一种化学原料混合搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及混合搅拌的技术领域，特别是涉及一种化学原料混合搅拌罐，其打开加热箱，通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气加热，再打开排风扇，将加热箱内部的空气排入至排气管的内部，通过排气管顶端的多组排气孔将空气排入至搅拌仓的内部，使搅拌仓内部的物料升温，从而提高设备对物料混合效果；包括底座、多组支架、多组固定杆、搅拌仓、电机、主轴、轴承、多组搅拌叶片、排料阀和排料管；还包括加热箱、排气管和排风扇。

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料混合搅拌罐
本技术涉及混合搅拌的
，特别是涉及一种化学原料混合搅拌罐。
技术介绍
众所周知，化学原料混合搅拌罐是一种用于化学原料混合的辅助装置，其在混合搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的化学原料混合搅拌罐包括底座、多组支架、多组固定杆、搅拌仓、电机、主轴、轴承、多组搅拌叶片、排料阀和排料管，多组支架的顶端均与底座的底端相连接，搅拌仓的底端与底座的顶端相连接，并且搅拌仓的顶端设置有进料管，搅拌仓的侧端设置有排料口，排料管的侧端通过排料阀与搅拌仓的排料口相连接，主轴的顶端贯穿搅拌仓的顶端与电机的顶端相连接，并且电机的侧端设置有接线盒，主轴通过轴承与搅拌仓的顶端转动连接，多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接；现有的化学原料混合搅拌罐使用时，首先将物料通过进料管倒入至搅拌仓的内部，之后打开电机使主轴带动多组搅拌叶片转动，对搅拌仓内部的物料进行搅拌很合，然后打开排料阀通过排料管将混合完成的物料排出即可；现有的化学原料混合搅拌罐使用中发现，化学原料的种类繁多，并且各种化学原料的混合温度差异较大，导致设备对物料混合效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种打开加热箱，通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气加热，再打开排风扇，将加热箱内部的空气排入至排气管的内部，通过排气管顶端的多组排气孔将空气排入至搅拌仓的内部，使搅拌仓内部的物料升温，从而提高设备对物料混合效果的化学原料混合搅拌罐。本技术的化学原料混合搅拌罐，包括底座、多组支架、多组固定杆、搅拌仓、电机、主轴、轴承、多组搅拌叶片、排料阀和排料管，多组支架的顶端均与底座的底端相连接，搅拌仓的底端与底座的顶端相连接，并且搅拌仓的顶端设置有进料管，搅拌仓的侧端设置有排料口，排料管的侧端通过排料阀与搅拌仓的排料口相连接，主轴的顶端贯穿搅拌仓的顶端与电机的顶端相连接，并且电机的侧端设置有接线盒，主轴通过轴承与搅拌仓的顶端转动连接，多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接；还包括加热箱、排气管和排风扇，加热箱的顶端与底座的底端连接，并且加热箱的顶端设置有排气口贯穿底座和搅拌仓的底端与排气管的底端相连接，排气管的底端设置有单向阀，排气管的顶端设置有多组排气孔，加热箱的底端设置有进气口与排风扇的顶端相连接，加热箱的内部设置有多组加热丝。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括第一传动轴、第二传动轴和传动带，第一传动轴的底端与电机的顶端相连接，第二传动轴的底端与主轴的顶端相连接，传动带套装于第一传动轴和第二传动轴的表面。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括密封法兰、螺栓和螺母，经螺栓和螺母配合将密封法兰固定于底座的顶端。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括控制面板，控制面板的后端与底座的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与电机和加热箱相连接。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括显示屏，显示屏的后端与控制面板的前端相连接。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括观察窗，观察窗的后端与搅拌仓的前端相连接，并且观察窗的中间设置有透明板。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括多组吊环，多组吊环的底端均与底座的顶端相连接。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮，第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮的顶端分别与多组支架的底端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开加热箱，通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气加热，再打开排风扇，将加热箱内部的空气排入至排气管的内部，通过排气管顶端的多组排气孔将空气排入至搅拌仓的内部，使搅拌仓内部的物料升温，从而提高设备对物料混合效果。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的第一传动轴、第二传动轴和传动带的俯视放大结构示意图；图4是本技术的排风扇的放大结构示意图；图5是本技术的正视剖面的局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支架；3、固定杆；4、搅拌仓；5、电机；6、主轴；7、轴承；8、搅拌叶片；9、排料阀；10、排料管；11、接线盒；12、进料管；13、加热箱；14、排气管；15、排风扇；16、第一传动轴；17、第二传动轴；18、传动带；19、密封法兰；20、螺栓；21、螺母；22、控制面板；23、控制按键；24、显示屏；25、观察窗；26、吊环；27、第一万向轮；28、第二万向轮；29、第三万向轮；30、第四万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的化学原料混合搅拌罐，包括底座1、多组支架2、多组固定杆3、搅拌仓4、电机5、主轴6、轴承7、多组搅拌叶片8、排料阀9和排料管10，多组支架2的顶端均与底座1的底端相连接，搅拌仓4的底端与底座1的顶端相连接，并且搅拌仓4的顶端设置有进料管12，搅拌仓4的侧端设置有排料口，排料管10的侧端通过排料阀9与搅拌仓4的排料口相连接，主轴6的顶端贯穿搅拌仓4的顶端与电机5的顶端相连接，并且电机5的侧端设置有接线盒11，主轴6通过轴承7与搅拌仓4的顶端转动连接，多组搅拌叶片8的侧端均与主轴6的侧端相连接；还包括加热箱13、排气管14和排风扇15，加热箱13的顶端与底座1的底端连接，并且加热箱13的顶端设置有排气口贯穿底座1和搅拌仓4的底端与排气管14的底端相连接，排气管14的底端设置有单向阀，排气管14的顶端设置有多组排气孔，加热箱13的底端设置有进气口与排风扇15的顶端相连接，加热箱13的内部设置有多组加热丝；打开加热箱13，通过加热箱13内部的多组加热丝对加热箱13内部的空气加热，再打开排风扇15，将加热箱13内部的空气排入至排气管14的内部，通过排气管14顶端的多组排气孔将空气排入至搅拌仓4的内部，使搅拌仓4内部的物料升温，从而提高设备对物料混合效果。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括第一传动轴16、第二传动轴17和传动带18，第一传动轴16的底端与电机5的顶端相连接，第二传动轴17的底端与主轴6的顶端相连接，传动带18套装于第一传动轴16和第二传动轴17的表面；还包括第一传动轴16、第二传动轴17和传动带18，第一传动轴16的底端与电机5的顶端相连接，第二传动轴17的底端与主轴6的顶端相连接，传动带18套装于第一传动轴16和第二传动轴17的表面。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括密封法兰19、螺栓20和螺母21，经螺栓20和螺母21配合将密封法兰19固定于底座1的顶端；通过设置密封法兰19、螺栓20和螺母21，方便工作人员打开搅拌仓4，对搅拌仓4内部的装置进行维修，从而提高设备维修的便捷性。本技术的化学原料混合搅拌罐，还包括控制面板22，控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学原料混合搅拌罐，包括底座(1)、多组支架(2)、多组固定杆(3)、搅拌仓(4)、电机(5)、主轴(6)、轴承(7)、多组搅拌叶片(8)、排料阀(9)和排料管(10)，多组支架(2)的顶端均与底座(1)的底端相连接，搅拌仓(4)的底端与底座(1)的顶端相连接，并且搅拌仓(4)的顶端设置有进料管(12)，搅拌仓(4)的侧端设置有排料口，排料管(10)的侧端通过排料阀(9)与搅拌仓(4)的排料口相连接，主轴(6)的顶端贯穿搅拌仓(4)的顶端与电机(5)的顶端相连接，并且电机(5)的侧端设置有接线盒(11)，主轴(6)通过轴承(7)与搅拌仓(4)的顶端转动连接，多组搅拌叶片(8)的侧端均与主轴(6)的侧端相连接；其特征在于，还包括加热箱(13)、排气管(14)和排风扇(15)，加热箱(13)的顶端与底座(1)的底端连接，并且加热箱(13)的顶端设置有排气口贯穿底座(1)和搅拌仓(4)的底端与排气管(14)的底端相连接，排气管(14)的底端设置有单向阀，排气管(14)的顶端设置有多组排气孔，加热箱(13)的底端设置有进气口与排风扇(15)的顶端相连接，加热箱(13)的内部设置有多组加热丝。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化学原料混合搅拌罐，包括底座(1)、多组支架(2)、多组固定杆(3)、搅拌仓(4)、电机(5)、主轴(6)、轴承(7)、多组搅拌叶片(8)、排料阀(9)和排料管(10)，多组支架(2)的顶端均与底座(1)的底端相连接，搅拌仓(4)的底端与底座(1)的顶端相连接，并且搅拌仓(4)的顶端设置有进料管(12)，搅拌仓(4)的侧端设置有排料口，排料管(10)的侧端通过排料阀(9)与搅拌仓(4)的排料口相连接，主轴(6)的顶端贯穿搅拌仓(4)的顶端与电机(5)的顶端相连接，并且电机(5)的侧端设置有接线盒(11)，主轴(6)通过轴承(7)与搅拌仓(4)的顶端转动连接，多组搅拌叶片(8)的侧端均与主轴(6)的侧端相连接；其特征在于，还包括加热箱(13)、排气管(14)和排风扇(15)，加热箱(13)的顶端与底座(1)的底端连接，并且加热箱(13)的顶端设置有排气口贯穿底座(1)和搅拌仓(4)的底端与排气管(14)的底端相连接，排气管(14)的底端设置有单向阀，排气管(14)的顶端设置有多组排气孔，加热箱(13)的底端设置有进气口与排风扇(15)的顶端相连接，加热箱(13)的内部设置有多组加热丝。


2.如权利要求1所述的化学原料混合搅拌罐，其特征在于，还包括第一传动轴(16)、第二传动轴(17)和传动带(18)，第一传动轴(16)的底端与电机(5)的顶端相连接，第二传动轴(17)的底端与主轴(6)的顶端相连接，传动带(18)套装于第一传动轴(16)和第二传动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林桂，
申请(专利权)人：天津广顺化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12