一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，包括以下步骤：容器预清理：用纯净压缩空气吹洗容器表面污着物；脱脂清洗：将容器浸入化学脱脂溶液中，进行动态冲洗以及水洗Ⅰ、中和清洗、水洗Ⅱ、磷化：等；本发明专利技术将液压油容器浸入含金属磷酸盐溶液中，连续形成高晶耐腐蚀膜层；利用磷化成膜晶体自然生长堆积形成的微小间隙孔洞、极易吸油储油的物理特性，采用其耐蚀磷化膜层吸油封闭裸露金属表面的防腐蚀技术思路与方法，来彻底解决因油溶微水导致钢铁基体腐蚀或因涂装施工过程质量瑕疵产生的耐油有机涂层脱落，耐油防护层失效脱落而导致的液压控制失控问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磷化工艺，尤其涉及一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺。

技术介绍

1、液压储油容器，国内外通常都采用普通碳钢制造，其箱体内钢铁接触油面，通常采用耐油涂料进行隔离防腐蚀涂装工艺进行处理。但传统的耐油涂装工艺进行箱内钢铁表面防腐蚀处理时，不能百分之百保障耐油涂装质量稳定有效性，容易发生液压油容器内壁因各类电离基体腐蚀，导致耐油涂层大片小片不同程度偶发脱落，片状脱落漆膜随液压油进入管路及各控制系统，导致液压油管路局部栓塞、淤堵、阀体控制及电偶传感器、控制器失灵、失效等严重质量问题，从而发生设备运行故障及生产事故，很容易造成重大安全生产隐患。为确保关键装备液压系统绝对运行安全稳定可靠，必须对现有耐油涂层工艺方法进行优化创新与技术改进。

技术实现思路

1、为了克服上述
技术介绍
中存在的缺点，本专利技术提供一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺。

2、一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，包括以下步骤：

3、s1、容器预清理：用纯净压缩空气吹洗容器表面污着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，其特征是：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，其特征是：在步骤S2中，吊装液压油容器至表面处理生产线浸入化学脱脂槽内，脱脂溶液采用动态内冲刷清洗；其中控制脱脂溶液碱度为：FAL18～30Pt，温度：45±5℃，时间：20～30min。

3.根据权利要求1所述的液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，其特征是：在步骤S4中，浸入酸液槽清除钢材表面铁锈氧化物，进行钢材表面晶相活化，控制酸洗液中BF78BⅡ助剂含量5～8％，酸度HCL含量10～20％。

4...

【技术特征摘要】

1.一种液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，其特征是：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，其特征是：在步骤s2中，吊装液压油容器至表面处理生产线浸入化学脱脂槽内，脱脂溶液采用动态内冲刷清洗；其中控制脱脂溶液碱度为：fal18～30pt，温度：45±5℃，时间：20～30min。

3.根据权利要求1所述的液压油容器的表面磷化吸油耐腐蚀膜层制备工艺，其特征是：在步骤s4中，浸入酸液槽清除钢材表面铁锈氧化物，进行钢材表面晶相活化，控制酸洗液中bf78bⅱ助剂含量5～8％，酸度hcl含量10～20％。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺俊斌，南彩琴，贺泽，
申请(专利权)人：宝鸡汉邦正阳化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：