一种玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法。先清理小炉底板垮塌部位，将若干锆刚玉砖安装在垮塌部位的缺口进行搭桥，随后对搭桥部位的小炉底板进行陶瓷焊补以加固和密封，随后再用耐热钢板对陶瓷焊补区域进行支撑加固；上述过程中采用独立的冷却风系统单独给小炉底板进行吹风冷却。当浮法玻璃窑炉中后期的小炉底板烧损炸裂严重，甚至出现垮塌时，本发明专利技术的方法能够有效修复烧损严重甚至垮塌的玻璃熔窑小炉底板，保证稳定正常的生产运行，避免提前放水冷修，而且能够避免小炉底板垮塌进一步恶化引发更大的窑炉安全隐患或生产事故。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法
本专利技术属于玻璃制造
，具体涉及玻璃熔窑相关技术。
技术介绍
在国家节能降耗政策指导下，为了实现提高产量、降低能耗、提高效益的经营目标，各玻璃企业不断地投建拉引量大于900t/d超大熔窑的浮法玻璃生产线。但由于熔窑燃烧系统等各种原因，造成熔窑池壁严重侵蚀，存在漏玻璃水风险，还会带来小炉底板垮塌、胸墙内倾等问题，使得窑炉使用寿命未能达到设计年限要求，就被迫提前放水冷修。另外，企业生产线窑炉运行后期普遍存在小炉底板垮塌现象，特别是与小炉喷嘴处的喷嘴砖和间隔砖接触的小炉底板容易烧损严重导致垮塌现象，需要热修补救操作。小炉底板垮塌的热修补救是一种玻璃窑炉热修工艺系统性工作。由于这项热修补救是在高温热态下，在线修补小炉窑底板垮塌和进行建筑恢复，同时这项工作牵涉各工种交叉作业，要求配合度极高，施工难度大，任何一个环节不到位都会影响维修和使用效果。
技术实现思路
本专利技术针对浮法玻璃窑炉后期的小炉底板垮塌，严重威胁窑炉安全和生产质量稳定性等问题，提供了一种玻璃熔窑小炉底板垮塌的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法，其特征在于：清理小炉底板垮塌部位，将若干厚度11～13mm、预先经过不低于800℃预处理的锆刚玉砖安装在垮塌部位的缺口，使锆刚玉砖的两头分别搭在缺口两侧的未垮塌部位进行搭桥，且锆刚玉砖之间的距离不超过5mm；随后对搭桥部位的小炉底板进行陶瓷焊补以加固和密封，陶瓷焊补的厚度不小于10mm；陶瓷焊补所用硅质焊补料中：粒度≤0.8mm的颗粒占比≥92％，且SiO

【技术特征摘要】
1.一种玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法，其特征在于：清理小炉底板垮塌部位，将若干厚度11～13mm、预先经过不低于800℃预处理的锆刚玉砖安装在垮塌部位的缺口，使锆刚玉砖的两头分别搭在缺口两侧的未垮塌部位进行搭桥，且锆刚玉砖之间的距离不超过5mm；随后对搭桥部位的小炉底板进行陶瓷焊补以加固和密封，陶瓷焊补的厚度不小于10mm；陶瓷焊补所用硅质焊补料中：粒度≤0.8mm的颗粒占比≥92％，且SiO2≥98％，Al2O3≤1％，Fe2O3≤1％；随后再用9～11mm厚度的耐热钢板对陶瓷焊补区域进行支撑加固；随后采用独立的冷却风系统单独对小炉底板进行吹风冷却。


2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法，其特征在于：所述独立的冷却风系统包括：风机，与所述风机相连的主风管，与所述主风管相连的若干支风管；每个小炉对应设置3～5个所述支风管，且每个支风管末端装接有一个风嘴；所述风嘴位于对应的小炉底板的下方且风嘴朝向小炉底板；所述风嘴为梯形风嘴，所述风嘴在与所述支风管的连接处具有圆形接口，所述风嘴的出风口呈长方形；所述风嘴的出风口的宽度大于所述圆形接口的直径，所述风嘴的出风口的厚度小于所述圆形接口的直径。


3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法，其特征在于：所述风嘴包括第一风嘴与第二风嘴；所述第一风嘴的出风口的宽度为265～275mm，所述第一风嘴的出风口的厚度为18～22mm，所述第一风嘴的长度为290～310mm；所述第二风嘴的出风口的宽度为445～455mm，所述第二风嘴的出风口的厚度为18～22mm，所述第二风嘴的长度为290～310mm。


4.根据权利要求2所述的玻璃熔窑小炉底板垮塌的在线热补抢修方法，其特征在于：所述风机为25...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣茂，谢庆添，姜志成，雷明，谢镇山，
申请(专利权)人：漳州旗滨玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35