一种用于陶瓷生产的上釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产的上釉设备，包括底箱、热风机、陶瓷瓶、伸缩装置、隔板、烘干部、上釉部、安装板、半圆通槽一、半圆通槽二、圆板一、圆板二、连接杆、喷嘴、电机一、电机二、皮带轮装置、齿轮、齿条、转盘、转轴、竖杆。本实用新型专利技术的有益效果：利用电机一和皮带轮装置带动陶瓷瓶旋转，可以完成自动上釉和烘干，加快了工作效率，利用齿轮和齿条带动陶瓷瓶在烘干部和上釉部之间运动，完成上釉和烘干工序。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的上釉设备
本技术涉及一种上釉设备，具体为一种用于陶瓷生产的上釉设备，属于陶瓷生产机械

技术介绍
上釉，是陶瓷制作过程重要的一个步骤，起到保护陶器、美化外观的作用，同时也能防止陶器被湿气侵蚀，极大地增强陶瓷的使用寿命。釉有很多种，一般以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽。传统上釉方式耗费人力，并且浪费时间，在生活节奏和生产工艺日益提升的今天，显然不能满足大批量生产的要求。不仅如此，传统上釉方式单一，无法对陶瓷进行烘干，釉液浪费的现象也是十分的严重。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述由于传统上釉方式耗费人力，并且浪费时间，且传统上釉方式单一，无法对陶瓷进行烘干的问题而提供一种用于陶瓷生产的上釉设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于陶瓷生产的上釉设备，包括底箱、热风机、陶瓷瓶、伸缩装置，所述底箱为内部中空的箱体，所述底箱的内部水平设置有隔板，所述隔板将底箱分隔成烘干部和上釉部，所述烘干部的中部水平设置有安装板，所述隔板和安装板上分别设置有半圆通槽一和半圆通槽二，所述半圆通槽上设置有圆板一，所述圆板一的上方设置有圆板二，所述圆板一和圆板二之间固定有连接杆，所述上釉部的两侧设置有喷嘴，所述伸缩装置包括电机一、电机二、皮带轮装置、齿轮、与齿轮啮合的齿条，所述圆板一的上方设置有转盘，所述转盘的下端设置有转轴，所述电机一设置在圆板一的下端，所述皮带轮装置分别连接电机一和转轴，所述齿条的上端与圆板一固定连接，所述齿轮与电机二连接，所述齿条滑动连接有竖杆，所述竖杆下端与烘干部的底部固定连接。优选的，为了让陶瓷瓶设置在转盘上时，可以用内嵌槽对陶瓷瓶的瓶口起到限位的作用，同时利用防滑垫对陶瓷瓶的瓶口进行保护，避免磨损，所述陶瓷瓶设置在转盘上，所述转盘的上端对应陶瓷瓶的瓶口的位置处设置有一圈内嵌槽，所述内嵌槽上设置有防滑垫。优选的，为了在上釉时可以将多余的漆进行回收，所述上釉部的底部设置有开口，所述开口的侧壁铰接有盖板。优选的，为了让支撑圆台起到支撑陶瓷瓶的作用，在支撑圆台上设置保护垫，在旋转过程中，可以起到保护陶瓷瓶瓶口的作用，所述转盘的中间设置有支撑圆台，所述支撑圆台的侧壁上包覆有保护垫，所述陶瓷瓶套设在支撑圆台上。优选的，为了在上釉完成后，利用热风机对陶瓷瓶进行烘干，所述烘干部的侧壁上设置有出风口，所述出风口与热风机连接有管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用电机一和皮带轮装置带动陶瓷瓶旋转，可以完成自动上釉和烘干，加快了工作效率，利用齿轮和齿条带动陶瓷瓶在烘干部和上釉部之间运动，完成上釉和烘干工序。附图说明图1为陶瓷瓶位于上釉部时的结构示意图；图2为陶瓷瓶位于烘干部时的结构示意图。图中：1、底箱；2、上釉部；3、喷嘴；4、转盘；5、圆板一；6、电机一；7、齿条；8、烘干部；9、竖杆；10、齿轮；11、电机二；12、隔板；13、陶瓷瓶；14、圆板二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，一种用于陶瓷生产的上釉设备，包括底箱1、热风机、陶瓷瓶13、伸缩装置，底箱1为内部中空的箱体，底箱1的内部水平设置有隔板12，隔板12将底箱1分隔成烘干部8和上釉部2，将陶瓷瓶13在上釉部2喷漆完成后进入到烘干部8进行烘干处理，烘干部8的中部水平设置有安装板，隔板12和安装板上分别设置有半圆通槽一和半圆通槽二，半圆通槽上设置有圆板一5，圆板一5的上方设置有圆板二14，圆板一5和圆板二14之间固定有连接杆，圆板二14可以在喷漆时起到遮挡的作用，避免漆飞溅到瓶的底部，上釉部2的两侧设置有喷嘴3，伸缩装置包括电机一6、电机二11、皮带轮装置、齿轮10、与齿轮10啮合的齿条7，圆板一5的上方设置有转盘4，转盘4的下端设置有转轴，电机一6设置在圆板一5的下端，皮带轮装置分别连接电机一6和转轴，利用电机一6带动陶瓷瓶13旋转，完成陶瓷瓶13瓶身的喷漆工作，同时在烘干部8内，陶瓷瓶13旋转可以使烘干均匀快速，齿条7的上端与圆板一5固定连接，齿轮10与电机二11连接，齿条7滑动连接有竖杆9，竖杆9下端与烘干部8的底部固定连接，利用齿轮10和齿条7带动陶瓷瓶13在烘干部8和上釉部2之间运动，完成自动上釉和自动烘干。此外，参照图1和图2，陶瓷瓶13设置在转盘4上，转盘4的上端对应陶瓷瓶13的瓶口的位置处设置有一圈内嵌槽，内嵌槽上设置有防滑垫，让陶瓷瓶13设置在转盘4上时，可以用内嵌槽对陶瓷瓶13的瓶口起到限位的作用，同时利用防滑垫对陶瓷瓶13的瓶口进行保护，避免磨损，上釉部2的底部设置有开口，开口的侧壁铰接有盖板，在上釉时可以将多余的漆进行回收，转盘4的中间设置有支撑圆台，支撑圆台的侧壁上包覆有保护垫，陶瓷瓶13套设在支撑圆台上，支撑圆台起到支撑陶瓷瓶13的作用，在支撑圆台上设置保护垫，在旋转过程中，可以起到保护陶瓷瓶13瓶口的作用，烘干部8的侧壁上设置有出风口，出风口与热风机连接有管道，在上釉完成后，利用热风机对陶瓷瓶13进行烘干。本技术在使用时，利用电机一6和皮带轮装置带动陶瓷瓶13旋转，可以完成自动上釉和烘干，加快了工作效率，利用齿轮10和齿条7带动陶瓷瓶13在烘干部8和上釉部2之间运动，完成上釉和烘干工序。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷生产的上釉设备，包括底箱(1)、热风机、陶瓷瓶(13)、伸缩装置，所述底箱(1)为内部中空的箱体，其特征在于：所述底箱(1)的内部水平设置有隔板(12)，所述隔板(12)将底箱(1)分隔成烘干部(8)和上釉部(2)，所述烘干部(8)的中部水平设置有安装板，所述隔板(12)和安装板上分别设置有半圆通槽一和半圆通槽二，所述半圆通槽上设置有圆板一(5)，所述圆板一(5)的上方设置有圆板二(14)，所述圆板一(5)和圆板二(14)之间固定有连接杆，所述上釉部(2)的两侧设置有喷嘴(3)，所述伸缩装置包括电机一(6)、电机二(11)、皮带轮装置、齿轮(10)、与齿轮(10)啮合的齿条(7)，所述圆板一(5)的上方设置有转盘(4)，所述转盘(4)的下端设置有转轴，所述电机一(6)设置在圆板一(5)的下端，所述皮带轮装置分别连接电机一(6)和转轴，所述齿条(7)的上端与圆板一(5)固定连接，所述齿轮(10)与电机二(11)连接，所述齿条(7)滑动连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)下端与烘干部(8)的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的上釉设备，包括底箱(1)、热风机、陶瓷瓶(13)、伸缩装置，所述底箱(1)为内部中空的箱体，其特征在于：所述底箱(1)的内部水平设置有隔板(12)，所述隔板(12)将底箱(1)分隔成烘干部(8)和上釉部(2)，所述烘干部(8)的中部水平设置有安装板，所述隔板(12)和安装板上分别设置有半圆通槽一和半圆通槽二，所述半圆通槽上设置有圆板一(5)，所述圆板一(5)的上方设置有圆板二(14)，所述圆板一(5)和圆板二(14)之间固定有连接杆，所述上釉部(2)的两侧设置有喷嘴(3)，所述伸缩装置包括电机一(6)、电机二(11)、皮带轮装置、齿轮(10)、与齿轮(10)啮合的齿条(7)，所述圆板一(5)的上方设置有转盘(4)，所述转盘(4)的下端设置有转轴，所述电机一(6)设置在圆板一(5)的下端，所述皮带轮装置分别连接电机一(6)和转轴，所述齿条(7)的上端与圆板一(5)固定连接，所述齿轮(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珩，
申请(专利权)人：金华嘉珩陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33