【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法
本专利技术涉及玻璃制造
,特别是涉及一种玻璃窑炉及用该玻璃窑炉对玻璃配合料进行加热的方法。
技术介绍
玻璃工业是高能耗、高污染行业,每年消耗的燃料达数十亿吨标准煤,且燃烧过程中会产生大量的SO2、NOX以及粉尘等有害物质,排入大气极易形成酸雨,造成环境污染。以空气为助燃气体的普通浮法玻璃窑炉,NOx产生量高达1800~3300mg/m3、SO2产生量高达2000~6000mg/m3。而最新大气排放标准《GB26453-2011平板玻璃工业大气污染物排放标准》中要求SO2排放浓度不高于400mg/m3、NOX排放浓度不高于700mg/m3。目前排放达标主要采用末端治理的方式,长期采取这种后期治理的方法,会使玻璃窑炉烟气治理成本居高不下,玻璃企业难以承受,从而严重影响了玻璃制造企业的产品竞争力。目前用于生产耐高温玻璃的窑炉,如生产超白玻璃、高硼硅玻璃、中铝玻璃、高铝玻璃、微晶玻璃、玻璃纤维和光学玻璃的窑炉中的燃烧系统,通常采用换向燃烧方式,有火焰的一侧为正常燃烧侧,无火焰的一侧 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃窑炉,包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪,其特征在于,在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种玻璃窑炉,包括窑炉侧壁,熔化池,和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹,在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪,其特征在于,在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。
2.根据权利要求1所述玻璃窑炉,其特征在于,设于大碹顶部一侧的多个顶烧喷枪为一组,设于侧壁一侧的侧烧喷枪为一组,一组顶烧喷枪与邻近一组的侧烧喷枪平行设置;优选的,一组顶烧喷枪与邻近一组的侧烧喷枪中,每个顶烧喷枪和每个侧烧喷枪间隔设置且沿折线形排列;更优选的,大碹顶部两侧的两组顶烧喷枪对称设置。
3.根据权利要求1或2所述玻璃窑炉,其特征在于,不同侧的一组顶烧喷枪和一组侧烧喷枪喷出的火焰不交叉且能覆盖熔化池的玻璃液面。
4.根据权利要求1或2或3所述玻璃窑炉,其特征在于,所述顶烧喷枪距玻璃窑炉邻近侧壁的水平距离为0.8-1.3m;优选的,每个所述顶烧喷枪在玻璃窑炉侧壁上的投影位于相邻两侧烧喷枪之间,优选的,所述顶烧喷枪在玻璃窑炉侧壁上的投影位于相邻两侧烧喷枪的中点。
5.根据权利要求1-4任一所述玻璃窑炉,其特征在于,所述顶烧喷枪与竖直方向的夹角θ为10°-30°。
6.根据权利要求1-5任一所述玻璃窑炉,其特征在于,所述顶烧喷枪中的燃料与侧烧喷枪燃料相同(如同为天然气、重油、煤焦油,石油焦粉等燃料)或不同(如顶烧喷枪燃料为柴油、液化石油气、液化天然气);优选的,助燃介质选用空气、富氧空气或纯氧气体。
技术研发人员:刘成雄,陈双七,续芯如,刘心明,陈福,冯建业,
申请(专利权)人:秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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