半圆形筛筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆形筛筒，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置，以增强上盖板连同筛板在发酵罐体上的牢固性；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体。本实用新型专利技术加装直段条，可以调整筛板和发酵罐罐体之间的距离，同时使得筛板和发酵罐罐体之间的间隙可以缩小至0.25cm以下，避免葡萄皮和葡萄籽等杂质穿过筛板和罐体之间的缝隙混入到过滤后的葡萄酒液体中，提高了过滤精度。

【技术实现步骤摘要】
半圆形筛筒
本技术属于葡萄酒过滤筛分
，尤其涉及半圆形筛筒。
技术介绍
在葡萄酒生产过程中，需要对葡萄皮、葡萄籽进行过滤，由于葡萄皮质轻、葡萄籽细小，采用一般的筛网过滤时容易卡在筛网和罐壁连接的缝隙处，混入到过滤后的葡萄酒液中，影响产品质量。
技术实现思路
为解决现有筛网结构的以上缺陷，本技术提供一种新的半圆形筛筒结构，技术方法如下所述：一种半圆形筛筒，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置，以避免物料堆积在上盖板和筛筒接缝处；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体；所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢，加强角钢的端部分别焊接在筛板上。优选的，所述上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为50°。优选的，所述紧固吊耳机构设置于筛板上与发酵罐罐体交界位置，所述紧固吊耳机构包括挂耳板、紧固螺栓和六角螺母，所述挂耳板固定于筛板两侧边沿，所述紧固螺栓焊接于发酵罐罐体上，通过挂耳板将筛板悬挂于发酵罐罐体上后，采用六角螺母紧固。更优选的，所述紧固吊耳机构的挂耳板设置于筛板上与筋板交界的面上，于筛板的两侧边上对称设置。优选的，所述筋板横向设置于圆形筛筒中，筋板上设置有供液体上下流通的通孔，筋板的设置起到加强圆形筛筒结构牢固性的作用；由于筋板切割不够圆滑时，筋板与筛板之间容易出现缝隙，设置了筋板盖条，筋板盖条为宽约20mm的钢条，焊接贴附于筋板和筛板内壁之间、以及上盖板与筛板内壁之间、下盖板与筛板内壁之间，避免待过滤的物质穿过筛筒。优选的，所述组件均采用不锈钢制作。这种结构的筛筒存在以下问题：半圆形筛筒与发酵罐体罐体的间隙大，过滤效果不理想、拆卸不方便的缺陷。本技术还进一步改造了以上结构的半圆形筛筒，进一步的，所述紧固吊耳机构包括一型紧固吊耳和二型紧固吊耳，所述筛板通过一型紧固吊耳和二型紧固吊耳连接至发酵罐罐体；所述一型紧固吊耳包括一型销轴、一型套管一和一型套管二，所述一型套管一与一型销轴焊接固定，一型套管一焊接固定至筛板上，所述一型套管二与罐体的罐壁焊接牢固，焊缝处打磨圆滑，保证筛筒的筛板边沿与罐壁间隙≤2.5cm；所述一型紧固吊耳为设置于近上盖板一侧的一组。所述二型紧固吊耳包括二型销轴、二型套管一、二型套管二和盖板，所述盖板与二型销轴焊接固定，二型套管一焊接固定至筛板，二型套管二与罐体的罐壁焊接牢固，所述二型销轴贯穿二型套管一和二型套管二。所述二型紧固吊耳设置于一型紧固吊耳左侧，即筛筒垂直使用时一型紧固吊耳的下方。进一步的，所述半圆形筛筒还包括把手，所述把手设置于筛板侧壁上，面向罐体中心的方向，便于工作人员握持和拆装。更进一步的，所述筛板两侧边缘还设置直段条，所述直段条焊接固定在筛板上；所述直段条宽度为50～80cm。与现有技术相比，本技术提供的半圆形筛筒具有以下优点：(1)本技术提供的半圆形筛筒与发酵罐罐体连接牢固、自身结构强度高；(2)通过加装直段条，可以调整筛板和发酵罐罐体之间的距离，同时使得筛板和发酵罐罐体之间的间隙可以缩小至0.25cm以下，避免葡萄皮和葡萄籽等杂质穿过筛板和罐体之间的缝隙混入到过滤后的葡萄酒液体中，提高了过滤精度。(3)通过加装把手，方便操作人员拆装筛筒，缩短维护时间，使用更方便，提高了生产效率。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为实施例1所示的半圆形筛筒结构俯视图；图2为实施例1所示的半圆形筛筒结构侧视图；图3为实施例1所示的半圆形筛筒图1中A-A截面图；图4为实施例2所示的半圆形筛筒结构俯视图；图5为实施例2所示的半圆形筛筒结构侧视图；图6为实施例2所示的半圆形筛筒图4中A-A截面图；图7为实施例2所示的半圆形筛筒中一型紧固吊耳结构图；图8为实施例2所示的半圆形筛筒中二型紧固吊耳结构图。其中，1-筛板，2-上盖板，3-下盖板，4-挂耳板，5-筋板，6-筋板盖条，7-加强角钢，8-发酵罐罐体，10-把手，11-直段条，51-通孔，91-一型紧固吊耳，92-二型紧固吊耳，911-一型销轴，912-一型套管一，913-一型套管二，921-二型销轴，922-二型套管一，923-二型套管二，924-盖板。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。公开专利文件“一种适用于干红葡萄酒酿造的发酵罐体设备”(公开号：CN202849371U)提供的发酵设备中提到了在发酵罐底部的循环出口、出液口分别安装有半圆形筛筒，半圆形筛筒上均匀分布有小孔。根据该公开文件图3所示，半半圆形筛筒似乎通过卡槽结构设置在罐体上，这样设置不仅不便于筛筒的拆装，而且葡萄皮和葡萄籽容易卡在卡槽缝中，不易清理，长时间会滋生细菌，也会造成葡萄酒过滤不彻底。实施例1：一种半圆形筛筒结构一种半圆形筛筒的结构如图1～图3所示，包括筛板1、上盖板2、下盖板3、紧固吊耳机构、筋板5、筋板盖条6、加强角钢7；所述筛板1通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体8；所述上盖板2和下盖板3均分别位于筛板1的顶端和底端，所述上盖板2为倾斜设置，以避免物料堆积在上盖板和筛筒接缝处；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°，作为一个典型的实施例，上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为50°；所述上盖板2和下盖板3、筛板1的横截面均为半圆形，筛板1两侧边沿连接发酵罐罐体；所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢7，其中加强角钢的端部分别焊接在筛板上，以进一步加强结构的牢固性。...

【技术保护点】
1.一种半圆形筛筒，其特征在于，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；/n所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；/n所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；/n所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体；/n所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢，加强角钢的端部分别焊接在筛板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半圆形筛筒，其特征在于，包括筛板、上盖板、下盖板、紧固吊耳机构、筋板、筋板盖条、加强角钢；
所述筛板通过紧固吊耳机构连接至发酵罐罐体；
所述上盖板和下盖板均分别位于筛板的顶端和底端，所述上盖板为倾斜设置；上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为45～60°；
所述上盖板和下盖板、筛板的横截面均为半圆形，筛板两侧边沿连接发酵罐罐体；
所述上盖板上设置相互垂直的两段加强角钢，加强角钢的端部分别焊接在筛板上。


2.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述上盖板与筛板覆盖的罐体之间的夹角为50°。


3.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述紧固吊耳机构设置于筛板上与发酵罐罐体交界位置，所述紧固吊耳机构包括挂耳板、紧固螺栓和六角螺母，所述挂耳板固定于筛板两侧边沿，所述紧固螺栓焊接于发酵罐罐体上，通过挂耳板将筛板悬挂于发酵罐罐体上后，采用六角螺母紧固。


4.根据权利要求3所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述紧固吊耳机构的挂耳板设置于筛板上与筋板交界的面上，于筛板的两侧边上对称设置。


5.根据权利要求1所述的一种半圆形筛筒，其特征在于，所述筋板横向设置于圆形筛筒中，筋板上设置有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书来，翟春荣，马建，李杨，李德昌，姜慧慧，
申请(专利权)人：泰山恒信有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37