一种便于移动的金属自动喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的金属自动喷涂设备，包括底板以及顶板，所述顶板底部的靠一侧位置固定连接有支板，所述支板的底部与底板的顶部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有料箱，所述料箱一侧的靠底部位置连通有料管。该便于移动的金属自动喷涂设备，通过方形框、分料管、环套、固定杆、螺纹杆以及环形管，使得本装置在加工板件和管件时，能够同时覆盖板件的两侧和管件的外壁，在进行喷涂作业，能够一次喷涂成型，不需要使用者停机进行翻面，极大的提高了板件和管件的加工喷涂效率，且本装置通过上述的结构设计，使得本装置具有喷涂板件和管件的功能，无需使用者额外配备其他的设备，为使用者减少资金的花费。为使用者减少资金的花费。为使用者减少资金的花费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的金属自动喷涂设备


[0001]本技术涉及金属零件
，具体为一种便于移动的金属自动喷涂设备。

技术介绍

[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。各种金属制成的零件钢铁：含碳量在2%～4.3%的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03%～2%的铁的合金为钢。在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性以及耐腐蚀性等性能。
[0003]金属板件和金属管件属于金属零件的一种，在对金属板件和管件进行喷涂时，我们会用到自动喷涂装置。然而，现有的自动喷涂装置在喷涂时，只能喷涂对单一面进行喷涂作业，在使用的过程中还需要使用者进行翻面，极大的降低了对零件的喷涂效率，且喷涂装置在移动时还需要使用者进行搬运，非常不便于使用者使用，另外，现有的自动喷涂装置在喷涂时，板件与管件在喷涂作业时不能够进行通用，还需要使用者额外配备另一种的设备，给使用者带来较大的经济负担。为此，我们提出了一种便于移动的金属自动喷涂设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于移动的金属自动喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动喷涂装置在喷涂时，只能喷涂对单一面进行喷涂作业，在使用的过程中还需要使用者进行翻面，极大的降低了对零件的喷涂效率，且喷涂装置在移动时还需要使用者进行搬运，非常不便于使用者使用，另外，现有的自动喷涂装置在喷涂时，板件与管件在喷涂作业时不能够进行通用，还需要使用者额外配备另一种的设备，给使用者带来较大经济负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于移动的金属自动喷涂设备，包括底板以及顶板，所述顶板底部的靠一侧位置固定连接有支板，所述支板的底部与底板的顶部固定连接，所述顶板的顶部固定连接有料箱，所述料箱一侧的靠底部位置连通有料管，所述料管的一端连通有方形框，所述方形框的内部为中空结构设计，所述方形框内的两侧均连通有第一喷头，所述料管顶部的靠一侧位置连通有分料管，所述分料管的一端连通有环形管，所述方形框一侧的靠中间位置固定连接有环套，所述环套的内部为中空结构设计，所述环套的前端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿环套并延伸至其内部，所述环形管的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有固定杆，所述底板顶部的靠一侧位置固定连接有往复电机，所述往复电机通过其位于顶部的输出端固定连接有丝杆，丝杆的靠顶部位置螺纹连接有移动块，移动块的一侧固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有焊接杆，所述方形框前端的靠一侧位置固定连接有焊接块，焊接杆的顶部与焊接块底部固定连接。
[0006]优选的，所述底板的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮分别位于底板底部的靠四角位置。
[0007]优选的，所述底板顶部的靠一侧位置开设有条形槽，所述条形槽内的靠中间位置开设有圆形槽。
[0008]优选的，所述环形管的内部为中空结构设计，所述环形管的内部环绕设置有第二喷头。
[0009]优选的，所述固定杆前端的靠底部位置开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相适配。
[0010]优选的，所述往复电机采用的型号为5IK120RGU-CF，所述往复电机通过电源线与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于移动的金属自动喷涂设备，通过方形框、分料管、环套、固定杆、螺纹杆以及环形管，使得本装置在加工板件和管件时，能够同时覆盖板件的两侧和管件的外壁，在进行喷涂作业，能够一次喷涂成型，不需要使用者停机进行翻面，极大的提高了板件和管件的加工喷涂效率，且本装置通过上述的结构设计，使得本装置具有喷涂板件和管件的功能，无需使用者额外配备其他的设备，为使用者减少资金的花费，通过万向轮的设计，使得本装置能够在地面上进行推动，让使用者在移动本装置时，无需进行搬运，为使用者提供便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中A的局部放大示意图；
[0014]图3为图1中B的局部放大示意图；
[0015]图4为图1中C的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、顶板；3、支板；4、料箱；5、料管；6、方形框；7、分料管；8、环形管；9、环套；10、螺纹杆；11、连接块；12、固定杆；13、往复电机；14、万向轮；15、条形槽；16、圆形槽；17、螺纹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于移动的金属自动喷涂设备，包括底板1以及顶板2，顶板2底部的靠一侧位置固定连接有支板3，支板3的底部与底板1的顶部固定连接，顶板2的顶部固定连接有料箱4，料箱4一侧的靠底部位置连通有料管5，料管5的一端连通有方形框6，方形框6的内部为中空结构设计，方形框6内的两侧均连通有第一喷头，料管5顶部的靠一侧位置连通有分料管7，分料管7的一端连通有环形管8，方形框6一侧的靠中间位置固定连接有环套9，环套9的内部为中空结构设计，环套9的前端设置有螺纹杆10，螺纹杆10的后端贯穿环套9并延伸至其内部，环形管8的一侧固定连接有连接块11，连接块11的底部固定连接有固定杆12，底板1顶部的靠一侧位置固定连接有往复电机13，往
复电机13通过其位于顶部的输出端固定连接有丝杆，丝杆的靠顶部位置螺纹连接有移动块，移动块的一侧固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有焊接杆，方形框6前端的靠一侧位置固定连接有焊接块，焊接杆的顶部与焊接块底部固定连接。
[0019]本技术中：底板1的底部固定安装有四个万向轮14，四个万向轮14分别位于底板1底部的靠四角位置；通过万向轮14的设置，使得本装置可以在地面进行推动。
[0020]本技术中：底板1顶部的靠一侧位置开设有条形槽15，条形槽15内的靠中间位置开设有圆形槽16；通过条形槽15和圆形槽16的设置，能够用来定位板件和管件。
[0021]本技术中：环形管8的内部为中空结构设计，环形管8的内部环绕设置有第二喷头；通过环形管8的设置，能够对管件进行喷涂。
[0022]本技术中：固定杆12前端的靠底部位置开设有螺纹槽17，螺纹槽17与螺纹杆10相适配；通过螺纹杆10和螺纹槽17的设置，对固定杆12进行锁紧。
[0023]本技术中：往复电机13采用的型号为5IK120RGU-CF，往复电机13通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
[0024]工作原理：需要移动本装置时，使用者只需用力推动支板3，利用底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的金属自动喷涂设备，包括底板（1）以及顶板（2），其特征在于：所述顶板（2）底部的靠一侧位置固定连接有支板（3），所述支板（3）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述顶板（2）的顶部固定连接有料箱（4），所述料箱（4）一侧的靠底部位置连通有料管（5），所述料管（5）的一端连通有方形框（6），所述方形框（6）的内部为中空结构设计，所述方形框（6）内的两侧均连通有第一喷头，所述料管（5）顶部的靠一侧位置连通有分料管（7），所述分料管（7）的一端连通有环形管（8），所述方形框（6）一侧的靠中间位置固定连接有环套（9），所述环套（9）的内部为中空结构设计，所述环套（9）的前端设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的后端贯穿环套（9）并延伸至其内部，所述环形管（8）的一侧固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的底部固定连接有固定杆（12），所述底板（1）顶部的靠一侧位置固定连接有往复电机（13），所述往复电机（13）通过其位于顶部的输出端固定连接有丝杆，丝杆的靠顶部位置螺纹连接有移动块，移动块的一侧固定连接有连杆，连杆的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭巧芳，
申请(专利权)人：揭巧芳，
类型：新型
国别省市：