本实用新型专利技术公开了一种用于PU发泡原料的搅拌装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支架，支架的内表面固定连接有搅拌箱，搅拌箱顶部的一侧开设有进料口，所述搅拌箱的顶部固定连接有保护套，且保护套的内表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的底部，且搅拌轴的一端固定连接有第一锥齿轮，两本实用新型专利技术涉及PU发泡原料技术领域。该用于PU发泡原料的搅拌装置，利用搅拌电机、搅拌轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合可以带动转动杆转动，进而带动翻转叶片进行转动，实现对沉淀的部分进行翻转，进而可以进一步进行搅拌，避免因原料发生沉淀而无法搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PU发泡原料的搅拌装置
本技术涉及PU发泡原料
，具体为一种用于PU发泡原料的搅拌装置。
技术介绍
中文名称:聚氨酯树脂，聚氨酯弹性体，685高级彩色聚氨酯树脂，聚氨酯硬泡组合料，聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料，聚氨酯，丙烯酸聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯防腐涂料，聚氨酯组合料，用于航空、铁路、建筑、体育等方面，用于木制家具及金属的表面罩光，用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材，可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。PU发泡原料因原料发生沉淀，而会导致无法进行进一步的搅拌，导致搅拌效果不佳，需要人工将其沉淀的原料进行翻转才能进行搅拌，工作效率低下，并且现有的搅拌装置，在搅拌中途添加原料时也容易导致添加的原料集中在一起而导致搅拌不够均匀，或者需要花费更长的时间进行搅拌。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于PU发泡原料的搅拌装置，解决了PU发泡原料因原料发生沉淀，而会导致无法进行进一步的搅拌，导致搅拌效果不佳，需要人工将其沉淀的原料进行翻转才能进行搅拌，工作效率低下，并且现有的搅拌装置，在搅拌中途添加原料时也容易导致添加的原料集中在一起而导致搅拌不够均匀，或者需要花费更长时间进行搅拌的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于PU发泡原料的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，且支架的内表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的一侧开设有进料口，所述搅拌箱的顶部固定连接有保护套，且保护套的内表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的底部，且搅拌轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌箱的内腔底部的左右两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相对的一端均贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外部，且两个转动杆相对的一侧均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧分别于两个第二锥齿轮的一侧相啮合。优选的，两个所述转动杆的外表面均固定连接有翻转叶片。优选的，所述搅拌轴的外表面固定连接有套柱，所述套柱的外表面固定连接有搅拌杆。优选的，所述套柱外表面的底部固定连接有连接杆，且连接杆外表面的底部固定连接有竖杆。优选的，所述搅拌箱底部的左右两侧均连通有出料管，两个所述出料管的一端连通有横管，两个所述出料管的外部均设置有阀门。优选的，所述搅拌箱内腔的顶部通过支撑杆固定连接有加料管，所述加料管外表面的左右两侧均连通有进料管，且进料管的顶部连通有集合管道，所述集合管道的一端贯穿保护套并延伸至保护套的外部。有益效果本技术提供了一种用于PU发泡原料的搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该用于PU发泡原料的搅拌装置，通过搅拌箱的顶部固定连接有保护套，且保护套的内表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的底部，且搅拌轴的一端固定连接有第一锥齿轮，搅拌箱的内腔底部的左右两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆相对的一端均贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的外部，且两个转动杆相对的一侧均固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮的一侧分别于两个第二锥齿轮的一侧相啮合，利用搅拌电机、搅拌轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的配合可以带动转动杆转动，进而带动翻转叶片进行转动，实现对沉淀的部分进行翻转，进而可以进一步进行搅拌，避免因原料发生沉淀而无法搅拌。(2)、该用于PU发泡原料的搅拌装置，通过搅拌箱内腔的顶部通过支撑杆固定连接有加料管，加料管外表面的左右两侧均连通有进料管，且进料管的顶部连通有集合管道，集合管道的一端贯穿保护套并延伸至保护套的外部，利用加料管、进料管和集合管道之间的配合可以在搅拌的同时实现对原料的均匀搅拌，提高了搅拌效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术图1中A处的局部放大图。图中：1-底座、2-支架、3-搅拌箱、4-进料口、5-保护套、6-搅拌电机、7-搅拌轴、8-第一锥齿轮、9-转动杆、10-第二锥齿轮、11-翻转叶片、12-套柱、13-搅拌杆、14-连接杆、15-竖杆、16-出料管、17-横管、18-阀门、19-支撑杆、20-加料管、21-进料管、22-集合管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于PU发泡原料的搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，且支架2的内表面固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3底部的左右两侧均连通有出料管16，两个出料管16的一端连通有横管17，两个出料管16的外部均设置有阀门18，搅拌箱3内腔的顶部通过支撑杆19固定连接有加料管20，利用加料管20、进料管21和集合管道22之间的配合可以在搅拌的同时实现对原料的均匀搅拌，提高了搅拌效率，加料管20外表面的左右两侧均连通有进料管21，且进料管21的顶部连通有集合管道22，集合管道22的一端贯穿保护套5并延伸至保护套5的外部，搅拌箱3顶部的一侧开设有进料口4，搅拌箱3的顶部固定连接有保护套5，且保护套5的内表面固定连接有搅拌电机6，利用搅拌电机6、搅拌轴7、第一锥齿轮8和第二锥齿轮10之间的配合可以带动转动杆9转动，进而带动翻转叶片11进行转动，实现对沉淀的部分进行翻转，进而可以进一步进行搅拌，避免因原料发生沉淀而无法搅拌，搅拌电机6的输出端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外表面固定连接有套柱12，套柱12外表面的底部固定连接有连接杆14，且连接杆14外表面的底部固定连接有竖杆15，套柱12的外表面固定连接有搅拌杆13，搅拌轴7的一端贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的底部，且搅拌轴7的一端固定连接有第一锥齿轮8，搅拌箱3的内腔底部的左右两侧均转动连接有转动杆9，转动杆9与搅拌箱3外表面的连接处和进料管与搅拌箱2的连接处均设置有密封圈，避免搅拌箱发生泄漏，两个转动杆9的外表面均固定连接有翻转叶片11，两个转动杆9相对的一端均贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的外部，且两个转动杆9相对的一侧均固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮8的一侧分别于两个第二锥齿轮10的一侧相啮合。工作时，将需要搅拌的原料通过进料口4导入搅拌箱3，启动搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌轴7转动，配合第一锥齿轮8和第二锥齿轮10进而带动转动杆9转动，翻转叶片11带动沉淀的原料进行翻转，竖杆15在搅拌轴7的带动下对沉淀的原料进行搅拌，当需要在搅拌的过程中添加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于PU发泡原料的搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，且支架(2)的内表面固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)顶部的一侧开设有进料口(4)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的顶部固定连接有保护套(5)，且保护套(5)的内表面固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的一端贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的底部，且搅拌轴(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述搅拌箱(3)的内腔底部的左右两侧均转动连接有转动杆(9)，两个所述转动杆(9)相对的一端均贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的外部，且两个转动杆(9)相对的一侧均固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)的一侧分别于两个第二锥齿轮(10)的一侧相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于PU发泡原料的搅拌装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，且支架(2)的内表面固定连接有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)顶部的一侧开设有进料口(4)，其特征在于：所述搅拌箱(3)的顶部固定连接有保护套(5)，且保护套(5)的内表面固定连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的一端贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的底部，且搅拌轴(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(8)，所述搅拌箱(3)的内腔底部的左右两侧均转动连接有转动杆(9)，两个所述转动杆(9)相对的一端均贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)的外部，且两个转动杆(9)相对的一侧均固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(8)的一侧分别于两个第二锥齿轮(10)的一侧相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于PU发泡原料的搅拌装置，其特征在于：两个所述转动杆(9)的外表面均固定连接有翻转叶片(11)。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宏伟，
申请(专利权)人：广东弗雷特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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