置在转动轴的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘，旋转转盘位于二组热压板与转动轴之间，且旋转转盘于转动轴呈转动连接，当人们在使用热压装置时，通过将铝塑板材料放进旋转转盘，这时通过旋转转盘转动，使物料通过转动到液压杆的下端，从而解决了现有的铝塑板热压装置不能够方便便捷的下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板的热压装置
本技术属于铝塑板
，具体为一种用于铝塑板的热压装置。
技术介绍
热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。但现有的铝塑板热压装置不能够方便便捷的下料的问题，且现有的铝塑板热压装置在进行热压铝塑板材料时，不能有效的使铝塑板经过热压后延长时间软化，且现有的铝塑板热压作业完毕之后，因为温度过高，容易与一组热压板之间发生黏连，影响产品的品质的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的铝塑板热压装置不能够方便便捷的下料的问题，且现有的铝塑板热压装置在进行热压铝塑板材料时，不能有效的使铝塑板经过热压后延长时间软化，且现有的铝塑板热压作业完毕之后，因为温度过高，容易与一组热压板之间发生黏连，影响产品的品质的问题的问题，提供一种用于铝塑板的热压装置。本技术采用的技术方案如下：一种用于铝塑板的热压装置，包括底板和驱动电机，所述底板的上端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述底板的一端上方通过螺栓固定连接有限位块，所述限位块的上端通过焊接设置有支撑柱，所述支撑柱的一端右侧通过螺栓固定连接有一组固定板，所述一组固定板的下端通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆的下端通过螺栓固定连接有一组热压板，所述底板靠近限位块的一端通过螺栓固定连接有二组固定板，所述二组固定板的上端通过螺栓固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的上端通过螺栓固定连接有橡胶支座，所述驱动电机的上端通过螺栓固定连接有转动轴，所述底板靠近驱动电机的一端通过螺栓固定连接有支撑滑轮，所述转动轴的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘，所述旋转转盘的上端通过焊接设置有二组热压板，所述底板的上端通过支架固定连接有送风机，所述送风机的一端底部通过螺栓固定连接有抽风机。进一步的，所述旋转转盘位于二组热压板与转动轴之间，且旋转转盘于转动轴呈转动连接。进一步的，所述液压杆下端的一组热压板与旋转转盘上端的二组热压板相互呈紧密贴合设置。进一步的，所述支撑滑轮位于旋转转盘与底板之间，且支撑滑轮的数量为若干个。进一步的，驱动电机、一组热压板、二组热压板、送风机、抽风机均通过控制开关均与外界电源电性连接，液压杆与第二液压杆均与外界的液压站之间通过管道传动连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该种用于铝塑板的热压装置在转动轴的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘，旋转转盘位于二组热压板与转动轴之间，且旋转转盘于转动轴呈转动连接，当人们在使用热压装置时，通过将铝塑板材料放进旋转转盘，这时通过旋转转盘转动，使物料通过转动到液压杆的下端，而工作人员在旋转转盘另一侧下料，依次往复，从而解决了现有的铝塑板热压装置不能够方便便捷的下料的问题。2、本技术中，该种用于铝塑板的热压装置在一组固定板的下端通过螺栓固定连接有液压杆，液压杆下端的一组热压板与旋转转盘上端的二组热压板相互呈紧密贴合设置，当人们在使用热压装置时，通过液压杆向下延伸，使液压杆底部的一组热压板与下端旋转转盘上端的二组热压板相互紧密贴合，这时再通过橡胶支座有效的固定了旋转转盘，使其不会因角度不平整而被液压杆压坏，从而解决了现有的铝塑板热压装置在进行热压铝塑板材料时，不能有效的使铝塑板经过热压后软化，在重力作用下下垂后贴附在一组热压板的表面，使得铝塑板受热时间延长的问题。3、本技术中，该种用于铝塑板的热压装置在底板的上端通过支架固定连接有送风机，且送风机的数量为若干个，当人们在进行热压完铝塑板材料时，通过外部四周环形固定的若干个送风机，从而进行降温，这时通过抽风机进而进一步的加快流速，使其更容易降温，从而解决了现有的铝塑板热压装置因为温度过高，容易与一组热压板之间发生黏连，影响产品的品质的问题。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中结构示意简图；图3为本技术中结构示意简图。图中标记：1、底板；2、限位块；201、支撑柱；3、一组固定板；301、液压杆；302、一组热压板；4、旋转转盘；401、二组热压板；5、二组固定板；501、第二液压杆；502、橡胶支座；6、驱动电机；601、转动轴；7、支撑滑轮；8、送风机；801、抽风机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的驱动电机6、一组热压板302、二组热压板401、送风机8、抽风机801、液压杆301与第二液压杆501均可在市场或者私人订购所得。本技术中：参照图1-3，一种用于铝塑板的热压装置，包括底板1和驱动电机6，底板1的上端通过螺栓固定连接有驱动电机6，底板1的一端上方通过螺栓固定连接有限位块2，限位块2的上端通过焊接设置有支撑柱201，支撑柱201的一端右侧通过螺栓固定连接有一组固定板3，一组固定板3的下端通过螺栓固定连接有液压杆301，液压杆301的下端通过螺栓固定连接有一组热压板302，底板1靠近限位块2的一端通过螺栓固定连接有二组固定板5，二组固定板5的上端通过螺栓固定连接有第二液压杆501，第二液压杆501的上端通过螺栓固定连接有橡胶支座502，驱动电机6的上端通过螺栓固定连接有转动轴601，底板1靠近驱动电机6的一端通过螺栓固定连接有支撑滑轮7，转动轴601的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘4，旋转转盘4的上端通过焊接设置有二组热压板401，底板1的上端通过支架固定连接有送风机8，送风机8的一端底部通过螺栓固定连接有抽风机801。进一步的，在转动轴601的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘4，旋转转盘4位于二组热压板401与转动轴601之间，且旋转转盘4于转动轴601呈转动连接，当人们在使用热压装置时，通过将铝塑板材料放进旋转转盘4，这时通过旋转转盘4转动，使物料通过转动到液压杆301的下端，由于旋转转盘4未旋转设置，工作人员可以在另一侧下料，从而解决了现有的铝塑板热压装置不能够方便便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝塑板的热压装置，包括底板(1)和驱动电机(6)，所述底板(1)的上端通过螺栓固定连接有驱动电机(6)，其特征在于：所述底板(1)的一端上方通过螺栓固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的上端通过焊接设置有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的一端右侧通过螺栓固定连接有一组固定板(3)，所述一组固定板(3)的下端通过螺栓固定连接有液压杆(301)，所述液压杆(301)的下端通过螺栓固定连接有一组热压板(302)，所述底板(1)靠近限位块(2)的一端通过螺栓固定连接有二组固定板(5)，所述二组固定板(5)的上端通过螺栓固定连接有第二液压杆(501)，所述第二液压杆(501)的上端通过螺栓固定连接有橡胶支座(502)，所述驱动电机(6)的上端通过螺栓固定连接有转动轴(601)，所述底板(1)靠近驱动电机(6)的一端通过螺栓固定连接有支撑滑轮(7)，所述转动轴(601)的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘(4)，所述旋转转盘(4)的上端通过焊接设置有二组热压板(401)，所述底板(1)的上端通过支架固定连接有送风机(8)，所述送风机(8)的一端底部通过螺栓固定连接有抽风机(801)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板的热压装置，包括底板(1)和驱动电机(6)，所述底板(1)的上端通过螺栓固定连接有驱动电机(6)，其特征在于：所述底板(1)的一端上方通过螺栓固定连接有限位块(2)，所述限位块(2)的上端通过焊接设置有支撑柱(201)，所述支撑柱(201)的一端右侧通过螺栓固定连接有一组固定板(3)，所述一组固定板(3)的下端通过螺栓固定连接有液压杆(301)，所述液压杆(301)的下端通过螺栓固定连接有一组热压板(302)，所述底板(1)靠近限位块(2)的一端通过螺栓固定连接有二组固定板(5)，所述二组固定板(5)的上端通过螺栓固定连接有第二液压杆(501)，所述第二液压杆(501)的上端通过螺栓固定连接有橡胶支座(502)，所述驱动电机(6)的上端通过螺栓固定连接有转动轴(601)，所述底板(1)靠近驱动电机(6)的一端通过螺栓固定连接有支撑滑轮(7)，所述转动轴(601)的上端通过螺栓固定连接有旋转转盘(4)，所述旋转转盘(4)的上端通过焊接设置有二组热压板(401)，所述底板(1)的上端通过支架固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：江苏华辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32