【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀座加工,特别涉及一种阀座加工用喷涂装置。
技术介绍
1、阀门内可拆卸面部件,用于支撑阀芯全关位置,并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛,各类橡胶,塑料,金属材料均可作为阀座材质。
2、喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3、现有的阀座加工喷涂设备,大多是通过喷头对阀座进行喷涂,该种方式的喷涂效果差,死角多,需要来回喷涂来避免死角,同时还要对底面进行喷涂,浪费涂料,且喷涂效率低下,对涂料的回收效率低下,资源的利用率低。
4、经检索,现有专利:一种阀座加工喷涂设备(申请号:cn201922295750.7)中包括底座和喷涂室,底座的顶部设置有喷涂室,喷涂室的外表面分别安装有活动门和放置门,活动门的外表面贯穿有进料口,喷涂室的一侧上方安装有电机,该阀座加工喷涂设备,使
...【技术保护点】
1.一种阀座加工用喷涂装置,包括支撑底板主体(1),其特征在于:所述支撑底板主体(1)的底端安装有四组支撑柱(2),所述支撑底板主体(1)的一端设置有喷涂箱(4),所述喷涂箱(4)的一侧安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一端安装有电机驱动轴(7),所述喷涂箱(4)的顶端设置有喷涂泵(9),所述喷涂泵(9)的底端安装有抽料管(10),所述喷涂泵(9)的顶端安装有排料管(11),所述支撑底板主体(1)的顶端设置有喷涂室(18),所述喷涂室(18)的底端安装有驱动液压缸(13),所述驱动液压缸(13)的顶端安装有液压缸驱动轴(14),所述喷涂室(18)的顶端安装有调
...【技术特征摘要】
1.一种阀座加工用喷涂装置,包括支撑底板主体(1),其特征在于:所述支撑底板主体(1)的底端安装有四组支撑柱(2),所述支撑底板主体(1)的一端设置有喷涂箱(4),所述喷涂箱(4)的一侧安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一端安装有电机驱动轴(7),所述喷涂箱(4)的顶端设置有喷涂泵(9),所述喷涂泵(9)的底端安装有抽料管(10),所述喷涂泵(9)的顶端安装有排料管(11),所述支撑底板主体(1)的顶端设置有喷涂室(18),所述喷涂室(18)的底端安装有驱动液压缸(13),所述驱动液压缸(13)的顶端安装有液压缸驱动轴(14),所述喷涂室(18)的顶端安装有调节电机(15),所述调节电机(15)的底端安装有转动轴(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阀...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺俊斌,贺泽,南彩琴,
申请(专利权)人:宝鸡汉邦正阳化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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