一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，涉及高压发泡设备原料的预混料技术领域，包括底座、B液罐、计量泵、置物台与放置架，所述底座的上端外表面固定安装有B液罐与A液罐，所述放置架的上端外表面固定安装有置物箱，所述置物台的上端外表面固定安装有转向架，且转向架的一侧外表面固定安装有反应机构，所述B液罐的上端外表面靠近一侧的位置设置有空气压缩检测机构、所述反应机构包括反应室、设于反应室一侧外表面的置物室、设于反应室内部的碰撞室、设于碰撞室下端外表面靠近中部位置的B料高压针阀、可以测试出所压缩的空气是否含有水或者油，使得混合室内部较为洁净，减少混合室出现堵塞的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置
本技术涉及高压发泡设备原料的预混料
，具体为一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置。
技术介绍
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的溶液制成泡沫设备，聚氨酯高压发泡机便是将A液(如聚醚多元醇)与B液(如异氰酸酯)分别在气压的作用下经过过滤器流入到计量泵的低压侧入口，计量泵将低压料转变成高压料，最终在混合室内部高速相互碰撞，使得A液与B液均匀混合在一起，迅速流出枪头，进入模腔发泡，整个过程操作简便，效率也很高，聚氨酯高压发泡设备中非常重要的一部分便是原料预混料装置。现有的聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，设备在运作过程当中，B液所受到的气压不能掺杂水或者油，B液与水或者油反应会产生结晶，影响设备的工作，现有的设备对所压缩的空气是否含有水油没有做到足够的检测，其次，两种溶液在高压推动下互相碰撞，均匀混合，然后流出枪头，但这一过程中可能会残留混合液、A液或者B液于混合室的内部，容易造成堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，解决了现有技术中对所压缩空气是否含有水油的检测不够完善的问题，还解决了现有技术中混合室可能会被堵塞的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，包括底座、B液罐、计量泵、置物台与放置架，所述底座的上端外表面固定安装有B液罐与A液罐，所述放置架的上端外表面固定安装有置物箱，所述置物台的上端外表面固定安装有转向架，且转向架的一侧外表面固定安装有反应机构，所述B液罐的上端外表面靠近一侧的位置设置有空气压缩检测机构。所述反应机构包括反应室、设于反应室一侧外表面的置物室、设于反应室内部的碰撞室、设于碰撞室下端外表面靠近中部位置的B料高压针阀、设于碰撞室下端外表面靠近一端位置的B液回流通道、设于B料高压针阀一侧外表面的B料入料通道、设于碰撞室上端外表面靠近中部位置的A料高压针阀、设于碰撞室上端外表面靠近一侧位置的A液回流通道、固定连接于A料高压针阀一侧外表面的A料入料通道、固定安装于碰撞室一端外表面的出液枪头、固定安装于置物室一侧内表面的控制台、设于控制台一侧外表面的电动推杆、设于电动推杆一端外表面的推板。优选的，所述空气压缩检测机构包括空气压缩箱、设于空气压缩箱下端外表面的第一通气管、设于第一通气管一侧外表面的旋钮、固定安装于第一通气管另一侧外表面的第二通气管、固定连接于第二通气管下端外表面的测液套筒、固定连接于测液套筒下端外表面的封闭套筒。优选的，所述第二通气管的形状为“L”形，且第二通气管的内部靠近下端的位置固定安装有压制环，所述第二通气管的内表面靠近下端的位置设置有第一连接螺纹。优选的，所述测液套筒的内部设置有放置网，放置网的上方设置有塑料垫圈，放置网的一侧外表面设置有安装板，放置网通过安装板与测液套筒固定连接，所述旋钮的后端外表面固定安装有封闭阀。优选的，所述置物室的上端内表面设置有滑动槽，滑动槽的内部设置有封板，封板的上端外表面靠近一侧的位置设置有定位孔，所述置物室的上端外表面靠近另一侧的位置设置有定位螺栓。优选的，所述置物室另一侧内表面设置有第一通孔，所述反应室的一侧外表面靠近中部的位置设置有第二通孔，第一通孔的直径大于第二通孔的直径。有益效果本技术提供了一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该从聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，设置有空气压缩检测机构，空气压缩检测机构包括有空气压缩箱、旋钮与第一通气管等，旋钮可以控制所压缩的空气的流动方向，通过旋转旋钮使得封闭阀关闭，空气只进入到第二通气管内部，通过设置的测液套筒，将测纸放置在测液套筒内部的放置网上面，再通过第二通气管、测液套筒与封闭套筒之间的配合使用可以测试出所压缩的空气是否含有水或者油。2、该从聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，设置有反应机构，反应机构包括反应室、置物室与B液回流通道等，置物室内部的控制台通电后开始控制电动推杆的伸长，从而推动推板进行移动，从而使得推板能够将碰撞室内部的混合液、残留A液与残留B液均被推至碰撞室的出液端，打开出液枪头，将杂物推出，从而使得混合室内部较为洁净，减少混合室出现堵塞的状况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术空气压缩检测机构的结构示意图；图3为本技术第二通气管、测液套筒与封闭套筒的相配合视图；图4为本技术反应机构的结构示意图；图5为本技术推板与控制台的相配合视图。图中：1、底座；2、B液罐；3、计量泵；4、放置架；5、置物台；6、空气压缩检测机构；601、空气压缩箱；602、旋钮；603、第一通气管；604、第二通气管；605、测液套筒；606、封闭套筒；7、A液罐；8、置物箱；9、反应机构；901、反应室；902、置物室；903、B液回流通道；904、B料高压针阀；905、B料入料通道；906、碰撞室；907、出液枪头；908、A料入料通道；909、A料高压针阀；910、A液回流通道；911、推板；912、电动推杆；913、控制台；10、转向架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，包括底座1、B液罐2、计量泵3、置物台5与放置架4，底座1的上端外表面固定安装有B液罐2与A液罐7，放置架4的上端外表面固定安装有置物箱8，置物台5的上端外表面固定安装有转向架10，且转向架10的一侧外表面固定安装有反应机构9，B液罐2的上端外表面靠近一侧的位置设置有空气压缩检测机构6，置物台5的一侧外表面设置有控制按钮。请参阅图4-5，反应机构9包括反应室901、设于反应室901一侧外表面的置物室902、设于反应室901内部的碰撞室906、设于碰撞室906下端外表面靠近中部位置的B料高压针阀904、设于碰撞室906下端外表面靠近一端位置的B液回流通道903、设于B料高压针阀904一侧外表面的B料入料通道905、设于碰撞室906上端外表面靠近中部位置的A料高压针阀909、设于碰撞室906上端外表面靠近一侧位置的A液回流通道910、固定连接于A料高压针阀909一侧外表面的A料入料通道908、固定安装于碰撞室906一端外表面的出液枪头907、固定安装于置物室902一侧内表面的控制台913、设于控制台913一侧外表面的电动推杆912、设于电动推杆912一端外表面的推板911，置物室902的上端内表面设置有滑动槽，滑动槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，包括底座(1)、B液罐(2)、计量泵(3)、置物台(5)与放置架(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定安装有B液罐(2)与A液罐(7)，所述放置架(4)的上端外表面固定安装有置物箱(8)，所述置物台(5)的上端外表面固定安装有转向架(10)，且转向架(10)的一侧外表面固定安装有反应机构(9)，所述B液罐(2)的上端外表面靠近一侧的位置设置有空气压缩检测机构(6)；/n所述反应机构(9)包括反应室(901)、设于反应室(901)一侧外表面的置物室(902)、设于反应室(901)内部的碰撞室(906)、设于碰撞室(906)下端外表面靠近中部位置的B料高压针阀(904)、设于碰撞室(906)下端外表面靠近一端位置的B液回流通道(903)、设于B料高压针阀(904)一侧外表面的B料入料通道(905)、设于碰撞室(906)上端外表面靠近中部位置的A料高压针阀(909)、设于碰撞室(906)上端外表面靠近一侧位置的A液回流通道(910)、固定连接于A料高压针阀(909)一侧外表面的A料入料通道(908)、固定安装于碰撞室(906)一端外表面的出液枪头(907)、固定安装于置物室(902)一侧内表面的控制台(913)、设于控制台(913)一侧外表面的电动推杆(912)、设于电动推杆(912)一端外表面的推板(911)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，包括底座(1)、B液罐(2)、计量泵(3)、置物台(5)与放置架(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面固定安装有B液罐(2)与A液罐(7)，所述放置架(4)的上端外表面固定安装有置物箱(8)，所述置物台(5)的上端外表面固定安装有转向架(10)，且转向架(10)的一侧外表面固定安装有反应机构(9)，所述B液罐(2)的上端外表面靠近一侧的位置设置有空气压缩检测机构(6)；
所述反应机构(9)包括反应室(901)、设于反应室(901)一侧外表面的置物室(902)、设于反应室(901)内部的碰撞室(906)、设于碰撞室(906)下端外表面靠近中部位置的B料高压针阀(904)、设于碰撞室(906)下端外表面靠近一端位置的B液回流通道(903)、设于B料高压针阀(904)一侧外表面的B料入料通道(905)、设于碰撞室(906)上端外表面靠近中部位置的A料高压针阀(909)、设于碰撞室(906)上端外表面靠近一侧位置的A液回流通道(910)、固定连接于A料高压针阀(909)一侧外表面的A料入料通道(908)、固定安装于碰撞室(906)一端外表面的出液枪头(907)、固定安装于置物室(902)一侧内表面的控制台(913)、设于控制台(913)一侧外表面的电动推杆(912)、设于电动推杆(912)一端外表面的推板(911)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高压发泡设备的原料预混料装置，其特征在于，所述空气压缩检测机构(6)包括空气压缩箱(601)、设于空气压缩箱(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏伟，
申请(专利权)人：广东弗雷特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44