一种电缆料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆料烘干装置，包括分离仓、搅拌机构、储料仓、干燥仓和冷风机构；所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动电机的一端转动的设置在分离仓内部支撑板上，所述搅拌轴上均匀分布有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆最下端一组搅拌杆底端设置有分离毛刷。本实用新型专利技术中，通过设置的分离仓和搅拌机构，可以有效的将投入的电缆料打散分离开，防止造成堆积；通过设置的储料仓，可以有效的对储料仓内的电缆料进行二次打散，同时控制下料的速度，防止下料过快导致烘干不完全；综上所述，达到了烘干更彻底，提高效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料烘干装置
本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆料烘干装置。
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称为电缆料。其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料在生产时，需要进行烘干处理，然而电缆料在烘干时，因原料大多数是潮湿堆积在一起的，这样会导致堆积在一起的电缆料内部无法烘干，影响电缆料烘干的质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决电缆料烘干时堆积导致无法烘干完全的问题，而提出的一种电缆料烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆料烘干装置，包括分离仓、设置在分离仓内的搅拌机构、固定设置在分离仓下端的储料仓、固定设置在储料仓下端的干燥仓和设置在干燥仓侧边配合对干燥仓内物料进行干燥的冷风机构；所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离驱动电机的一端转动的设置在分离仓内部支撑板上，所述搅拌轴上均匀分布有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆最下端一组搅拌杆底端设置有分离毛刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述冷风机构包括鼓风机和制冷片，所述鼓风机的出风口连接有出风管，所述出风管通向干燥仓内部，所述制冷片设置在出风管上。作为上述技术方案的进一步描述：所述储料仓内部底端固定设置有电动升缩杆，所述电动升缩杆上端设置有半球形阀，所述半球形阀有完全堵住储料仓出口的尺寸。作为上述技术方案的进一步描述：所述分离仓外壳中间设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有环形卡箍，所述卡箍两端设置有支撑架。作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥仓上端侧边设置有有排风口，所述排风口内设置有滤网。作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥仓侧边设置有出料口。作为上述技术方案的进一步描述：所述分离仓顶端设置有进料斗。作为上述技术方案的进一步描述：所述干燥仓内设置有呈斜坡的堆料板。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置的分离仓和搅拌机构，可以有效的将投入的电缆料打散分离开，防止造成堆积；通过设置的储料仓，可以有效的对储料仓内的电缆料进行二次打散，同时控制下料的速度，防止下料过快导致烘干不完全；综上所述，达到了烘干更彻底，提高效率的有益效果。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的烘干装置整体外观图；图2示出了根据本技术实施例提供的烘干装置整体剖面图；图3示出了根据本技术实施例提供的局部A结构示意图。图例说明：1、分离仓；2、搅拌机构；3、储料仓；4、干燥仓；5、冷风机构；6、支撑板；7、电动升缩杆；8、半球形阀；9、支撑架；10、排风口；11、出料口；12、进料斗；13、堆料板；201、驱动电机；202、搅拌轴；203、搅拌杆；204、分离毛刷；501、鼓风机；502、制冷片；503、出风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电缆料烘干装置，包括分离仓1、设置在分离仓1内的搅拌机构2、固定设置在分离仓1下端的储料仓3、固定设置在储料仓3下端的干燥仓4和设置在干燥仓4侧边配合对干燥仓4内物料进行干燥的冷风机构5；搅拌机构2包括驱动电机201，驱动电机201的输出轴连接有搅拌轴202，搅拌轴202远离驱动电机201的一端转动的设置在分离仓1内部支撑板6上，搅拌轴202上均匀分布有多组搅拌杆203，多组搅拌杆203最下端一组搅拌杆203底端设置有分离毛刷204。进一步，冷风机构5包括鼓风机501和制冷片502，鼓风机501的出风口连接有出风管503，出风管503通向干燥仓4内部，制冷片502设置在出风管503上。进一步，储料仓3内部底端固定设置有电动升缩杆7，电动升缩杆7上端设置有半球形阀8，半球形阀8有完全堵住储料仓3出口的尺寸。进一步，分离仓1外壳中间设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有环形卡箍，卡箍两端设置有支撑架9。进一步，干燥仓4上端侧边设置有有排风口10，排风口10内设置有滤网。进一步，干燥仓4侧边设置有出料口11。进一步，分离仓1顶端设置有进料斗12。进一步，干燥仓4内设置有呈斜坡的堆料板13。工作原理：使用时，通过进料斗12向分离仓1内注入电缆料，同时启动驱动电机201，驱动电机201带动搅拌轴202转动，进一步搅拌轴202带动搅拌杆203对分离仓1内的电缆料进行搅拌，防止潮湿的电缆料堆积，进一步通过最下面的一组搅拌杆203及搅拌杆203下端的分离毛刷204，可以对分离仓1底部堆积的电缆料摊开，方便更快速的落料；通过设置在储料仓3内的电动升缩杆7，当电缆料从分离仓1进入储料仓3，通过打开电动升缩杆7，电动升缩杆7带动半球形阀8在储料仓3内升降，防止电缆料进一步堆积，同时通过半球形阀8升降的高度，可以控制电缆料下料的速度；打开冷风机构5，鼓风机501出风口通过制冷片502，向干燥仓4内鼓入冷风，对进入干燥仓4内的电缆料进行冷风干燥，干燥完全的电缆料即通过堆料板13滚落，随即通过出料口11收集，工作完成。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料烘干装置，其特征在于，包括分离仓(1)、设置在分离仓(1)内的搅拌机构(2)、固定设置在分离仓(1)下端的储料仓(3)、固定设置在储料仓(3)下端的干燥仓(4)和设置在干燥仓(4)侧边配合对干燥仓(4)内物料进行干燥的冷风机构(5)；/n所述搅拌机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出轴连接有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)远离驱动电机(201)的一端转动的设置在分离仓(1)内部支撑板(6)上，所述搅拌轴(202)上均匀分布有多组搅拌杆(203)，多组所述搅拌杆(203)最下端一组搅拌杆(203)底端设置有分离毛刷(204)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆料烘干装置，其特征在于，包括分离仓(1)、设置在分离仓(1)内的搅拌机构(2)、固定设置在分离仓(1)下端的储料仓(3)、固定设置在储料仓(3)下端的干燥仓(4)和设置在干燥仓(4)侧边配合对干燥仓(4)内物料进行干燥的冷风机构(5)；
所述搅拌机构(2)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出轴连接有搅拌轴(202)，所述搅拌轴(202)远离驱动电机(201)的一端转动的设置在分离仓(1)内部支撑板(6)上，所述搅拌轴(202)上均匀分布有多组搅拌杆(203)，多组所述搅拌杆(203)最下端一组搅拌杆(203)底端设置有分离毛刷(204)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆料烘干装置，其特征在于，所述冷风机构(5)包括鼓风机(501)和制冷片(502)，所述鼓风机(501)的出风口连接有出风管(503)，所述出风管(503)通向干燥仓(4)内部，所述制冷片(502)设置在出风管(503)上。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊龙，张金平，石克界，
申请(专利权)人：云南鑫成鹏高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53