一种原料过滤器制造技术

技术编号:28361345 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-07 23:46
本实用新型专利技术提供了一种原料过滤器,该原料过滤器包括:脱水装置、壳体、以及过滤装置;所述脱水装置包括储料箱、与所述储料箱转动连接的搅拌杆、与所述搅拌杆固定连接的搅拌桨、以及与所述储料箱的内壁固定连接的电热管;其中,所述储料箱的底板开设有第一出料口;所述过滤装置包括与所述壳体转动连接的锥形滚筒,以及与所述壳体固定连接的过滤网;其中,所述过滤网的底端固定连接有第一倾斜板,且所述第一倾斜板的低端固定连接有排料管。本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置的脱水装置,可以达到对潮湿的原料进行干燥的目的;通过设置的过滤装置,可以对干燥后的原料进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种原料过滤器
本技术涉及到混凝土生产
,尤其涉及到一种原料过滤器。
技术介绍
混凝土:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,沙、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,沙作为混凝土必不可少的原料,内部会掺杂很多的杂质,在开采的过程中往往会掺杂泥土和水草的枯叶,若不及时的处理在制作混凝土时会影响混凝土的强度从而影响建筑物的使用寿命,现有的过滤装置不能将沙中的杂质完全过滤,从而造成混凝土不合格。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种原料过滤器。解决了现有的过滤装置不能将沙中的杂质完全过滤的问题。本技术是通过以下技术方案实现:本技术提供了一种原料过滤器,该原料过滤器包括:脱水装置、壳体、以及过滤装置;所述脱水装置包括储料箱、与所述储料箱转动连接的搅拌杆、与所述搅拌杆固定连接的搅拌桨、以及与所述储料箱的内壁固定连接的电热管;其中,所述储料箱的底板开设有第一出料口;所述过滤装置包括与所述壳体转动连接的锥形滚筒,以及与所述壳体固定连接的过滤网;其中,所述过滤网的底端固定连接有第一倾斜板,且所述第一倾斜板的低端固定连接有排料管。优选的,所述储料箱固定连接有进料斗,且所述储料箱的顶板对应所述搅拌杆的位置固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿所述储料箱的顶板与所述搅拌杆的顶端固定连接。优选的,所述第一出料口固定连接有伸缩板,且所述储料箱的顶板开设有多个透气孔;所述第一出料口固定连接有输料管,且所述输料管远离所述第一出料口的一端与所述壳体固定连接。优选的,所述壳体内固定连接有第二倾斜板,且所述壳体的侧壁对应所述第二倾斜板的低端的位置开设有第二出料口。优选的,所述壳体固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆与所述过滤网相平行,且所述伸缩杆的一端固定连接有毛刷,且所述毛刷与所述过滤网相贴合。优选的,所述壳体内转动连接有转杆,所述转杆依次贯穿所述第二倾斜板、所述第一倾斜板、以及所述锥形滚筒,且所述转杆与所述锥形滚筒固定连接。本技术的有益效果是:通过设置的脱水装置,可以达到对潮湿的原料进行干燥的目的;通过设置的过滤装置,可以对干燥后的原料进行过滤。附图说明图1是本技术实施例提供的一种原料过滤器的结构示意图;图2是本技术实施例提供的一种原料过滤器的脱水装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。为了方便理解本申请实施例提供的原料过滤器,首先说明一下其应用场景,本申请实施例提供的原料过滤器用于提供一种能够对沙子进行充分过滤的装置;而现有的过滤装置不能将沙中的杂质完全过滤。下面结合附图对本申请实施例提供的原料过滤器进行说明。首先参考图1,图1是本技术实施例提供的一种原料过滤器的的结构示意图。根据图1可知,本技术提供了一种原料过滤器,该原料过滤器包括脱水装置1,该脱水装置1通过输料管16连接有壳体7,且壳体7内固定连接有过滤装置。当沙子潮湿时,沙子会与杂质黏附在一起,从而在过滤时杂质与黏附的沙子无法分离,从而过滤不充分,且会造成部分沙子的浪费。在使用本申请技术时,首先将沙子加入到脱水装置1中,通过脱水装置1除去沙子中的水分,从而使杂质和黏附的沙子分离,然后将除去水分的沙子通过输料管16加入到壳体7内,并通过过滤装置对干燥后的沙子进行过滤,从而使沙子和杂质完全分离,从而保证了过滤的充分,并防止的沙子的浪费。其中,脱水装置1在具体设置时可参考图2,图2是本技术实施例提供的一种原料过滤器的脱水装置的结构示意图。根据图2可知,脱水装置1包括储料箱2,该储料箱2的顶板固定连接有进料斗12,且储料箱2的内壁还固定连接有电热管5;继续参考图2,储料箱2的顶板转动连接有搅拌杆3,该搅拌杆3的侧壁固定连接有搅拌桨4,且储料箱2的顶板对应搅拌杆3的位置固定连接有旋转电机13,该旋转电机13的输出轴贯穿储料箱2的顶板与搅拌杆3的顶端固定连接;继续参考图2,储料箱2的底板对应搅拌杆3的底端的位置开设有第一出料口6,该第一出料口6内固定连接有伸缩板14,且第一出料口6与输料管16固定连接;继续参考图2,储料箱2的顶板开设有多个透气孔15。在使用本申请技术时,将沙子通过进料斗12加入到储料箱2内,同时启动电热管5,电热管5对沙子进行加热,从而使沙子内的水分变为水蒸汽,水蒸汽通过透气孔15排至储料箱2外;同时启动旋转电机13,从而带动搅拌杆3和搅拌桨4转动,从而对沙子进行搅拌,从而使沙子受热均匀,能够使储料箱2内的沙子能够被完全干燥,同时对沙子进行搅拌能够使水蒸汽更加顺利的通过透气孔15排出;沙子完全干燥后,可将伸缩板14打开,从而干燥后的沙子通过第一出料口6进入到输料管16内,同时转动的搅拌桨4能够使沙子有序通过第一出料口6,防止第一出料口6被堵塞。本申请技术中的伸缩板14可采用现有技术中的电动伸缩板或液压伸缩板。过滤装置在具体设置时可继续参考图1。根据图1可知,过滤装置包括与壳体7转动连接的锥形滚筒8,该锥形滚筒8在具体设置时可在壳体7内转动连接转杆21,该转杆21贯穿锥形滚筒8并与锥形滚筒8固定连接,且输料管16的底端与锥形滚筒8的顶端相对;继续参考图1,锥形滚筒8的外侧固定连接有一圈过滤网9,该过滤网9的底端固定连接有第一倾斜板10,该第一倾斜板10的低端固定连接有排料管11;继续参考图1,壳体7内还固定连接有第二倾斜板17,且壳体7的侧壁对应第二倾斜板17的低端的位置开设有第二出料口18。在使用本申请书技术时,使锥形滚筒8转动,输料管16内的沙子落在锥形滚筒8上,在转动的锥形滚筒8的离心力的作用下,锥形滚筒8上的沙子被甩向过滤网9,从而通过过滤网9对沙子进行过滤,杂质最终落在第一倾斜板10上,并通过排料管11排出,排出的杂质被收集后可重新加入本申请技术中,从而保证杂质和沙子被完全分离;通过过滤网9的沙子最终会落在第二倾斜板17上,并通过第二出料口18排至壳体7外,从而完成沙子的过滤。为了使沙子能够被充分过滤,过滤网9可设置为倾斜的,从而沙子在过滤网9上向下移动时会同时进行过滤,从而保证了沙子能够被充分过滤。为了方便驱动锥形滚筒8转动,可在壳体7的底板对应转杆21的位置固定连接正反转电机,该正反转电机的输出轴贯穿壳体7的底板与转杆21的底端固定连接,从而通过正反转电机带动转杆21转动,从而带动锥形滚筒8转动。继续参考图1,壳体7的顶板固定连接有多根伸缩杆19,每根伸缩杆19均与过滤网9相平行,且所有的伸缩杆19的底端与同一环形的毛刷20固定连接,且毛刷20的一侧与过滤网9相贴合。本申请技术中的伸缩杆19可采用现有技术中的电动伸缩杆或液压伸缩杆。在过滤完沙子后,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料过滤器,其特征在于,包括:脱水装置、壳体、以及过滤装置;/n所述脱水装置包括储料箱、与所述储料箱转动连接的搅拌杆、与所述搅拌杆固定连接的搅拌桨、以及与所述储料箱的内壁固定连接的电热管;其中,所述储料箱的底板开设有第一出料口;/n所述过滤装置包括与所述壳体转动连接的锥形滚筒,以及与所述壳体固定连接的过滤网;其中,所述过滤网的底端固定连接有第一倾斜板,且所述第一倾斜板的低端固定连接有排料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料过滤器,其特征在于,包括:脱水装置、壳体、以及过滤装置;
所述脱水装置包括储料箱、与所述储料箱转动连接的搅拌杆、与所述搅拌杆固定连接的搅拌桨、以及与所述储料箱的内壁固定连接的电热管;其中,所述储料箱的底板开设有第一出料口;
所述过滤装置包括与所述壳体转动连接的锥形滚筒,以及与所述壳体固定连接的过滤网;其中,所述过滤网的底端固定连接有第一倾斜板,且所述第一倾斜板的低端固定连接有排料管。


2.根据权利要求1所述的一种原料过滤器,其特征在于,所述储料箱固定连接有进料斗,且所述储料箱的顶板对应所述搅拌杆的位置固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿所述储料箱的顶板与所述搅拌杆的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种原料过滤器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力志耿强韩永伟
申请(专利权)人:盘锦瑞德化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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