一种泡沫板材的废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:28367065 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-07 23:53
本实用新型专利技术涉及一种泡沫板材的废料收集装置,包括废料箱,所述废料箱中空并形成用于收纳边料的容纳腔,所述废料箱内沿其周壁固定设有滑道,所述滑道从废料箱上端向下呈螺旋设置,所述废料箱上端开设有连通滑道的进料口。边料在被呈条状切割出来时,从进料口进入滑道中,并通过螺旋状的滑道进行导向,使在滑道中的边料在弯曲至一定角度后,自行发生断裂,断裂成一段段的边料落于容纳腔中进行收集。通过螺旋状的滑道的设置,使边料在落于废料箱的过程中,即自行弯曲发生断裂,方便边料的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板材的废料收集装置
本技术涉及泡沫板材
,尤其是涉及一种泡沫板材的废料收集装置。
技术介绍
泡沫板材成片生产完成后,板材的边缘处常出现毛刺,需要通过切割装置将板材的边料切除,并将板材切割成产品所需的指定宽度。现有的板材切割装置,如公告号为CN202781321U的专利公开的一种泡沫板材垂直切割系统,包括支架体、切割装置、液压模块和支架体上的供电箱,所述的切割装置与支架体活动连接,所述的液压模块在支架体左右两侧各设有一个,上部与切割装置相连,下部与支架体相连,所述的切割装置上均布有多于2根的电阻丝;所述电阻丝连接供电箱;所述电阻丝的间距是60厘米。该技术方案通过直接把电阻丝的位置固定在恰当的位置,即省去调丝时间又能减少丝杠的开销,还能准确的将板材进行切割。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:切割装置对板材完成切割后,切割下来的长条型边料没有得到很好的清理,易堆积于切割装置处,需要人工进行清理,不方便对边料进行清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于收集边料的泡沫板材的废料收集装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种泡沫板材的废料收集装置,包括废料箱,所述废料箱中空并形成用于收纳边料的容纳腔,所述废料箱内沿其周壁固定设有滑道,所述滑道从废料箱上端向下呈螺旋设置,所述废料箱上端开设有连通滑道的进料口。通过采用上述技术方案,边料在被呈条状切割出来时,从进料口进入滑道中,并通过螺旋状的滑道进行导向,使在滑道中的边料在弯曲至一定角度后,自行发生断裂,断裂成一段段的边料落于容纳腔中进行收集。通过螺旋状的滑道的设置,使边料在落于废料箱的过程中,即自行弯曲发生断裂,方便边料的收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述废料箱内周壁上转动连接有若干导向轮,所述导向轮一侧露出于滑道内,若干所述导向轮沿滑道设置的方向排列。通过采用上述技术方案,通过导向轮的导向,提高了边料在滑道中滑动的流畅性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑道远离废料箱内周壁的一侧转动连接有驱动轮,所述滑道上设有用于驱动驱动轮的驱动机构。通过采用上述技术方案,当边料在滑道中时,通过驱动机构带动驱动轮转动,驱动轮通过与导向轮配合,将边料夹持着朝向容纳腔方向输送,提高了边料在滑道中前进的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:每一所述驱动轮均包括中间固定穿设的转轴,所述驱动机构包括电机和用于联动相邻转轴的带传动组件,所述电机输出端固定连接于其中之一所述转轴。通过采用上述技术方案,通过一个电机带动其中之一驱动轮转动,相邻驱动轮通过转轴和带传动组件实现联动,节省了多个电机,提高了经济效益,节约了空间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑道截面呈开口朝向废料箱内壁的匚形。通过采用上述技术方案,通过将滑道设置为匚形,提高了边料在滑道中输送的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑道出口处设有切断组件,所述切断组件包括切刀和用于驱动切刀沿竖直方向滑动的驱动缸。通过采用上述技术方案,通过驱动缸间歇驱动切刀间歇将边料位于滑道出口处切断,使边料被切割成更小段,方便进行收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述废料箱包括底板和壳体,所述底板可拆卸连接于壳体。通过采用上述技术方案,使在对废料箱中的边料清理时,将底板从客壳体中拆卸下来,方便对废料箱中的边料进行清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底板沿竖直方向设有限位板,所述限位板呈环状且贴合于废料箱内壁,所述限位板位于滑道下方。通过采用上述技术方案,通过限位板与底板围成中空且上端开口的箱体,边料落于底板上时,通过限位板进行限位,使底板从壳体中拆卸出来时,不会散落,方便对边料进行清理。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过螺旋状的滑道的设置,使边料在落于废料箱的过程中,即自行弯曲发生断裂,方便边料的收集;2.通过导向轮和驱动轮的设置,提高了边料在滑道中滑动的流畅性和稳定性;3.通过切断组件的设置,方便进行收集;4.通过废料箱壳体、底板和限位板的设置,方便对边料进行清理。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例的剖视示意图。图中,1、废料箱;11、进料口;12、容纳腔;13、底板;14、壳体;15、限位板;16、转动槽;17、导向轮;2、滑道;21、驱动轮;211、转轴;22、驱动机构;221、电机;222、带轮;223、柔性带;3、切断组件;31、切刀;32、驱动缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种泡沫板材的废料收集装置,包括废料箱1、设于废料箱1内的滑道2、用于对滑道2出口边料切断的切断组件3。废料箱1上端开设有连通滑道2的进料口11,滑道2呈螺旋状设置。被切割下来的边料通过进料口11进入滑道2,并通过滑道2的导向,被滑道2弯折,当位于滑道2内的边料滑动至一定位置时,因无法继续弯折而断裂。断裂后的边料被后边的边料向前推动,并从滑道2出口处滑出,并落于容纳腔12中进行收集。切断组件3间歇对滑道2出口处的边料进行切断,使废料箱1能容纳更多的边料。废料箱1中空并形成用于收纳边料的容纳腔12。废料箱1包括底板13和壳体14,底板13位于壳体14下方。底板13沿竖直方向设有限位板15,限位板15嵌设于壳体14内,限位板15呈环状且贴合于废料箱1内壁,限位板15上端延伸于滑道2下方,当容纳腔12内装满边料时,将壳体14从底板13和限位板15上方滑出,即可对限位板15内的废料进行清理。滑道2沿壳体14内壁设置,且自壳体14上端螺旋向下。滑道2截面呈开口朝向壳体14周壁的匚形,滑道2可通过螺栓或焊接连接于壳体14,边料在滑道2中滑动时,被滑道2限位,仅能在滑道2中滑动。废料箱1内周壁上沿滑道2设置的方向开设有若干转动槽16,转动槽16内嵌设且转动连接有导向轮17,导向轮17一侧露出于滑道2内。滑道2远离废料箱1内周壁的一侧转动连接有驱动轮21,滑道2上设有用于驱动驱动轮21的驱动机构22。每一驱动轮21均包括中间固定穿设的转轴211,转轴211上端穿设且露出于滑道2上端。驱动机构22包括电机221和用于联动相邻转轴211的带传动组件,电机221机身固定连接于罐体上端,电机221输出端固定连接于其中之一转轴211。带传送组件包括固定套设于转轴211上端的带轮222和套设于相邻带轮222的柔性带223。电机221驱动其中之一转轴211转动,相邻转轴211通过带传送组件联动,使若干驱动轮21主动转动,当边料在滑道2中滑动时,驱动轮21转动,并通过和导向轮17的配合,将边料夹持着朝向滑道2出口处滑动。切断组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫板材的废料收集装置,包括废料箱(1),其特征在于:所述废料箱(1)中空并形成用于收纳边料的容纳腔(12),所述废料箱(1)内沿其周壁固定设有滑道(2),所述滑道(2)从废料箱(1)上端向下呈螺旋设置,所述废料箱(1)上端开设有连通滑道(2)的进料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板材的废料收集装置,包括废料箱(1),其特征在于:所述废料箱(1)中空并形成用于收纳边料的容纳腔(12),所述废料箱(1)内沿其周壁固定设有滑道(2),所述滑道(2)从废料箱(1)上端向下呈螺旋设置,所述废料箱(1)上端开设有连通滑道(2)的进料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫板材的废料收集装置,其特征在于:所述废料箱(1)内周壁上转动连接有若干导向轮(17),所述导向轮(17)一侧露出于滑道(2)内,若干所述导向轮(17)沿滑道(2)设置的方向排列。


3.根据权利要求2所述的一种泡沫板材的废料收集装置,其特征在于:所述滑道(2)远离废料箱(1)内周壁的一侧转动连接有驱动轮(21),所述滑道(2)上设有用于驱动驱动轮(21)的驱动机构(22)。


4.根据权利要求3所述的一种泡沫板材的废料收集装置,其特征在于:每一所述驱动轮(21)均包括中间固定穿设的转轴(211),所述驱动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪国泉
申请(专利权)人:杭州培盛卫浴材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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