一种色母粒加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:28367998 阅读:80 留言:0更新日期:2021-05-07 23:54
本实用新型专利技术涉及色母粒加工技术领域,且公开了一种色母粒加工用上料装置,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的上表面固定连通有进料管,螺旋输送机的底部固定连通有出料管,出料管位于进料管的右侧,螺旋输送机的表面固定连接有连接机构,连接机构的底部固定连接有调节机构,调节机构的上表面固定连接有第二支撑柱。本实用新型专利技术通过设置第二支撑柱、支撑板、上料漏斗、上料管和打散机构,其中,螺旋叶片位于上料管的内部,当使用该上料装置进行上料时,将物料投入至上料漏斗内,然后,打开驱动电机,通过螺旋叶片将上料管的物料搅散,进而防止物料卡在上料管,导致物料无法顺畅的通过上料管进入至螺旋输送机内。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工用上料装置
本技术涉及色母粒加工
,尤其涉及一种色母粒加工用上料装置。
技术介绍
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。目前,在加工色母粒时,大多通过螺旋输送机上物料输送至加工设备内,但在向螺旋输送机内投放物料时,若投放速度较快,则容易导致物料卡在进料管内,进而导致螺旋输送机无法顺畅的对物料进行运输。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在向螺旋输送机内投放物料时,若投放速度较快,则容易导致物料卡在进料管内,进而导致螺旋输送机无法顺畅的对物料进行运输,而提出的一种色母粒加工用上料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种色母粒加工用上料装置,包括螺旋输送机,所述螺旋输送机的上表面固定连通有进料管,所述螺旋输送机的底部固定连通有出料管,所述出料管位于进料管的右侧,所述螺旋输送机的表面固定连接有连接机构,所述连接机构的底部固定连接有调节机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒加工用上料装置,包括螺旋输送机(1),其特征在于,所述螺旋输送机(1)的上表面固定连通有进料管(2),所述螺旋输送机(1)的底部固定连通有出料管(3),所述出料管(3)位于进料管(2)的右侧,所述螺旋输送机(1)的表面固定连接有连接机构(4),所述连接机构(4)的底部固定连接有调节机构(5);/n所述调节机构(5)的上表面固定连接有第二支撑柱(6),所述第二支撑柱(6)的上表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的内壁固定连接有上料漏斗(8),所述上料漏斗(8)的底部固定连通有上料管(9),所述上料管(9)的内壁和进料管(2)的内壁均固定连通有软管(10),所述上料漏斗(8)...

【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工用上料装置,包括螺旋输送机(1),其特征在于,所述螺旋输送机(1)的上表面固定连通有进料管(2),所述螺旋输送机(1)的底部固定连通有出料管(3),所述出料管(3)位于进料管(2)的右侧,所述螺旋输送机(1)的表面固定连接有连接机构(4),所述连接机构(4)的底部固定连接有调节机构(5);
所述调节机构(5)的上表面固定连接有第二支撑柱(6),所述第二支撑柱(6)的上表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的内壁固定连接有上料漏斗(8),所述上料漏斗(8)的底部固定连通有上料管(9),所述上料管(9)的内壁和进料管(2)的内壁均固定连通有软管(10),所述上料漏斗(8)的上表面开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁贴合设置有打散机构(12),所述打散机构(12)的左右两侧均固定连接有挂环(13),所述上料漏斗(8)的左右两侧均固定连接有固定机构(14),所述固定机构(14)的内壁与挂环(13)的内壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种色母粒加工用上料装置,其特征在于,所述调节机构(5)包括底板(51),所述底板(51)的表面滑动连接有滑块(52),所述底板(51)的底部固定连接有垫块(53),所述垫块(53)位于滑块(52)的左右两侧,所述滑块(52)的上表面固定连接有液压推杆(54),所述液压推杆(54)的上表面固定连接有第一连接块(55),所述第一连接块(55)的上表面和底板(51)的上表面均与连接机构(4)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种色母粒加工用上料装置,其特征在于,所述连接机构(4)包括第二连接块(41),所述第二连接块(41)的内壁与螺旋输送机(1)的表面固定连接,所述第二连接块(41)的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪利波楼旭虎钟升
申请(专利权)人:余姚市和众塑料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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