一种管状金属表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于除锈设备技术领域，尤其为一种管状金属表面除锈装置，针对现有的除锈设备大多采用化学液体进行除锈，从而增大成本以及对环境造成危害的问题，现提出如下方案，其包括除锈机架，所述除锈机架的内部转动安装有转动杆与旋转杆，除锈机架的外侧转动安装有不完全蜗杆与蜗轮，不完全蜗杆与蜗轮相互啮合。本实用新型专利技术降低除锈成本，改善工作人员的工作环境，通过设置的齿轮与齿条，当齿轮转动的时候齿条得到竖直方向的运动，从而带动钢丝刷得到竖直方向的运动，皮带轮的设置使得钢丝刷与管状金属同时转动，钢丝刷在旋转的同时进行上下运动，从而与管状金属的外侧每个部位充分接触，从而使得除锈过程更加完善。

【技术实现步骤摘要】
一种管状金属表面除锈装置
本技术涉及除锈设备
，尤其涉及一种管状金属表面除锈装置。
技术介绍
金属材料因锈蚀每年给我国带来较为严重的损失，在金属材料制备过程中，特别是复合金属材料的制备，因生产工序的衔接，金属材料锈蚀制约着材料行业的发展，对产品质量具有较大的影响，离散型较大，生产过程不易控制，复合金属材料现阶段最具代表性的为铜覆钢双金属复合材料，是将铜与钢两种金属通过特殊工艺加工而成的复合导体。针对现有的除锈设备大多采用化学液体进行除锈，从而增大成本以及对环境造成危害的缺点，因此我们提出了一种管状金属表面除锈装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的除锈设备大多采用化学液体进行除锈，从而增大成本以及对环境造成危害的缺点，而提出的一种管状金属表面除锈装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管状金属表面除锈装置，包括除锈机架，所述除锈机架的内部转动安装有转动杆与旋转杆，除锈机架的外侧转动安装有不完全蜗杆与蜗轮，不完全蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的后侧固定安装有齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状金属表面除锈装置，包括除锈机架（1），其特征在于，所述除锈机架（1）的内部转动安装有转动杆（2）与旋转杆（3），除锈机架（1）的外侧转动安装有不完全蜗杆（4）与蜗轮（5），不完全蜗杆（4）与蜗轮（5）相互啮合，蜗轮（5）的后侧固定安装有齿轮（6），齿轮（6）的外侧啮合有齿条（7）的一侧，齿条（7）滑动安装在除锈机架（1）的外侧，齿条（7）的另一侧固定安装有横杆（8）的一端，横杆（8）的另一端延伸至除锈机架（1）的内部并固定安装有轴承（9）的外侧，除锈机架（1）的内部转动安装有钢丝刷（15），钢丝刷（15）的顶部与底部均固定安装有竖杆（14），位于顶部的竖杆（14）的外侧转动安装在轴...

【技术特征摘要】
1.一种管状金属表面除锈装置，包括除锈机架（1），其特征在于，所述除锈机架（1）的内部转动安装有转动杆（2）与旋转杆（3），除锈机架（1）的外侧转动安装有不完全蜗杆（4）与蜗轮（5），不完全蜗杆（4）与蜗轮（5）相互啮合，蜗轮（5）的后侧固定安装有齿轮（6），齿轮（6）的外侧啮合有齿条（7）的一侧，齿条（7）滑动安装在除锈机架（1）的外侧，齿条（7）的另一侧固定安装有横杆（8）的一端，横杆（8）的另一端延伸至除锈机架（1）的内部并固定安装有轴承（9）的外侧，除锈机架（1）的内部转动安装有钢丝刷（15），钢丝刷（15）的顶部与底部均固定安装有竖杆（14），位于顶部的竖杆（14）的外侧转动安装在轴承（9）的内侧，底部的竖杆（14）的外侧滑动安装有中空柱（12）的内侧，中空柱（12）的底部与旋转杆（3）的顶端固定连接，转动杆（2）的底端、旋转杆（3）的底端与不完全蜗杆（4）的底端均固定安装有皮带轮（10），三个皮带轮（10）上传动连接有同一个皮带（11）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：余世国，
申请(专利权)人：宝鸡汉邦正阳化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61