一种偏光膜的热成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及偏光膜加工技术领域，公开了一种偏光膜的热成型装置，包括机架组件以及热压成型组件，热压成型组件包括支撑架、驱动件、第一加热模具、第一加热环、第二加热模具以及第二加热环，驱动件设于支撑架的顶端，第一加热模具与驱动件的动力输出端相连接，第一加热环设于第一加热模具的侧面，第二加热模具设于支撑架的底端，第二加热环设于第二加热模具的侧面。将偏光膜放置于第一加热模具和第二加热模具之间，通过第一加热环和第二加热环分别给第一加热模具和第二加热模具进行加热，利用驱动件的驱动第一加热模具压向第二加热模具，使得偏光膜进行热压成型，压合精度高，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光膜的热成型装置
本技术涉及偏光膜加工
，特别是涉及一种偏光膜的热成型装置。
技术介绍
在显示屏加工制造领域中，偏光膜广泛应用于各类显示模组，偏光镜等等，液晶显示屏通过偏光膜过滤掉液晶透出来的部分偏振光，使得人眼可以看到显示器上本来的图像。现有的偏光膜基材为高分子薄膜片材，为了使偏光膜与显示屏(液晶盒或发光膜)更紧密的贴合，对于特殊的曲面显示屏需提前对偏光膜进行预成型加工处理，才能应用至各种具有曲面3D形状的设备，例如曲面屏手机、智能手表、可穿戴设备显示模组、各类偏光护目镜、太阳镜等等。目前是通过人工对偏光膜进行压制成型，容易受力不均匀，压膜效果不佳，导致偏光膜不良率偏高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何实现对偏光膜进行快速热压成型，并保证压合精度高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种偏光膜的热成型装置，包括机架组件以及设于所述机架组件上的一组或一组以上的热压成型组件，所述热压成型组件包括支撑架、驱动件、第一加热模具、第一加热环、第二加热模具以及第二加热环，所述支撑架设于所述机架组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光膜的热成型装置，其特征在于，包括机架组件以及设于所述机架组件上的一组或一组以上的热压成型组件，/n所述热压成型组件包括支撑架、驱动件、第一加热模具、第一加热环、第二加热模具以及第二加热环，所述支撑架设于所述机架组件上，所述驱动件设于所述支撑架的顶端，所述第一加热模具与所述驱动件的动力输出端相连接，所述第一加热环设于所述第一加热模具的侧面，所述第二加热模具设于所述支撑架的底端，所述第二加热环设于所述第二加热模具的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏光膜的热成型装置，其特征在于，包括机架组件以及设于所述机架组件上的一组或一组以上的热压成型组件，
所述热压成型组件包括支撑架、驱动件、第一加热模具、第一加热环、第二加热模具以及第二加热环，所述支撑架设于所述机架组件上，所述驱动件设于所述支撑架的顶端，所述第一加热模具与所述驱动件的动力输出端相连接，所述第一加热环设于所述第一加热模具的侧面，所述第二加热模具设于所述支撑架的底端，所述第二加热环设于所述第二加热模具的侧面。


2.根据权利要求1所述的偏光膜的热成型装置，其特征在于，所述第一加热模具和所述第二加热模具为圆柱体，所述第一加热环包围在所述第一加热模具的圆侧面，所述第二加热环包围在所述第二加热模具的圆侧面。


3.根据权利要求1所述的偏光膜的热成型装置，其特征在于，所述第一加热模具内设有第一冷却回路，所述第一冷却回路的一端设有第一冷却进水接头，所述第一冷却回路的另一端设有第一冷却出水接头；
所述第二加热模具内设有第二冷却回路，所述第二冷却回路的一端设有第二冷却进水接头，所述第二冷却回路的另一端设有第二冷却出水接头。


4.根据权利要求1所述的偏光膜的热成型装置，其特征在于，所述支撑架包括顶板、底板以及支撑柱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宜龙，刘飞，滕健，黄水清，
申请(专利权)人：深圳格兰达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44