一种自动多排水管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动多排水管切割装置，包括底板和安装壳体，安装壳体固定在底板的上方，安装壳体内设有第一电机，安装壳体的顶壁通过轴承竖直设有安装轴，第一电机和安装轴的底端之间通过第一齿轮组连接，安装轴的顶端设有旋转台，安装壳体的顶端设有环形件，且旋转台位于环形件内；旋转台的顶端转动设有第一悬臂，第一悬臂的顶端转动设有第二悬臂，第一悬臂和旋转台之间设有第一液压缸，第一悬臂和第二悬臂之间设有第二液压缸，第二悬臂的底端设有第二电机，第二电机的输出轴上设有切割片。本实用新型专利技术中可以带动多排水管自动向前进给，提高生产效率；切割角度多样化、可以灵活的控制水管的切割角度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动多排水管切割装置
本技术涉及水管切割
，具体为一种自动多排水管切割装置。
技术介绍
随着现代机械加工业的发展，对切割质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本，具高智能化的自动切割功能的要求也在提高。另一方面，水管在施工过程中根据使用要求需要具备不同的长度或对接角度。在机械加工过程中水管切割常见的方式有手工切割、使用半自动切割机切割。其中，手工切割具有如下缺点：切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，劳动条件恶劣，每次只能切割单个水管、生产效率低。此外，半自动切割机具有如下缺点：功能简单，只适合一些较规则形状零件的切割，切割角度单一、不可灵活的控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种自动多排水管切割装置，使用时，第三电机的输出轴通过第二齿轮组带动进给轴转动，进给轴通过多个蜗轮和蜗杆带动输送辊组件旋转，以解决在手工切割中的单排切割、生产效率低的问题；第一电机的输出轴带动第一齿轮组旋转，第一齿轮组通过安装轴带动旋转台发生旋转，旋转台带动第一悬臂、第二悬臂旋转，以解决半自动切割中切割角度单一、不可灵活控制的问题。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种自动多排水管切割装置，包括底板和安装壳体，所述安装壳体固定在底板的上方，所述安装壳体内设有第一电机，所述安装壳体的顶壁通过轴承竖直设有安装轴，所述第一电机和安装轴的底端之间通过第一齿轮组连接，所述安装轴的顶端设有旋转台，所述安装壳体的顶端设有环形件，且旋转台位于环形件内；所述旋转台的顶端转动设有第一悬臂，所述第一悬臂的顶端转动设有第二悬臂，所述第一悬臂和旋转台之间设有第一液压缸，所述第一悬臂和第二悬臂之间设有第二液压缸，所述第二悬臂的底端设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有切割片。优选的，所述安装壳体内设有第三电机，所述安装壳体的一端设有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有多个输送辊组件，两个所述支撑板的外端之间设有立板，所述安装壳体的侧壁和立之间通过轴承水平设有进给轴，所述第三电机的输出轴和进给轴之间通过第二齿轮组连接，所述进给轴能够带动输送辊组件绕竖直轴线旋转。优选的，所述输送辊组件包括多个辊筒、蜗轮和蜗杆，所述辊筒转动安装在两个支撑板之间，所述辊筒竖直分布，所述蜗轮安装在进给轴上，所述蜗杆固定在辊筒的底端上，且蜗轮和蜗杆互相配合，所述辊筒沿周向开设有凹槽，所述凹槽和水管的外壁配合。优选的，所述蜗杆的底端设有支撑滚珠，位于辊筒下方的所述支撑板的顶面开设有支撑凹槽，且支撑滚珠位于支撑凹槽。优选的，所述环形件的顶面沿圆周方向均匀设置有刻度线，所述旋转台上水平设有指针。优选的，所述旋转台的底面和安装壳体的顶面之间设有滚珠，所述旋转台的侧面和环形件的内侧之间设有滚珠。优选的，所述底板的顶面一端设有侧板，所述侧板的顶端和位于辊筒下方的所述支撑板固定连接。与现有技术相比，采用了上述技术方案的自动多排水管切割装置，具有如下有益效果：（一）、使用时，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮组转动，第二齿轮组带动进给轴转动，进给轴带动多个蜗轮旋转，蜗轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动输送辊组件旋转，从而同时带动多排水管自动向前进给，提高生产效率。（二）、使用时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮组旋转，第一齿轮组通过安装轴带动旋转台发生旋转，旋转台带动第一悬臂、第二悬臂旋转，第二悬臂带动切割片旋转，切割角度多样化、可以灵活的控制水管的切割角度。附图说明图1为本技术自动多排水管切割装置实施例的主剖视图；图2为实施例的右视图。图3为实施例的俯视图。图4为实施例的主视图（第二悬臂向内收缩时）。图5为实施例的主视图（第二悬臂向外伸出时）。图6为图1中A处放大图。附图标记：底板1、壳体2、第一电机21、第一齿轮组22、第三电机23、第二齿轮组24、环形件31、刻度线311、安装轴32、旋转台33、指针331、第一悬臂4、第一液压缸41、第二液压缸42、第二悬臂5、切割片6、第二电机61、进给轴71、蜗轮711、蜗杆712、支撑板8、立板81、辊筒82、凹槽821、支撑滚珠822、支撑凹槽83、侧板9。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1-5所示的自动多排水管切割装置，包括底板1和安装壳体2，安装壳体2固定在底板1的上方，具体而言，底板1顶面通过多个弹性支撑垫固定支撑起安装壳体2，安装壳体2内设有第一电机21，第一电机21为慢速电机，慢速电机的型号为YDS-56，第一电机21的输出轴竖直分布，安装壳体2的顶壁开设有圆形安装孔，轴承固定在圆形安装孔内部，轴承内竖直设有安装轴32，第一电机21和安装轴32的底端之间通过第一齿轮组22连接，其中，第一齿轮组22由两个互相啮合的圆柱齿轮组成，安装轴32的顶端设有旋转台33，旋转台33的底面和安装壳体2的顶面之间设有滚珠，滚珠可以减少旋转台33和安装壳体2之间的摩擦系数，减小二者之间的摩擦阻力，使旋转台33转动更加灵活。使用时，启动第一电机21，第一电机21的输出轴旋转带动第一齿轮组22旋转，第一齿轮组22带动安装轴32在轴承内旋转，安装轴32带动旋转台33旋转，旋转台33带动第一悬臂4、第二悬臂5和切割片6旋转，从而调节水管的切割角度，切割角度多样化，可以灵活的控制水管的切割角度。如图1-5所示，安装壳体2的顶端设有环形件31，且旋转台33位于环形件31内，旋转台33的横截面为圆形结构，且旋转台33的轴线和环形件31的轴线重合，环形件31对旋转台33起到定位的作用，具体而言，环形件31可以避免旋转台33沿水平方向的发生位移。旋转台33的侧面和环形件31的内侧之间设有滚珠，滚珠可以减小旋转台33和环形件31之间的摩擦阻力，利于旋转台33在环形件31内旋转，便于调节切割角度。如图3所示，环形件31的顶面沿圆周方向均匀设置有刻度线311，刻度线311为红色线条，旋转台33上水平安装有指针331，指针331沿着旋转台33的径向分布。使用时，旋转台33在环形件31内部沿自身的轴线旋转，旋转台33带动指针331旋转，用户通过指针331和刻度线311可以观察旋转台33旋转的角度，从而判断切割片6的旋转角度，以精确的对水管进行切割作业，得到所需要的水管切割断面的角度。如图1-5所示，旋转台33的顶端转动设有第一悬臂4，具体而言，旋转台33的中心位置处设置有旋转座，第一悬臂4的底端转动安装在旋转座内，第一悬臂4和旋转台33之间设有第一液压缸41，第一悬臂4的顶端转动设有第二悬臂5，第一悬臂4和第二悬臂5之间设有第二液压缸42，第二悬臂5的底端设有第二电机61，具体而言，第二悬臂5的底端固定有安装板，第二电机61通过螺栓可拆卸的固定在安装板上，第二电机61的输出轴上设有切割片6。如图4、5所示，使用时，启动第一液压缸41并使第一液压缸41伸长或缩短，第一液压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动多排水管切割装置，包括底板（1）和安装壳体（2），所述安装壳体（2）固定在底板（1）的上方，其特征在于：所述安装壳体（2）内设有第一电机（21），所述安装壳体（2）的顶壁通过轴承竖直设有安装轴（32），所述第一电机（21）和安装轴（32）的底端之间通过第一齿轮组（22）连接，所述安装轴（32）的顶端设有旋转台（33），所述安装壳体（2）的顶端设有环形件（31），且旋转台（33）位于环形件（31）内；/n所述旋转台（33）的顶端转动设有第一悬臂（4），所述第一悬臂（4）的顶端转动设有第二悬臂（5），所述第一悬臂（4）和旋转台（33）之间设有第一液压缸（41），所述第一悬臂（4）和第二悬臂（5）之间设有第二液压缸（42），所述第二悬臂（5）的底端设有第二电机（61），所述第二电机（61）的输出轴上设有切割片（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动多排水管切割装置，包括底板（1）和安装壳体（2），所述安装壳体（2）固定在底板（1）的上方，其特征在于：所述安装壳体（2）内设有第一电机（21），所述安装壳体（2）的顶壁通过轴承竖直设有安装轴（32），所述第一电机（21）和安装轴（32）的底端之间通过第一齿轮组（22）连接，所述安装轴（32）的顶端设有旋转台（33），所述安装壳体（2）的顶端设有环形件（31），且旋转台（33）位于环形件（31）内；
所述旋转台（33）的顶端转动设有第一悬臂（4），所述第一悬臂（4）的顶端转动设有第二悬臂（5），所述第一悬臂（4）和旋转台（33）之间设有第一液压缸（41），所述第一悬臂（4）和第二悬臂（5）之间设有第二液压缸（42），所述第二悬臂（5）的底端设有第二电机（61），所述第二电机（61）的输出轴上设有切割片（6）。


2.根据权利要求1所述的自动多排水管切割装置，其特征在于：所述安装壳体（2）内设有第三电机（23），所述安装壳体（2）的一端设有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）之间设有多个输送辊组件，两个所述支撑板（8）的外端之间设有立板（81），所述安装壳体（2）的侧壁和立板（81）之间通过轴承水平设有进给轴（71），所述第三电机（23）的输出轴和进给轴（71）之间通过第二齿轮组（24）连接，所述进给轴（71）能够带动输送辊组件绕竖直轴线旋转。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：揭巧芳，
申请(专利权)人：揭巧芳，
类型：新型
国别省市：浙江;33